CN207638295U - 一种母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽结构，包括外壳总成，外壳总成包括下部槽体和安装在下部槽体上的上部盖体；下部槽体和上部盖体均包括金属外壳、防火层和绝缘内壳，防火层位于金属外壳和绝缘内壳之间；外壳总成内具有母线导体、顶部限位板、底部限位板和中间隔块，顶部限位板安装在上部盖体上，底部限位板安装在下部槽体上，顶部限位板上具有顶部槽体，底部限位板上具有底部槽体，母线导体的顶部位于顶部槽体内，母线导体的底部位于底部槽体内；中间隔块位于相邻的两个母线导体之间，中间隔块的截面成工字形，中间隔块的两端均设有橡胶垫片，中间隔块两端的橡胶垫片抵触母线导体。本实用新型具有结构简单，安装起来省时省力等优点。

Description

一种母线槽结构

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽结构，属于电气设备技术领域。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

目前，常见的母线槽安装方式比较固定，大部分都是将母线导体逐根安装在壳体内，这样安装时间比较长，人工成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种母线槽结构，具有结构简单，安装起来省时省力等优点，可以降低安装成本，提高工厂收益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种母线槽结构，包括外壳总成，外壳总成包括下部槽体和安装在下部槽体上的上部盖体；下部槽体和上部盖体均包括金属外壳、防火层和绝缘内壳，防火层位于金属外壳和绝缘内壳之间；外壳总成内具有母线导体、顶部限位板、底部限位板和中间隔块，顶部限位板安装在上部盖体上，底部限位板安装在下部槽体上，顶部限位板上具有顶部槽体，底部限位板上具有底部槽体，母线导体的顶部位于顶部槽体内，母线导体的底部位于底部槽体内；中间隔块位于相邻的两个母线导体之间，中间隔块的截面成工字形，中间隔块的两端均设有橡胶垫片，中间隔块两端的橡胶垫片抵触母线导体。外壳总成采用下部槽体和上部盖体的形式，母线导体位于下部槽体内，外壳总成具有防火和绝缘的功能，母线导体采用特殊的固定方式，一方面通过顶部限位板和底部限位板进行固定，并且通过连接杆和中间隔块进行固定，固定方式牢固、可靠，使用寿命长。

前述的一种母线槽结构中，还包括连接杆，中间隔块和母线导体上均具有通孔，连接杆穿过所有母线导体和中间隔块的通孔，连接杆的两端均设有限位块，连接杆两端的限位块均夹持母线导体。在安装母线导体时，可以将所有的母线导体在外部集中安装，通过连接杆和中间隔块固定在一起后，然后再放置在外壳总成内，卡合在顶部槽体和底部槽体中，这种方式安装更快，能够节省大量的时间。

前述的一种母线槽结构中，顶部限位板的数量大于或者等于2，顶部限位板的厚度大于或者等于2毫米，且小于或者等于3毫米；底部限位板的数量大于或者等于2，底部限位板的厚度大于或者等于2毫米，且小于或者等于3毫米。

前述的一种母线槽结构中，顶部限位板的数量等于3，三个顶部限位板平行设置，相邻的两个顶部限位板之间的距离等于5厘米；底部限位板的数量等于3，三个底部限位板平行设置，相邻的两个底部限位板之间的距离等于5厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，安装起来省时省力等优点，可以降低安装成本，提高工厂收益。并且，对母线导体采用特殊的固定方式，一方面通过顶部限位板和底部限位板进行固定，并且通过连接杆和中间隔块进行固定，固定方式牢固、可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-防火层，2-金属外壳，3-绝缘内壳，4-顶部限位板，5-顶部槽体，6-母线导体，7-上部盖体，8-中间隔块，9-橡胶垫片，10-连接杆，11-限位块，12-底部限位板，13-底部槽体，14-下部槽体，15-外壳总成。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种母线槽结构，包括外壳总成15，外壳总成15包括下部槽体14和安装在下部槽体14上的上部盖体7；下部槽体14和上部盖体7均包括金属外壳2、防火层1和绝缘内壳3，防火层1位于金属外壳2和绝缘内壳3之间；外壳总成15内具有母线导体6、顶部限位板4、底部限位板12和中间隔块8，顶部限位板4安装在上部盖体7上，底部限位板12安装在下部槽体14上，顶部限位板4上具有顶部槽体5，底部限位板12上具有底部槽体13，母线导体6的顶部位于顶部槽体5内，母线导体6的底部位于底部槽体13内；中间隔块8位于相邻的两个母线导体6之间，中间隔块8的截面成工字形，中间隔块8的两端均设有橡胶垫片9，中间隔块8两端的橡胶垫片9抵触母线导体6。

还包连接杆10，中间隔块8和母线导体6上均具有通孔，连接杆10穿过所有母线导体6和中间隔块8的通孔，连接杆10的两端均设有限位块11，连接杆10两端的限位块11均夹持母线导体6。顶部限位板4的数量等于3，三个顶部限位板4平行设置，相邻的两个顶部限位板4之间的距离等于5厘米；底部限位板12的数量等于3，三个底部限位板12平行设置，相邻的两个底部限位板12之间的距离等于5厘米。

实施例2：如图1所示，一种母线槽结构，包括外壳总成15，外壳总成15包括下部槽体14和安装在下部槽体14上的上部盖体7；下部槽体14和上部盖体7均包括金属外壳2、防火层1和绝缘内壳3，防火层1位于金属外壳2和绝缘内壳3之间；外壳总成15内具有母线导体6、顶部限位板4、底部限位板12和中间隔块8，顶部限位板4安装在上部盖体7上，底部限位板12安装在下部槽体14上，顶部限位板4上具有顶部槽体5，底部限位板12上具有底部槽体13，母线导体6的顶部位于顶部槽体5内，母线导体6的底部位于底部槽体13内；中间隔块8位于相邻的两个母线导体6之间，中间隔块8的截面成工字形，中间隔块8的两端均设有橡胶垫片9，中间隔块8两端的橡胶垫片9抵触母线导体6。

还包连接杆10，中间隔块8和母线导体6上均具有通孔，连接杆10穿过所有母线导体6和中间隔块8的通孔，连接杆10的两端均设有限位块11，连接杆10两端的限位块11均夹持母线导体6。顶部限位板4的数量等于2，2个顶部限位板4平行设置，相邻的两个顶部限位板4之间的距离等于5厘米；底部限位板12的数量等于2，2个底部限位板12平行设置，相邻的两个底部限位板12之间的距离等于5厘米。

Claims (4)

1.一种母线槽结构，其特征在于，包括外壳总成(15)，外壳总成(15)包括下部槽体(14)和安装在下部槽体(14)上的上部盖体(7)；下部槽体(14)和上部盖体(7)均包括金属外壳(2)、防火层(1)和绝缘内壳(3)，防火层(1)位于金属外壳(2)和绝缘内壳(3)之间；外壳总成(15)内具有母线导体(6)、顶部限位板(4)、底部限位板(12)和中间隔块(8)，顶部限位板(4)安装在上部盖体(7)上，底部限位板(12)安装在下部槽体(14)上，顶部限位板(4)上具有顶部槽体(5)，底部限位板(12)上具有底部槽体(13)，母线导体(6)的顶部位于顶部槽体(5)内，母线导体(6)的底部位于底部槽体(13)内；中间隔块(8)位于相邻的两个母线导体(6)之间，中间隔块(8)的截面成工字形，中间隔块(8)的两端均设有橡胶垫片(9)，中间隔块(8)两端的橡胶垫片(9)抵触母线导体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽结构，其特征在于，还包括连接杆(10)，中间隔块(8)和母线导体(6)上均具有通孔，连接杆(10)穿过所有母线导体(6)和中间隔块(8)的通孔，连接杆(10)的两端均设有限位块(11)，连接杆(10)两端的限位块(11)均夹持母线导体(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种母线槽结构，其特征在于，顶部限位板(4)的数量大于或者等于2，顶部限位板(4)的厚度大于或者等于2毫米，且小于或者等于3毫米；底部限位板(12)的数量大于或者等于2，底部限位板(12)的厚度大于或者等于2毫米，且小于或者等于3毫米。

4.根据权利要求3所述的一种母线槽结构，其特征在于，顶部限位板(4)的数量等于3，三个顶部限位板(4)平行设置，相邻的两个顶部限位板(4)之间的距离等于5厘米；底部限位板(12)的数量等于3，三个底部限位板(12)平行设置，相邻的两个底部限位板(12)之间的距离等于5厘米。