CN207638293U - 高强耐火母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强耐火母线槽,涉及电力设备技术领域。包括导体、母线槽本体、母线侧板、母线盖板和母线底板,母线槽本体由上部和下部上下对接组成;所述上部的底部沿其长度方向设有至少一个上凹槽,所述下部的顶部沿其长度设有与所述上凹槽对应的下凹槽,所述上凹槽与下凹槽对接形成用于容纳导体穿过的导体槽,所述母线侧板设置在所述母线槽本体的两侧;所述母线盖板设置在上部的上端,其两块竖板向下伸出,所述母线底板设置在下部的底端,其两块竖板向上伸出。本实用新型中导体设置在母线槽本体内,又通过母线盖板、母线底板和母线侧板将母线槽本体包围起来,对导体进行双层保护,进一步提高母线槽的强度,从而延长了母线槽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别是涉及一种高强耐火母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房的出现,作为输电导线的传统电缆在现在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。现有的母线槽强度较差,受到冲击等易出现凹陷弯曲等,从而对导体造成影响,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高强耐火母线槽,导体设置在母线槽本体内,又通过母线盖板、母线底板和母线侧板将母线槽本体包围起来,对导体进行双层保护,进一步提高母线槽的强度,从而延长了母线槽的使用寿命。
为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种高强耐火母线槽,包括导体、母线槽本体、母线侧板、母线盖板和母线底板,所述母线槽本体由上部和下部上下对接组成;所述上部的底部沿其长度方向设有至少一个上凹槽,所述下部的顶部沿其长度设有与所述上凹槽对应的下凹槽,所述上部的底部两端均设有呈缺口状的凹块,所述下部的顶部两端均设有与所述凹块对应的凸起,所述上部和下部上下对接后,所述凹块与凸起对接卡位,所述上凹槽与下凹槽对接形成用于容纳导体穿过的导体槽,所述导体位于所述导体槽内,其两端均伸出母线槽本体;所述母线侧板设置在所述母线槽本体的两侧;所述母线盖板和母线底板形状相同,均为U形盖板,其具有一平板和分别位于所述平板两端均向上或向下伸出的两块竖板,所述平板宽度大于所述母线槽本体的宽度,所述母线盖板设置在上部的上端,其两块竖板向下伸出,所述母线底板设置在下部的底端,其两块竖板向上伸出。
进一步的,所述上部的顶部一端设有向外伸出的上凸板,另一端设有向内凹陷的上凹板,所述下部的两端也设有与所述上凸板对应的下凸板、与上凹板对应的下凹板。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型将导体设置在母线槽本体内,通过母线槽本体对导体进行保护,避免导体受到冲击等而造成损坏;又在母线槽本体的上端设置母线盖板,母线槽本体的下端设置母线底板,在母线槽本体的左右两侧设置母线侧板,母线盖板、母线底板和母线侧板将母线槽本体包围起来,对导体进行双层保护,进一步提高母线槽的强度,从而延长了母线槽的使用寿命;
(2)本实用新型中,母线槽本体由上部和下部对接而成,不仅方便母线槽的拆装,而且使母线槽本体便于制造,降低生产难度和成产成本;
(3)本实用新型在母线槽本体上部的顶部设置上凸板和上凹板,在母线槽本体下部两端也设有与上凸板对应的下凸板、与上凹板对应的下凹板,当单个母线槽本体长度不够时,可以将多个母线槽在长度方向对接时,通过上凸板对接上凹板、下凸板对接下凹完成对接卡位,方便长度方向的组装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为母线槽本体的结构示意图;
图3为母线槽本体的端面示意图;
其中:1、导体;2、母线槽本体;3、母线侧板;4、母线盖板;5、母线底板;6、上部;7、下部;8、上凹槽;9、下凹槽;10、凹块;11、凸起;12、导体槽;13、平板;14、竖板;15、上凸板;16、上凹板;17、下凸板;18、下凹板。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本实用新型作出进一步详细的说明。
本实施例提供的一种高强耐火母线槽,结构如图1、图2和图3所示。包括导体1、母线槽本体2、母线侧板3、母线盖板4和母线底板5,母线槽本体2由上部6和下部7上下对接组成;上部6的底部沿其长度方向设有至少一个上凹槽8,下部7的顶部沿其长度设有与上凹槽8对应的下凹槽9,上部6的底部两端均设有呈缺口状的凹块10,下部7的顶部两端均设有与所述凹块10对应的凸起11,上部6和下部7上下对接后,所述凹块10与凸起11对接卡位,上凹槽8与下凹槽9对接形成用于容纳导体1穿过的导体1槽,导体1位于导体1槽内,其两端均伸出母线槽本体2;母线侧板3设置在母线槽本体2的两侧;母线盖板4和母线底板5形状相同,均为U形盖板,其具有一平板13和分别位于平板13两端均向上或向下伸出的两块竖板14,平板13宽度大于所述母线槽本体的宽度,母线盖板4设置在上部6的上端,其两块竖板14向下伸出,母线底板5设置在下部7的底端,其两块竖板14向上伸出。
其中,母线槽本体2上部6的顶部一端设有向外伸出的上凸板15,另一端设有向内凹陷的上凹板16,下部7的两端也设有与上凸板15对应的下凸板17、与上凹板16对应的下凹板18,当单个母线槽本体2长度不够时,可以将多个母线槽在长度方向对接时,通过上凸板15对接上凹板16、下凸板17对接下凹完成对接卡位,方便长度方向的组装。
另外,母线槽本体2、母线侧板3、母线盖板4和母线底板5均由高强耐火材料制成,使母线槽的强度和耐火性能有很大的提高,有效地延长了母线槽的使用寿命。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种高强耐火母线槽,其特征在于:包括导体(1)、母线槽本体(2)、母线侧板(3)、母线盖板(4)和母线底板(5),所述母线槽本体(2)由上部(6)和下部(7)上下对接组成;所述上部(6)的底部沿其长度方向设有至少一个上凹槽(8),所述下部(7)的顶部沿其长度设有与所述上凹槽(8)对应的下凹槽(9),所述上部(6)的底部两端均设有呈缺口状的凹块(10),所述下部(7)的顶部两端均设有与所述凹块(10)对应的凸起(11),所述上部(6)和下部(7)上下对接后,所述凹块(10)与凸起(11)对接卡位,所述上凹槽(8)与下凹槽(9)对接形成用于容纳导体(1)穿过的导体槽,所述导体(1)位于所述导体槽内,其两端均伸出母线槽本体(2);所述母线侧板(3)设置在所述母线槽本体(2)的两侧;所述母线盖板(4)和母线底板(5)形状相同,均为U形盖板,其具有一平板(13)和分别位于所述平板(13)两端均向上或向下伸出的两块竖板(14),所述平板(13)宽度大于所述母线槽本体的宽度,所述母线盖板(4)设置在上部(6)的上端,其两块竖板(14)向下伸出,所述母线底板(5)设置在下部(7)的底端,其两块竖板(14)向上伸出。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐火母线槽,其特征在于:所述上部(6)的顶部一端设有向外伸出的上凸板(15),另一端设有向内凹陷的上凹板(16),所述下部(7)的两端也设有与所述上凸板(15)对应的下凸板(17)、与上凹板(16)对应的下凹板(18)。
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CN201721812247.9U CN207638293U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 高强耐火母线槽 |
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Publications (1)
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Family
ID=62852152
Family Applications (1)
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CN201721812247.9U Active CN207638293U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 高强耐火母线槽 |
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CN (1) | CN207638293U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114937965A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-23 | 镇江市美盛母线有限公司 | 一种抗酸碱腐蚀的铜铝复合型导电母线 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721812247.9U patent/CN207638293U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114937965A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-23 | 镇江市美盛母线有限公司 | 一种抗酸碱腐蚀的铜铝复合型导电母线 |
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