CN207636691U - 一种电容屏快速测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容屏快速测试装置，包括收放滚轮、底座、支撑座、气缸、感压件、伸缩杆、压块、调节杆、压力件、调节头、显示屏、电控箱主体、下端台、弹性柱、半导体应变片、上球头、上端台、承载件、电阻式应变片、数据线、密封块、锁紧件、电缆线和下球头，所述气缸和电控箱主体通过电缆线连接，所述电控箱主体的一侧安装有显示屏，所述气缸和电控箱主体的底部安装有支撑座，所述支撑座通过底座与收放滚轮连接，所述气缸顶部两侧安装有伸缩杆，所述气缸的顶部安装有感压件，所述压力件的上部安装有调节头，该测试装置，具有随意移动，稳定支撑和敏感传输的功能，提升了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域，具体为一种电容屏快速测试装置。
背景技术
自动检测装置是自动装置的一类，可以对生产过程中的各种物理量和化学量(如压力、流量、温度、物质的成分等)连续进行检查和测量，并将数值指示或记录下来，主要由感受元件、检测元件和指示元件组成，感受元件感受对象(设备或过程)中工艺参数的变化，检测元件进行检查和测量，指示元件指示或记录下该参数的数值。
现有的测试装置不具有随意移动，稳定支撑和敏感传输的功能，因此，设计一种电容屏快速测试装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容屏快速测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电容屏快速测试装置，包括收放滚轮、底座、支撑座、气缸、感压件、伸缩杆、压块、调节杆、压力件、调节头、显示屏、电控箱主体、下端台、弹性柱、半导体应变片、上球头、上端台、承载件、电阻式应变片、数据线、密封块、锁紧件、电缆线和下球头，所述气缸和电控箱主体通过电缆线连接，所述电控箱主体的一侧安装有显示屏，所述气缸和电控箱主体的底部安装有支撑座，所述支撑座通过底座与收放滚轮连接，所述气缸顶部两侧安装有伸缩杆，所述气缸的顶部安装有感压件，所述感压件的上部安装有承载件，所述承载件的底部安装有上端台，所述上端台通过上球头与弹性柱连接，所述弹性柱内部安装有半导体应变片和电阻式应变片，所述半导体应变片和电阻式应变片通过数据线与密封块连接，所述密封块的一侧安装有锁紧件，所述锁紧件内部安装有电缆线，所述弹性柱底部安装有下球头，所述下球头底部嵌入安装有下端台，所述伸缩杆的顶部安装有压力件，所述压力件的上部安装有调节头，所述调节头通过调节杆与压块连接。
进一步的，所述锁紧件内部安装有防水垫圈。
进一步的，所述底座为一种强力磁性底座构件。
进一步的，所述上球头和下球头平行对应安装。
进一步的，所述调节头与压力件通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该电容屏快速测试装置，气缸和电控箱主体通过电缆线连接，便于数据传输，电控箱主体的一侧安装有显示屏，方便监控压力情况，气缸和电控箱主体的底部安装有支撑座，支撑平衡，支撑座通过底座与收放滚轮连接，收放滚轮收起，底座放下，形成稳定支撑，气缸顶部两侧安装有伸缩杆，伸缩杆带动压力件运动，压力件通过调节杆带动压块下压，调节头控制压块稳定，平稳挤压，精准测试电容屏抗压能力，气缸的顶部安装有感压件，感应压力，半导体应变片和电阻式应变片将感应到的数据通过数据线传输至电控箱主体，快速感应，完成压力测试，锁紧件内部安装有防水垫圈，防水防腐蚀，安全可靠，底座为一种强力磁性底座构件，采用转动内部磁铁的角度的办法来实现强力的稳定支撑，上球头和下球头平行对应安装，起到自动对准复位的作用，调节头与压力件通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的感压件结构示意图；
图中：1-收放滚轮；2-底座；3-支撑座；4-气缸；5-感压件；6-伸缩杆；7-压块；8-调节杆；9-压力件；10-调节头；11-显示屏；12-电控箱主体；13-下端台；14-弹性柱；15-半导体应变片；16-上球头；17-上端台；18-承载件；19-电阻式应变片；20-数据线；21-密封块；22-锁紧件；23-电缆线；24-下球头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电容屏快速测试装置，包括收放滚轮1、底座2、支撑座3、气缸4、感压件5、伸缩杆6、压块7、调节杆8、压力件9、调节头10、显示屏11、电控箱主体12、下端台13、弹性柱14、半导体应变片15、上球头16、上端台17、承载件18、电阻式应变片19、数据线20、密封块21、锁紧件22、电缆线23和下球头24，气缸4和电控箱主体12通过电缆线23连接，电控箱主体12的一侧安装有显示屏11，气缸4和电控箱主体12的底部安装有支撑座3，支撑座3通过底座2与收放滚轮1连接，气缸4顶部两侧安装有伸缩杆6，气缸4的顶部安装有感压件5，感压件5的上部安装有承载件18，承载件18的底部安装有上端台17，上端台17通过上球头16与弹性柱14连接，弹性柱14内部安装有半导体应变片15和电阻式应变片19，半导体应变片15和电阻式应变片19通过数据线20与密封块21连接，密封块21的一侧安装有锁紧件22，锁紧件22内部安装有电缆线23，弹性柱14底部安装有下球头24，下球头24底部嵌入安装有下端台13，伸缩杆6的顶部安装有压力件9，压力件9的上部安装有调节头10，调节头10通过调节杆8与压块7连接。
进一步的，锁紧件22内部安装有防水垫圈，防水防腐蚀，安全可靠。
进一步的，底座2为一种强力磁性底座构件，采用转动内部磁铁的角度的办法来实现强力的稳定支撑。
进一步的，上球头16和下球头24平行对应安装，起到自动对准复位的作用。
进一步的，调节头10与压力件9通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸。
工作原理：气缸4和电控箱主体12通过电缆线23连接，便于数据传输，电控箱主体12的一侧安装有显示屏11，方便监控压力情况，气缸4和电控箱主体12的底部安装有支撑座3，支撑平衡，支撑座3通过底座2与收放滚轮1连接，收放滚轮1收起，底座2放下，形成稳定支撑，气缸4顶部两侧安装有伸缩杆6，伸缩杆6带动压力件9运动，压力件9通过调节杆8带动压块7下压，调节头10控制压块7稳定，平稳挤压，精准测试电容屏抗压能力，气缸4的顶部安装有感压件5，感应压力，半导体应变片15和电阻式应变片19将感应到的数据通过数据线20传输至电控箱主体12，快速感应，完成压力测试，锁紧件22内部安装有防水垫圈，防水防腐蚀，安全可靠，底座2为一种强力磁性底座构件，采用转动内部磁铁的角度的办法来实现强力的稳定支撑，上球头16和下球头24平行对应安装，起到自动对准复位的作用，调节头10与压力件9通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电容屏快速测试装置，包括收放滚轮(1)、底座(2)、支撑座(3)、气缸(4)、感压件(5)、伸缩杆(6)、压块(7)、调节杆(8)、压力件(9)、调节头(10)、显示屏(11)、电控箱主体(12)、下端台(13)、弹性柱(14)、半导体应变片(15)、上球头(16)、上端台(17)、承载件(18)、电阻式应变片(19)、数据线(20)、密封块(21)、锁紧件(22)、电缆线(23)和下球头(24)，其特征在于：所述气缸(4)和电控箱主体(12)通过电缆线(23)连接，所述电控箱主体(12)的一侧安装有显示屏(11)，所述气缸(4)和电控箱主体(12)的底部安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)通过底座(2)与收放滚轮(1)连接，所述气缸(4)顶部两侧安装有伸缩杆(6)，所述气缸(4)的顶部安装有感压件(5)，所述感压件(5)的上部安装有承载件(18)，所述承载件(18)的底部安装有上端台(17)，所述上端台(17)通过上球头(16)与弹性柱(14)连接，所述弹性柱(14)内部安装有半导体应变片(15)和电阻式应变片(19)，所述半导体应变片(15)和电阻式应变片(19)通过数据线(20)与密封块(21)连接，所述密封块(21)的一侧安装有锁紧件(22)，所述锁紧件(22)内部安装有电缆线(23)，所述弹性柱(14)底部安装有下球头(24)，所述下球头(24)底部嵌入安装有下端台(13)，所述伸缩杆(6)的顶部安装有压力件(9)，所述压力件(9)的上部安装有调节头(10)，所述调节头(10)通过调节杆(8)与压块(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电容屏快速测试装置，其特征在于：所述锁紧件(22)内部安装有防水垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种电容屏快速测试装置，其特征在于：所述底座(2)为一种强力磁性底座构件。
4.根据权利要求1所述的一种电容屏快速测试装置，其特征在于：所述上球头(16)和下球头(24)平行对应安装。
5.根据权利要求1所述的一种电容屏快速测试装置，其特征在于：所述调节头(10)与压力件(9)通过螺纹连接。
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2018
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