CN207637860U - 防火电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防火电池组件，包括壳体和设置在壳体内的多个电池，壳体的内壁涂敷有防火涂层，电池与壳体的内壁之间通过防火涂层隔离。通过在壳体内设置防火涂层，可以对电池进行防火隔离，提升了电池组件的安全性，且不会增加电池组件的重量，可以有效降低车载装置的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种防火电池组件。
背景技术
电池组件(又称电池包)是电动车载装置的重要配件，为电动车载装置提供能量。电池组件主要包括壳体、设置在壳体内的多个电池，以及将电池能量引出的电线。现有的车载领域的电池组件普遍存在不防火的问题，一旦电池发生故障，电池组件易燃烧，容易引起安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火电池组件，其结构简单，阻燃效果好。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种防火电池组件，包括壳体和设置在所述壳体内的多个电池，所述壳体的内壁涂敷有防火涂层，所述电池与所述壳体的内壁之间通过所述防火涂层隔离。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述电池的外表面涂敷有所述防火涂层。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述防火涂层为硅胶、过氯乙烯树脂或阻燃剂。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述防火涂层的厚度为1mm～2mm。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述壳体包括上壳体和与所述上壳体相适配的下壳体，所述上壳体通过固定件与所述下壳体可拆卸连接，所述上壳体和所述下壳体之间设有用于放置所述电池的腔体。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述上壳体和所述下壳体均为一端开口的盒体状，所述上壳体包括壳体顶板和环设在所述壳体顶板周部的第一围板，所述下壳体包括壳体底板和环设在所述壳体底板周部的第二围板，所述第一围板远离所述壳体顶板的一侧设置连接板，所述连接板朝向远离所述上壳体的内部的一侧延伸，且所述连接板与所述第二围板的端面平行且抵接。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述连接板上间隔设置多个第一固定孔，所述第二围板的端面上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，其中，所述第一固定孔为通孔，所述第二固定孔为螺纹孔，所述固定件为固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述固定孔旋拧至所述螺纹孔内，以将所述上壳体固定在所述下壳体上。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述连接板抵接所述第二围板的端面的一侧面与所述第二围板的端面均设有所述防火涂层。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述上壳体和所述下壳体均采用塑料注塑成型。
作为防火电池组件的一种优选方案，所述壳体采用阻燃材料制成。
本实用新型的有益效果为：通过在壳体内设置防火涂层，可以对电池进行防火隔离，提升了电池组件的安全性，且不会增加电池组件的重量，可以有效降低车载装置的能耗。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的防火电池组件的第一视角示意图(未示出电池)。
图2为本实用新型实施例的防火电池组件的第二视角示意图(未示出电池)。
图中：
1、上壳体；11、壳体顶板；12、第一围板；13、连接板；2、下壳体；21、壳体底板；22、第二围板；3、防火涂层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和2所示，本实用新型实施例提供一种防火电池组件，包括壳体和设置在壳体内的多个电池，壳体的内壁涂敷有防火涂层3，电池与壳体的内壁之间通过防火涂层3隔离。通过在壳体内设置防火涂层3，可以对电池进行防火隔离，提升了电池组件的安全性，且不会增加电池组件的重量，可以有效降低车载装置的能耗。防火涂层3的阻燃原理如下：涂料遇火受热分解出不燃性的惰性气体，冲淡被保护的部件受热分解出的易燃气体和空气中的氧，抑制燃烧。
具体的，防火涂层3为硅胶、过氯乙烯树脂或阻燃剂。
硅胶又名硅酸凝胶，其是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O，硅胶除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组分和物理结构决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶主要成分是二氧化硅，且硅胶的化学性质稳定，不燃烧，常作为防火材料应用在各个领域。
过氯乙烯树脂是聚氯乙烯进一步氯化的产物，其相对密度(20℃)为1.6，含氯量61％～65％，分解温度140～145℃。过氯乙烯树脂溶于丙酮、醋酸酯类、二氯乙烷、氯苯等溶剂，但不溶于汽油和醇类。过氯乙烯树脂的黏度决定于所用聚氯乙烯的分子量，分子量愈大，氯化后的树脂黏度愈高。过氯乙烯树脂作为主要成膜物质的涂料，常加醇酸树脂等其他树脂以改进光泽和附着力，加邻苯二甲酸二丁酯等增塑剂以改进柔韧性，加脂肪酸钡盐等以改进对光和热的稳定性。溶剂一般混用丙酮、乙酸丁酯和二甲苯。过氯乙烯树脂依靠溶剂挥发成膜。涂膜具有良好的耐化学品腐蚀性、耐气候性和防霉性，适用于化学工厂的厂房建筑、机械设备等的防护，在金属、木材、水泥表面都可涂饰，尤其适用于沿海有盐雾地区、湿热地区。又因过氯乙烯树脂的涂膜不易燃烧，也可用作防火涂料。
阻燃剂按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等；按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等；按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂、MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。
氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生有害和有争议的气体，成本低廉，缺点是添加量大且亲和力差，V0阻燃级别一般添加比例≥65％。
磷系阻燃剂多为液体，闪点低，高温可能释放有毒气体，在聚丙烯中应用不多。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观，可以经受300℃以下的温度，在加工过程中一般不易失火。用红磷阻燃剂更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好，流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。
溴系阻燃剂是卤系阻燃剂中的“代表作”，由于溴分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤素阻燃剂多采用溴类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性最好且便于加工。溴系阻燃剂的最大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是溴系阻燃剂讨论最多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为溴系阻燃剂经常争论的话题。
在本实用新型的一个优选的实施例中，电池的外表面涂敷有防火涂层3。在电池的表面增加防火涂层3，可以对电池进行双重隔离，加强防护效果。
在本实施例中，防火涂层3的厚度为1mm～2mm。
在本实用新型的另一个优选的实施例中，壳体包括上壳体1和与上壳体1相适配的下壳体2，上壳体1通过固定件与下壳体2可拆卸连接，上壳体1和下壳体2之间设有用于放置电池的腔体。可拆卸连接的上壳体1和下壳体2便于组装，且在壳体内的部分电池发生故障后，可以随时开启壳体，对故障的电池进行更换，降低了维护难度和成本。
上壳体1和下壳体2均为一端开口的盒体状，上壳体1包括壳体顶板11和环设在壳体顶板11周部的第一围板12，下壳体2包括壳体底板21和环设在壳体底板21周部的第二围板22，第一围板12远离壳体顶板11的一侧设置连接板13，连接板13朝向远离上壳体1的内部的一侧延伸，且连接板13与第二围板22的端面平行且抵接。
在本实施例中，连接板13上间隔设置多个第一固定孔，第二围板22的端面上设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，其中，第一固定孔为通孔，第二固定孔为螺纹孔，固定件为固定螺钉，固定螺钉穿过固定孔旋拧至螺纹孔内，以将上壳体1固定在下壳体2上。具体的，上壳体1和下壳体2均采用塑料注塑成型。
进一步的，连接板13抵接第二围板22的端面的一侧面与第二围板22的端面均设有防火涂层2。
为了提升整个防火电池组件的防火性，还可以将壳体采用阻燃材料制成，优选的，壳体采用金属制成。金属属于不可燃材质，因此可以有效阻止壳体内的电池燃烧时火焰向壳体外蔓延。
或者，壳体内并位于相邻电池之间填充有阻燃材料。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。此外，以上多处的“一个实施例”、“另一个实施例”等表示不同的实施例，当然也可以将其全部或部分结合在一个实施例中。
Claims (10)
1.一种防火电池组件，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体内的多个电池，所述壳体的内壁涂敷有防火涂层，所述电池与所述壳体的内壁之间通过所述防火涂层隔离。
2.根据权利要求1所述的防火电池组件，其特征在于，所述电池的外表面涂敷有所述防火涂层。
3.根据权利要求1所述的防火电池组件，其特征在于，所述防火涂层为硅胶、过氯乙烯树脂或阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的防火电池组件，其特征在于，所述防火涂层的厚度为1mm～2mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的防火电池组件，其特征在于，所述壳体包括上壳体和与所述上壳体相适配的下壳体，所述上壳体通过固定件与所述下壳体可拆卸连接，所述上壳体和所述下壳体之间设有用于放置所述电池的腔体。
6.根据权利要求5所述的防火电池组件，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体均为一端开口的盒体状，所述上壳体包括壳体顶板和环设在所述壳体顶板周部的第一围板，所述下壳体包括壳体底板和环设在所述壳体底板周部的第二围板，所述第一围板远离所述壳体顶板的一侧设置连接板，所述连接板朝向远离所述上壳体的内部的一侧延伸，且所述连接板与所述第二围板的端面平行且抵接。
7.根据权利要求6所述的防火电池组件，其特征在于，所述连接板上间隔设置多个第一固定孔，所述第二围板的端面上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，其中，所述第一固定孔为通孔，所述第二固定孔为螺纹孔，所述固定件为固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述固定孔旋拧至所述螺纹孔内，以将所述上壳体固定在所述下壳体上。
8.根据权利要求6所述的防火电池组件，其特征在于，所述连接板抵接所述第二围板的端面的一侧面与所述第二围板的端面均设有所述防火涂层。
9.根据权利要求5所述的防火电池组件，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体均采用塑料注塑成型。
10.根据权利要求1所述的防火电池组件，其特征在于，所述壳体采用阻燃材料制成。
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