CN207638424U - 一种新型电机定子外装压结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型电机定子外装压结构，包括机座以及布设在机座内的定子铁芯和机座端板，且机座端板贴合设置于定子铁芯两端部的外侧，所述定子铁芯的上部沿轴向固定布设有呈周向排布的轴向筋板，所述轴向筋板沿轴向的两端部均与机座端板压合并卡设在机座的下方；所述机座端板沿轴向依次向外还贴合设有定子压圈和圆环，所述圆环在竖向上与机座和定子压圈均贴合，且圆环通过紧固件分别与机座和定子压圈固定。该新型电机定子外装压结构，结构简单、固定效果好，采用外装压方式，通过轴向筋板、定子压圈以及圆环的双重固定，提高了对定子铁芯的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电机定子铁芯固定技术领域，特别涉及一种新型电机定子外装压结构。
背景技术
电机主体结构一般为定子、转子、轴承装置、风扇、风罩、冷却器等，其中定子起到的是固定、支撑、传递电磁感应的作用，因此定子结构的刚度对电机性能的影响深远。若定子固定不牢固，会导致电机振动以及电磁拉力不均匀，进而导致转子受力不均匀，转子前后摆动明显，联轴器和负载均受到不确定冲击力，长期现场运行中，电机的轴承和负载的轴承很容易烧毁。
高压电机定子铁芯和机座的固定方式分为吊入式、抬入式、外装压式和内装压下线式，高压箱式电机一般为吊入式和抬入式等相对比较简单的固定方式，高压圆筒电机定子装压为外装压式和内装压下线式。常规的外装压式在定子铁芯生产完毕后，线圈下线到铁心里面，使其形成有绕组的定子铁芯，有绕组定子定心进入到VPI浸漆罐浸漆，将铁心和线圈牢固的固定到一起；将有绕组定子铁芯用压力机直接外装压到机座中形成定子，铁心和机座是过盈配合，且铁心和机座有导向键辅助固定。一般外装压式电机极数为2P~10P，定子冲片外圆直径为φ700~φ880。内装压下线式适用于极数为10P~20P，定子冲片外圆为φ990~φ1340的电机，其安装过程如下：首先，生产机座，机座生产完毕后，机座正上方的大筋铆一个键；将定子冲片一片一片往机座里面叠放，冲片叠放完毕后，用10个方键在定子压圈根部与机座接触部位焊接牢固，定子冲片和机座是小间隙配合，此时，定子铁芯和机座已经固定到一起了；将定子线圈下线到定子铁芯中，铁心位于机座内部，因为机座内部空间有限，且铁心已经占去了一部分空间，这样给工人手工下线带来困难；最后，将定子整体浸漆。
定子装压方式一般选用外装压式，当外装压式不能满足时采用内装压下线式。定子铁芯的固定一般为扣片式，即定子冲片外圆有扣片槽，通过扣片将冲片固定到一起，但是当定子冲片外圆变大之后，仅仅依靠扣片不足以保证定子铁芯的刚度，因此采用内装压或者在定子铁芯外圆焊筋加以固定定子铁芯。因此对极数为10P~20P的电机采用外装压方式时，其固定方法以及装入方式需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有多极数电机装压技术的不足，提供一种结构简单、固定效果好的新型电机定子外装压结构，采用外装压方式，通过轴向筋板、定子压圈以及圆环的双重固定，提高对定子铁芯的固定效果。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该新型电机定子外装压结构，包括机座以及布设在机座内的定子铁芯和机座端板，且机座端板贴合设置于定子铁芯两端部的外侧，所述定子铁芯的上部沿轴向固定布设有呈周向排布的轴向筋板，所述轴向筋板沿轴向的两端部均与机座端板压合并卡设在机座的下方；所述机座端板沿轴向依次向外还贴合设有定子压圈和圆环，所述圆环在竖向上与机座和定子压圈均贴合，且圆环通过紧固件分别与机座和定子压圈固定。
所述紧固件为紧固螺钉和紧固螺栓配合设置。
所述轴向筋板与定子压圈采用焊接固定。
所述轴向筋板沿周向布设有多根。
所述轴向筋板沿周向布设有12根。
本实用新型的有益效果是：1）该新型电机定子外装压结构，通过轴向筋板、定子压圈以及圆环结构的双重限定，提高了定子铁芯在轴向以及径向的固定效果；2）通过改变定子装压方式，将内装压下线改为外装压方式，避免了内装压下线繁琐、工人操作困难的问题，可行性增强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型提供了一种新型电机定子外装压结构，如图1所示。该新型电机定子外装压结构，包括机座1以及布设在机座1内的定子铁芯2和机座端板11，且机座端板11贴合设置于定子铁芯2两端部的外侧，所述定子铁芯2的上部沿轴向固定布设有呈周向排布的轴向筋板3，所述轴向筋板3沿轴向的两端部均与机座端板11压合并卡设在机座1的下方；本实施例中，所述轴向筋板3沿周向布设有多根，优选的，轴向筋板3沿周向布设有12根。所述机座端板11沿轴向依次向外还贴合设有定子压圈12和圆环13，优选的，所述轴向筋板3与定子压圈12采用焊接固定，所述圆环13在竖向上与机座1和定子压圈12均贴合，且圆环13通过紧固件4分别与机座1和定子压圈12固定，本实施例中，所述紧固件4为紧固螺钉和紧固螺栓配合设置。
由于轴向筋板3与定子铁芯的外圆为间隙配合，仅仅机座两端的圆环13与定子铁芯为过渡配合，改变了常规外装压电机中轴向筋板与定子铁芯外圆过盈配合的方式，装压时不再需要与装压胎配合，直接采用抬入式将有绕组的定子铁芯装入机座，采用抬定子工具从定子铁芯的内孔穿过，两端用相应吨位的吊绳将有绕组定子铁芯水平吊起抬至机座配合面引入段，并用吊车的吊绳攀卸扣吊扣在机座轴伸端上的机座吊耳，垂直翻转，使有绕组定子铁芯靠自重滑入机座定位止口台；随后用圆环在竖向上与机座1和定子压圈12均贴合，将机座和定子压圈连接成一个整体，并采用紧固螺钉和紧固螺栓配合固定。上述实施例，尤其适应用IC511电机，电机具体型号为YBXKK800-16。该新型电机定子外装压结构，通过轴向筋板3、定子压圈12以及圆环13结构的双重限定，提高了定子铁芯2在轴向以及径向的固定效果；另外，通过改变定子装压方式，将内装压下线式改为外装压方式，避免了内装压下线繁琐、工人操作困难的问题，可行性增强，既节省了电机生产制造周期，也降低了工艺难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (5)
1.一种新型电机定子外装压结构，包括机座以及布设在机座内的定子铁芯和机座端板，且机座端板贴合设置于定子铁芯两端部的外侧，其特征在于：所述定子铁芯的上部沿轴向固定布设有呈周向排布的轴向筋板，所述轴向筋板沿轴向的两端部均与机座端板压合并卡设在机座的下方；所述机座端板沿轴向依次向外还贴合设有定子压圈和圆环，所述圆环在竖向上与机座和定子压圈均贴合，且圆环通过紧固件分别与机座和定子压圈固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机定子外装压结构，其特征在于：所述紧固件为紧固螺钉和紧固螺栓配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机定子外装压结构，其特征在于：所述轴向筋板与定子压圈采用焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型电机定子外装压结构，其特征在于：所述轴向筋板沿周向布设有多根。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种新型电机定子外装压结构，其特征在于：所述轴向筋板沿周向布设有12根。
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