CN207641601U - 一种多功能的药材加工用破碎筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的药材加工用破碎筒，包括桶盖，保护装置，破碎室，转动轴，破碎刀，放置管装置，清扫装置，电机和底座，所述的电机包括电机本体，开关，时间控制器和速度控制器，所述的电机本体焊接在破碎室的下端；所述的开关螺纹连接在电机本体的下端；所述的时间控制器胶接在开关的左端；所述的速度控制器胶接在开关的右端。本实用新型卡手，滚动轴，套管和连杆的设置，有利于解决破碎桶打的桶盖工作时容易脱落问题；通过把手，连接螺纹管，刷杆和刷头的设置，有利于解决破碎桶清扫不方便的问题；通过电机本体，开关，时间控制器和速度控制器的设置，有利于解决破碎桶工作时不能准确的掌握破碎进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于药材加工破碎技术领域，尤其涉及一种多功能的药材加工用破碎筒。
背景技术
在制药行业中，破碎桶是将大尺寸的固体原料破碎至所要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到破碎的目的。但现有的药材加工用破碎桶设备存在着破碎桶盖工作时容易脱落，破碎桶清扫不方便和破碎桶工作时不能准确的掌握破碎进度的问题。
因此，发明一种多功能的药材加工用破碎筒显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的药材加工用破碎筒，以解决现有的破碎桶盖工作时容易脱落，破碎桶清扫不方便和破碎桶工作时不能准确的掌握破碎进度的问题。一种多功能的药材加工用破碎筒，包括桶盖，保护装置，破碎室，转动轴，破碎刀，放置管装置，清扫装置，电机和底座，所述的桶盖设置在整个设备的顶端；所述的保护装置分别螺纹连接在破碎室的两侧，破碎室的上端；所述的破碎室焊接在电机的上端，桶盖的下端；所述的转动轴螺纹连接在破碎室的内部，破碎室的底端；所述的破碎刀螺纹连接在破碎室的内部，转动轴的上端；所述的放置管装置焊接在破碎室的左侧，破碎室的下端；所述的清扫装置放置在放置管装置的内部；所述的电机焊接在破碎室的下端，底座的上端；所述的底座分别安装在电机的四角；所述的电机包括电机本体，开关，时间控制器和速度控制器，所述的电机本体焊接在破碎室的下端；所述的开关螺纹连接在电机本体的下端；所述的时间控制器胶接在开关的左端；所述的速度控制器胶接在开关的右端。
优选的，所述的破碎刀采用的是精钢刀片。
优选的，所述的破碎室采用的是马氏体不锈钢外壳。
优选的，所述的电机采用的是高精度纯铜电芯。
优选的，所述的保护装置包括卡手，滚动轴，套管和连杆，所述的卡手通过滚动轴安装在连杆的顶端；所述的套管分别套接在连杆的两端。
优选的，所述的放置管装置包括防护盖，连接绳和放置管本体，所述的防护盖通过连接绳连接在放置管本体的上端；所述的防护盖和放置管本体螺纹连接。
优选的，所述的清扫装置包括把手，连接螺纹管，刷杆和刷头，所述的连接螺纹管一端螺纹连接把手，另一端螺纹连接刷杆；所述的刷头焊接在刷杆的下端。
优选的，所述的刷头外侧套接刷套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的卡手，滚动轴，套管和连杆的设置，有利于解决破碎桶的桶盖工作时容易脱落问题。
2.本实用新型中，所述的把手，连接螺纹管，刷杆和刷头的设置，有利于解决破碎桶清扫不方便的问题。
3.本实用新型中，所述的电机本体，开关，时间控制器和速度控制器的设置，有利于解决破碎桶工作时不能准确的掌握破碎进度的问题。
4.本实用新型中，所述的破碎刀采用的是精钢刀片，有利于破碎硬度大的物体。
5.本实用新型中，所述的破碎室采用的是马氏体不锈钢外壳，有利于易清洁，易散热。
6.本实用新型中，所述的电机采用的是高精度纯铜电芯，有利于破碎时动力大，声音小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的保护装置的结构示意图。
图3是本实用新型的放置管装置的结构示意图。
图4是本实用新型的清扫装置的结构示意图。
图5是本实用新型的电机的结构示意图
图中：
1、桶盖；2、保护装置；21、卡手；22、滚动轴；23、套管；24、连杆；3、破碎室；4、转动轴；5、破碎刀；6、放置管装置；61、防护盖；62、连接绳；63、放置管本体；7、清扫装置；71、把手；72、连接螺纹管；73、刷杆；74、刷头；741、刷套；8、电机；81、电机本体；82、开关；83、时间控制器；84、速度控制器；9、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的药材加工用破碎筒，包括桶盖1，保护装置2，破碎室3，转动轴4，破碎刀5，放置管装置6，清扫装置7，电机8和底座9，所述的桶盖1设置在整个设备的顶端；所述的保护装置2分别螺纹连接在破碎室3的两侧，破碎室3的上端；所述的破碎室3焊接在电机8的上端，桶盖1的下端；所述的转动轴4螺纹连接在破碎室3的内部，破碎室3的底端；所述的破碎刀5螺纹连接在破碎室3的内部，转动轴4的上端；所述的放置管装置6焊接在破碎室3的左侧，破碎室3的下端；所述的清扫装置7放置在放置管装置6的内部；所述的电机8焊接在破碎室3的下端，底座9的上端；所述的底座9分别安装在电机8的四角；所述的电机8包括电机本体81，开关82，时间控制器83和速度控制器84，所述的电机本体81焊接在破碎室3的下端；所述的开关82螺纹连接在电机本体81的下端；所述的时间控制器83胶接在开关82的左端；所述的速度控制器84胶接在开关82的右端。
上述实施例中，具体的，所述的破碎刀5采用的是精钢刀片。
上述实施例中，具体的，所述的破碎室3采用的是马氏体不锈钢外壳。
上述实施例中，具体的，所述的电机8采用的是高精度纯铜电芯。
上述实施例中，具体的，所述的保护装置2包括卡手21，滚动轴22，套管23和连杆24，所述的卡手21通过滚动轴22安装在连杆24的顶端；所述的套管23分别套接在连杆24的两端。
上述实施例中，具体的，所述的放置管装置6包括防护盖61，连接绳62和放置管本体63，所述的防护盖61通过连接绳62连接在放置管本体63的上端；所述的防护盖61和放置管本体63螺纹连接。
上述实施例中，具体的，所述的清扫装置7包括把手71，连接螺纹管72，刷杆73和刷头74，所述的连接螺纹管72一端螺纹连接把手71，另一端螺纹连接刷杆73；所述的刷头74焊接在刷杆73的下端。
上述实施例中，具体的，所述的刷头74外侧套接刷套741。
工作原理
本实用新型中，卡手21，滚动轴22，套管23和连杆24的设置，有利于解决破碎桶的桶盖1工作时容易脱落问题；通过把手71，连接螺纹管72，刷杆73和刷头74的设置，有利于解决破碎桶清扫不方便的问题；通过电机本体81，开关82，时间控制器83和速度控制器84的设置，有利于解决破碎桶工作时不能准确的掌握破碎进度的问题。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，该多功能的药材加工用破碎筒包括桶盖(1)，保护装置(2)，破碎室(3)，转动轴(4)，破碎刀(5)，放置管装置(6)，清扫装置(7)，电机(8)和底座(9)，所述的桶盖(1)设置在整个设备的顶端；所述的保护装置(2)分别螺纹连接在破碎室(3)的两侧，破碎室(3)的上端；所述的破碎室(3)焊接在电机(8)的上端，桶盖(1)的下端；所述的转动轴(4)螺纹连接在破碎室(3)的内部，破碎室(3)的底端；所述的破碎刀(5)螺纹连接在破碎室(3)的内部，转动轴(4)的上端；所述的放置管装置(6)焊接在破碎室(3)的左侧，破碎室(3)的下端；所述的清扫装置(7)放置在放置管装置(6)的内部；所述的电机(8)焊接在破碎室(3)的下端，底座(9)的上端；所述的底座(9)分别安装在电机(8)的四角；所述的电机(8)包括电机本体(81)，开关(82)，时间控制器(83)和速度控制器(84)，所述的电机本体(81)焊接在破碎室(3)的下端；所述的开关(82)螺纹连接在电机本体(81)的下端；所述的时间控制器(83)胶接在开关(82)的左端；所述的速度控制器(84)胶接在开关(82)的右端。
2.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的破碎刀(5)采用的是精钢刀片。
3.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的破碎室(3)采用的是马氏体不锈钢外壳。
4.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的电机(8)采用的是高精度纯铜电芯。
5.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的保护装置(2)包括卡手(21)，滚动轴(22)，套管(23)和连杆(24)，所述的卡手(21)通过滚动轴(22)安装在连杆(24)的顶端；所述的套管(23)分别套接在连杆(24)的两端。
6.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的放置管装置(6)包括防护盖(61)，连接绳(62)和放置管本体(63)，所述的防护盖(61)通过连接绳(62)连接在放置管本体(63)的上端；所述的防护盖(61)和放置管本体(63)螺纹连接。
7.如权利要求1所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的清扫装置(7)包括把手(71)，连接螺纹管(72)，刷杆(73)和刷头(74)，所述的连接螺纹管(72)一端螺纹连接把手(71)，另一端螺纹连接刷杆(73)；所述的刷头(74)焊接在刷杆(73)的下端。
8.如权利要求7所述的多功能的药材加工用破碎筒，其特征在于，所述的刷头(74)外侧套接刷套(741)。
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