CN207637865U - 一种高散热性能的电池包 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高散热性能的电池包，包括壳体、导热油管、散热板、弹簧，壳体的表面设有增加面积的散热片，壳体内安装有电池，多个电池采用电线串联起来，电池的顶部设有导热板，导热板焊接在壳体内，导热板上设有螺钉安装的缩涨杆，半封闭套筒套设在缩涨杆上，与缩涨杆相对应的壳体的顶部开设有供半封闭套筒进出的圆孔，缩涨杆包括密封筒及活塞杆，密封筒通过螺钉安装在导热板上，活塞杆安装在密封筒内，壳体上焊接有弹簧，弹簧的自由端焊接有散热板，散热板的底部粘结有永磁铁，散热板的顶部设有导热油管，半封闭套筒能贯穿壳体上的圆孔与散热板抵接。本实用新型设计合理；缩涨杆能改变半封闭套筒的位置从而调节散热的情况。

Description

一种高散热性能的电池包
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种高散热性能的电池包。
背景技术
随着人们环保意识的不断提高，节能环保型能源越来越受到人们的重视，锂电池作为一种充、放电装置受到人们的欢迎，电池包作为电池的放置地，在近年来的作用越来越重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热性能的电池包，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种高散热性能的电池包，包括壳体、导热油管、散热板、弹簧，所述壳体的表面设有增加面积的散热片，壳体内安装有电池，多个电池采用电线串联起来，电池的顶部设有导热板，导热板焊接在壳体内，所述导热板上设有螺钉安装的缩涨杆，半封闭套筒套设在缩涨杆上，与缩涨杆相对应的壳体的顶部开设有供半封闭套筒进出的圆孔，半封闭套筒在缩涨杆的作用下能进行上下移动，所述缩涨杆包括密封筒及活塞杆，密封筒通过螺钉安装在导热板上，活塞杆安装在密封筒内，活塞杆能沿密封筒进行上下移动，所述壳体上焊接有弹簧，弹簧的自由端焊接有散热板，散热板的底部粘结有永磁铁，散热板的顶部设有导热油管，半封闭套筒能贯穿壳体上的圆孔与散热板抵接。
优选的，所述密封筒内充装有二氧化碳气体，密封筒及活塞杆均采用铝合金材料制成。
优选的，所述缩涨杆吸收温度后，将半封闭套筒上移从而使散热板与导热油管抵接。
优选的，所述壳体为铁质材料，导热板为铝制材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；当壳体内的电池进行充、放电时，电池产生的热量通过散热片进行散热，若散热片的散热效果不好时，电池的热量传递给导热板，密封筒内的二氧化碳吸收热量，带动活塞杆上移从而使半封闭套筒上移，半封闭套筒将散热板顶起，散热板与导热油管抵接，电池产生的热量被散热板、导热油管带走，从而提高了电池包的散热能力；弹簧及永磁铁能在不需要散热时，使散热板与壳体紧密连接防止灰尘进入壳体内。
附图说明
图1为本实用新型高散热性能的电池包示意图。
图2为本实用新型高散热性能的电池内部示意图。
图3为本实用新型高散热性能的电池包的散热板示意图。
图4为本实用新型高散热性能的电池包的缩涨杆剖视图。
图中：1、导热油管，2、壳体，3、散热片，4、散热板，5、弹簧，6、电池，7、导热板，8、缩涨杆，9、半封闭套筒，10、永磁铁，11、密封筒，12、活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种高散热性能的电池包，包括壳体2、导热油管1、散热板4、弹簧5，所述壳体2的表面设有增加面积的散热片3，壳体2内安装有电池6，多个电池6采用电线串联起来，壳体的一端设有供电池充电的插头及放电插头，电池6的顶部设有导热板7，导热板为铝制材料制成，导热板7焊接在壳体2内，壳体为铁质材料，所述导热板7上设有螺钉安装的缩涨杆8，半封闭套筒9套设在缩涨杆8上，与缩涨杆8相对应的壳体2的顶部开设有供半封闭套筒进出的圆孔，半封闭套筒9在缩涨杆8的作用下能进行上下移动，所述缩涨杆8包括密封筒11及活塞杆12，密封筒11通过螺钉安装在导热板7上，活塞杆12安装在密封筒11内，活塞杆12能沿密封筒11进行上下移动，密封筒11内充装有二氧化碳气体，密封筒及活塞杆均采用铝合金材料制成，所述壳体2上焊接有弹簧5，弹簧5的自由端焊接有散热板4，散热板4的底部粘结有永磁铁10，永磁铁的吸引力大于弹簧的弹力，散热板4的顶部设有导热油管1，导热油管内有流动的导热油，半封闭套筒9能贯穿壳体2上的圆孔与散热板4抵接，散热板为铝制材料制成。
本实用新型工作原理：当壳体2内的电池6进行充、放电时，电池6产生的热量通过散热片3进行散热，若散热片3的散热效果不好时，电池6的热量传递给导热板7，导热板7上的密封筒11内的二氧化碳吸收热量膨胀，在压力的作用下活塞杆12上移从而使半封闭套筒9上移，半封闭套筒9将散热板4顶起，散热板4与导热油管1抵接，电池6产生的热量被散热板4、导热油管1带走，从而提高了电池包的散热能力，当热量散失后，密封筒11内的二氧化碳收缩，活塞杆12带动半封闭套筒9下移，散热板4在弹簧5及永磁铁10的作用下与壳体2紧密连接；弹簧5及永磁铁10能在不需要散热时，使散热板4与壳体2紧密连接防止灰尘进入壳体2内。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高散热性能的电池包，包括壳体（2）、导热油管（1）、散热板（4）、弹簧（5），其特征在于，所述壳体（2）的表面设有增加面积的散热片（3），壳体（2）内安装有电池（6），多个电池（6）采用电线串联起来，电池（6）的顶部设有导热板（7），导热板（7）焊接在壳体（2）内，所述导热板（7）上设有螺钉安装的缩涨杆（8），半封闭套筒（9）套设在缩涨杆（8）上，与缩涨杆（8）相对应的壳体（2）的顶部开设有供半封闭套筒进出的圆孔，半封闭套筒（9）在缩涨杆（8）的作用下能进行上下移动，所述缩涨杆（8）包括密封筒（11）及活塞杆（12），密封筒（11）通过螺钉安装在导热板（7）上，活塞杆（12）安装在密封筒（11）内，活塞杆（12）能沿密封筒（11）进行上下移动，所述壳体（2）上焊接有弹簧（5），弹簧（5）的自由端焊接有散热板（4），散热板（4）的底部粘结有永磁铁（10），散热板（4）的顶部设有导热油管（1），半封闭套筒（9）能贯穿壳体（2）上的圆孔与散热板（4）抵接。
2.根据权利要求1所述的一种高散热性能的电池包，其特征在于，所述密封筒（11）内充装有二氧化碳气体，密封筒（11）及活塞杆（12）均采用铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高散热性能的电池包，其特征在于，所述缩涨杆（8）吸收温度后，将半封闭套筒（9）上移从而使散热板（4）与导热油管（1）抵接。
4.根据权利要求1所述的一种高散热性能的电池包，其特征在于，所述壳体（2）为铁质材料，导热板（7）为铝制材料制成。
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