CN207636211U - 无线检测装置、烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无线检测装置、烹饪器具。其中,该无线检测装置包括:供电模块;检测模块,通过供电回路与供电模块连接,用于检测温度数据和/或压力数据,以及发送温度数据和/或压力数据;感应开关,设置在供电回路上,用于当烹饪器具的锅体内部的压力烹饪参数大于或等于预设压力烹饪参数时导通,当烹饪器具的烹饪参数锅体内部的压力小于预设烹饪参数压力时关断,其中,烹饪器具包括:锅体,盖体,以及锅体和盖体构成的烹饪腔,烹饪参数包括如下一种或多种:烹饪腔内的温度,烹饪腔内的压力,非烹饪腔部分的温度,以及非烹饪腔部分的压力。本实用新型解决了现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种无线检测装置、烹饪器具的改进。
背景技术
对于锅体与盖体分离式的烹饪器具(例如,电压力锅),为了实现对锅内温度进行测量,可以在盖体上安装无线发射装置,将温度检测装置检测到的温度数据发送至锅体内的接收端。安装在盖体上的无线发射装置和温度检测装置通过电池供电,一般电池容量有限,一直处于工作状态的无线发射装置和温度检测装置会造成电池持续放电,缩短电池寿命,电池使用寿命一般为1年左右。
针对现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种无线检测装置、烹饪器具,以至少解决现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种无线检测装置,包括:供电模块;检测模块,通过供电回路与供电模块连接,用于检测温度数据和/或压力数据,以及发送温度数据和/或压力数据;感应开关,设置在供电回路上,用于当烹饪器具的烹饪参数大于或等于预设烹饪参数时导通,当烹饪器具的烹饪参数小于预设烹饪参数时关断,其中,烹饪器具包括:锅体,盖体,以及锅体和盖体构成的烹饪腔,烹饪参数包括如下一种或多种:烹饪腔内的温度,烹饪腔内的压力,非烹饪腔部分的温度,以及非烹饪腔部分的压力。
在本实用新型实施例中,通过在供电回路上设置感应开关,实现当烹饪器具的烹饪参数大于或等于预设烹饪参数时,供电模块为检测模块供电,当烹饪参数小于预设烹饪参数时,供电模块停止为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的技术效果,进而解决了现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
进一步地,无线测温装置设置在烹饪器具的盖体上,感应开关包括如下之一:磁感应开关、温度开关、光电感应开关和蒸汽开关。无线检测装置设置在锅盖上,并且设置在供电回路上的感应开关有多种类型,通过不同类型的感应开关均可以实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
进一步地,烹饪器具包括冷气杆,冷气杆上设置有磁性器件,磁感应开关用于当处于磁性器件的磁场范围内时导通,当未处于磁性器件的磁场范围内时关断。在供电回路上设置磁感应开关,通过冷气杆的上下移动实现磁感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
进一步地,温度开关用于当检测到非烹饪腔部分的温度大于或等于预设温度时导通,当检测到非烹饪腔部分的温度小于预设温度时关断。在供电回路上设置温度开关,通过感应到的不同温度实现温度开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
进一步地,烹饪器具包括冷气杆,光电感应开关用于当冷气杆向上移动时导通,当冷气杆向下移动时关断。在供电回路上设置光电感应开关,通过冷气杆的上下移动实现光电感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
进一步地,烹饪参数与烹饪腔内部的蒸汽量成正比,蒸汽开关用于当检测到烹饪腔内部的蒸汽量大于或等于预设蒸汽量时导通,当检测到烹饪腔内部的蒸汽量小于预设蒸汽量时关断。由于烹饪腔内部的蒸汽量越多,烹饪腔内部的压力和温度越大,以及非烹饪腔部分的压力和温度越大,在供电回路上设置蒸汽开关,通过感应到的不同蒸汽量实现磁感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
进一步地,检测模块包括:采集模块,通过供电回路与供电模块连接,用于采集温度数据和/或压力数据;无线发射模块,通过供电回路与供电模块连接,与采集模块连接,用于发送温度数据和/或压力数据。通过采集模块采集温度数据和/或压力数据,并通过无线发射模块发射温度数据和/或压力数据至接收端,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作的效果。
根据本实用新型实施例的另一方面,还提供了一种烹饪器具,包括:锅体;盖体,盖体与锅体分离设置,盖体与锅体构成烹饪腔;上述的无线检测装置,设置在锅体或盖体上,用于发送检测到的温度数据和/或压力数据;无线接收装置,设置在锅体上,与无线检测装置具有通信关系,用于接收温度数据和/或压力数据。
在本实用新型实施例中,通过无线检测装置将采集到的温度数据发送至无线接收装置,并且,通过在无线检测装置的供电回路上设置感应开关,实现在烹饪器具的烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作,提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的技术效果,进而解决了现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
进一步地,无线检测装置,设置在盖体上,包括:磁感应开关;烹饪器具还包括:控制器,设置在锅体内部,与无线接收装置连接,用于当无线接收装置接收到温度数据和/或压力数据时,确定烹饪器具处于上压状态。在无线检测装置设置在盖体上,且无线检测装置中的感应开关为磁感应开关的情况下,通过感应开关是否导通供电来判断上压信号,进而确定烹饪器具是否处于上压状态,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作的效果。
进一步地,烹饪器具为电压力锅。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的一种无线测温装置的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种测温模块的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置正常工作的流程图;
图5是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置停止工作的流程图;以及
图6是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
实施例1
根据本实用新型实施例,提供了一种无线测温装置的实施例。
图1是根据本实用新型实施例的一种无线测温装置的示意图,如图1所示,该无线测温装置包括:供电模块10、检测模块20和感应开关30。
其中,检测模块20通过供电回路与供电模块10连接,用于检测温度数据和/或压力数据,以及发送温度数据和/或压力数据;感应开关30设置在供电回路上,用于当烹饪器具的烹饪参数大于或等于预设烹饪参数时导通,当烹饪器具的烹饪参数小于预设烹饪参数时关断,其中,烹饪器具包括:锅体,盖体,以及锅体和盖体构成的烹饪腔,烹饪参数包括如下一种或多种:烹饪腔内的温度,烹饪腔内的压力,非烹饪腔部分的温度,以及非烹饪腔部分的压力。
可选地,无线检测装置设置在盖体上,感应开关30包括如下之一:磁感应开关、温度开关、光电感应开关和蒸汽开关。
具体地,上述的烹饪器具可以是电压力、电饭煲等,在本实用新型中以电压力锅为例进行详细说明,烹饪器具的锅体与盖体分离设置,锅体与盖体构成烹饪腔,烹饪食材放在烹饪腔内进行烹饪,为了能够检测到锅内温度,可以在盖体上安装无线测温装置;上述的供电模块10可以是为无线测温装置供电的供电电池,通过供电回路为检测模块20供电;上述的检测模块20可以是用于检测温度数据和/或压力数据的传感器;上述的感应开关30有多种类型,在实际使用中根据需要进行选择,上述的非烹饪腔部分可以是盖体、排气管等,在本实用新型中以盖体为例进行详细说明;上述的预设烹饪参数可以是用于确定电压力锅上压而预先设定的温度阈值或压力阈值。
在一种可选的方案中,为了防止供电模块10一直通过供电回路为检测模块20供电,可以在供电回路上设置感应开关30,由于电压力锅在未上压之前,可以通过底部温度进行控制,而顶部温度的关键在于指示当前锅内压力情况,因此,可以当检测到烹饪腔内的温度或盖体温度达到温度阈值,或者检测到烹饪腔内的压力或盖体压力达到压力阈值时,确定电压力锅上压,此时感应开关30导通,供电模块10为检测模块20供电,检测模块20采集温度数据或压力数据,并通过无线网络传输给锅体内部的无线接收装置;当检测到烹饪腔内的温度或盖体温度未达到温度阈值,或者检测到烹饪腔内的压力或盖体压力未达到压力阈值时,确定电压力锅未上压,此时感应开关30关断,供电模块10停止为检测模块20供电,检测模块20停止工作。实现通过感应开关30在导通与关断控制供电回路的导通与关断,避免供电模块10持续供电,由于在使用周期内供电模块10放电时间很短,从而可以大大延迟供电模块10寿命。
根据本实用新型上述实施例,通过在供电回路上设置感应开关30,实现当烹饪器具的烹饪参数大于或等于预设烹饪参数时,供电模块10为检测模块20供电,当烹饪参数小于预设烹饪参数时,供电模块10停止为检测模块20供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的技术效果,进而解决了现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
可选地,烹饪器具包括冷气杆,冷气杆上设置有磁性器件,磁感应开关用于当处于磁性器件的磁场范围内时导通,当未处于磁性器件的磁场范围内时关断。
具体地,电压力锅上安装有冷气杆,在上压后,电压力锅内部的压力会将冷气杆顶起,冷气杆上移,因此,可以选择磁感应开关作为感应开关30,将磁感应开关设置在冷气杆上移后所处位置的附近,并在冷气杆上设置磁性器件(例如,磁铁),冷气杆上移会带动磁性器件一同上移,从而磁感应开关可以检测到磁性器件靠近,也即磁感应开关处于磁性器件的磁场范围内。
在一种可选的方案中,可以在供电回路上设置磁感应开关,当磁感应开关处于磁性器件的磁场范围内时,确定电压力锅上压,此时磁感应开关导通,供电模块10为检测模块20供电;当磁感应开关未处于磁性器件的范围内时,确定电压力锅未上压,此时磁感应开关关断,供电回路被切断,供电模块10停止为检测模块20供电。在供电回路上设置磁感应开关,通过冷气杆的上下移动实现磁感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
可选地,温度开关用于当检测到非烹饪腔部分的温度大于或等于预设温度时导通,当检测到非烹饪腔部分的温度小于预设温度时关断。
具体地,上述的预设温度可以是用于确定电压力锅上压而预先设定的温度阈值;由于电压力锅上压时,盖体温度较高,因此,可以选择温度开关作为感应开关30。
在一种可选的方案中,可以在供电回路上设置温度开关,当温度开关感应到的盖体温度达到温度阈值时,确定电压力锅上压,此时温度开关导通,供电模块10为检测模块20供电;当温度开关感应到盖体温度未达到温度阈值时,确定电压力锅未上压,此时温度开关关断,供电模块10停止为检测模块20供电。在供电回路上设置温度开关,通过感应到的不同温度实现温度开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
可选地,烹饪器具包括冷气杆,光电感应开关用于当冷气杆向上移动时导通,当冷气杆向下移动时关断。
具体地,电压力锅上安装有冷气杆,在上压后,电压力锅内部的压力会将冷气杆顶起,冷气杆上移,因此,可以选择光电感应开关作为感应开关30,当冷气杆上移时,光电感应开关可以感应到冷气杆,也即感应到光电信号。
在一种可选的方案中,可以在供电回路上设置温度开关,当温度开关感应到的盖体温度达到温度阈值时,确定电压力锅上压,此时温度开关导通,供电模块10为检测模块20供电;当温度开关感应到盖体温度未达到温度阈值时,确定电压力锅未上压,此时温度开关关断,供电模块10停止为检测模块20供电。在供电回路上设置光电感应开关,通过冷气杆的上下移动实现光电感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
可选地,烹饪参数与烹饪腔内部的蒸汽量成正比,蒸汽开关用于当检测到烹饪腔内部的蒸汽量大于或等于预设蒸汽量时导通,当检测到烹饪腔内部的蒸汽量小于预设蒸汽量时关断。
具体地,上述的预设蒸汽量可以是于确定电压力锅上压而预先设定的蒸汽量阈值;由于烹饪器具的烹饪参数与烹饪腔内部的蒸汽量成正比,也即,烹饪腔内部的压力和温度越大,或非烹饪腔部分的压力和温度越大,烹饪腔内部的蒸汽量越多,因此,可以选择蒸汽开关作为感应开关30。
在一种可选的方案中,可以在供电回路上设置蒸汽开关,当蒸汽开关感应到的蒸汽量达到蒸汽量阈值时,确定电压力锅上压,此时蒸汽开关导通,供电模块10为检测模块20供电;当蒸汽开关感应到的蒸汽量未达到蒸汽量阈值时,确定电压力锅未上压,此时蒸汽开关关断,供电模块10停止为检测模块20供电。在供电回路上设置蒸汽开关,通过感应到的不同蒸汽量实现磁感应开关导通或者关断,进一步实现在烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的效果。
可选地,图2是根据本实用新型实施例的一种测温模块的示意图,如图2所示,检测模块20包括:采集模块21和无线发射模块22。
其中,采集模块21通过供电回路与供电模块10连接,用于采集温度数据和/或压力数据;无线发射模块22通过供电回路与供电模块10连接,与采集模块21连接,用于发送温度数据和/或压力数据。
具体地,上述的采集模块21可以是温度传感器,采集温度数据,也可以是压力传感器,采集压力数据;上述的无线发射模块22可以是WIFI发射模块、蓝牙发射模块等,本实用新型对此不作具体限定。
在一种可选的方案中,可以通过采集模块21采集温度数据和/或压力数据,并通过无线发射模块22发射温度数据和/或压力数据至锅体内部的无线接收装置,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作的效果。
图3是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置的示意图,图4是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置正常工作的流程图,图5是根据本实用新型实施例的一种可选的无线测温装置停止工作的流程图,下面结合图3至图5以电压力锅为例对本实用新型一种优选的实施例进行详细说明。
如图3所示,可以在电压力锅的盖体上设置无线测温装置(也即上述的无线检测装置),锅体内部设置有无线接收端,与电压力锅的控制器相连,无线测温装置包括:供电电池、检测发射模块和磁感应开关,检测发射模块包括无线发射模块和温度检测模块,其中,磁感应开关设置在供电电池和检测发射模块的供电回路上。
如图4所示,当电压力锅加热并上压时,设置有磁性器件的冷气杆上移带动磁性器件上移,磁感应开关位于磁场内,此时磁感应开关导通,供电电池通过磁感应开关给检测发射模块供电,温度检测模块检测温度数据,并将采集到的温度数据传递给无线发射模块,由无线发射模块将温度数据发送至无线接收端,无线接收端将温度数据传递给控制器,由控制器根据温度数据进行控制。
如图5所示,当电压力锅锅内无压力时,冷气杆下降,带动磁性器件下移,磁感应开关未处于磁场范围内,不受磁场影响,此时磁感应开关断开,供电回路断开,停止为检测发射模块供电,检测发射模块停止工作。
通过上述方案,在无线测温装置供电回路增加磁感应开关,当电压力锅工作到上压后,冷气杆被锅内压力顶起并靠近磁感应开关,磁感应开关导通并使得供电电池为温度检测模块和无线发射模块供电,可以将检测到的温度数据传送至锅体,而且只有在电压力锅工作并有压力的情况下,供电电池才供电给检测发射模块,由于在使用周期内实际电池放电很短,可以大大延迟电池寿命。
实施例2
根据本实用新型实施例,提供了一种烹饪器具的实施例。
图6是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图,如图6所示,该烹饪器具包括:锅体、盖体、无线检测装置10和无线接收装置20。
其中,盖体与锅体分离设置,盖体与锅体构成烹饪腔;无线检测装置10设置在锅体或盖体上,用于发送检测到的温度数据和/或压力数据;无线接收装置20设置在锅体上,与无线检测装置10具有通信关系,用于接收温度数据和/或压力数据。
可选地,烹饪器具为电压力锅。
具体地,上述的烹饪器具可以是电压力、电饭煲等,在本实用新型中以电压力锅为例进行详细说明,烹饪器具的锅体与盖体分离设置,锅体与盖体构成烹饪腔,烹饪食材放在烹饪腔内进行烹饪,为了能够检测到锅内温度,可以在盖体上安装无线测温装置,无线测温装置可以是实施例1中的无线测温装置。
在一种可选的方案中,为了防止无线测温装置中的供电模块一直通过供电回路为无线测温装置中的检测模块供电,可以在供电回路上设置感应开关,由于电压力锅在未上压之前,可以通过底部温度进行控制,而顶部温度的关键在于指示当前锅内压力情况,因此,可以当检测到烹饪腔内的温度或盖体温度达到温度阈值,或者检测到烹饪腔内的压力或盖体压力达到压力阈值时,确定电压力锅上压,此时感应开关导通,供电模块为检测模块供电,检测模块采集温度数据或压力数据,并通过无线网络传输给锅体内部的无线接收装置20;当检测到烹饪腔内的温度或盖体温度未达到温度阈值,或者检测到烹饪腔内的压力或盖体压力未达到压力阈值时,确定电压力锅未上压,此时感应开关关断,供电模块停止为检测模块供电,检测模块停止工作。实现通过感应开关在导通与关断控制供电回路的导通与关断,避免供电模块持续供电,由于在使用周期内供电模块放电时间很短,从而可以大大延迟供电模块寿命。
根据本实用新型上述实施例,通过无线检测装置10将采集到的温度数据发送至无线接收装置20,并且,通过在无线检测装置10的供电回路上设置感应开关,实现在烹饪器具的烹饪参数超过预设烹饪参数时,通过供电模块为检测模块供电,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作,提高烹饪器具的控制准确度,缩短供电模块放电时间,提升供电模块使用寿命的技术效果,进而解决了现有技术中电池持续放电,缩短电池寿命的技术问题。
可选地,无线检测装置10设置在盖体上,包括:磁感应开关;烹饪器具还包括:控制器。
其中,控制器设置在锅体内部,与无线接收装置20连接,用于当无线接收装置20接收到温度数据和/或压力数据时,确定烹饪器具处于上压状态。
具体地,上述的控制器可以是烹饪器具锅体内部的主控芯片,主控芯片控制烹饪器具正常烹饪工作。
在一种可选的方案中,在无线检测装置10设置在盖体上,且无线检测装置10中的感应开关为磁感应开关的情况下,可以通过感应开关是否导通供电来判断上压信号,也即判断是否接收到无线检测装置10发送的温度数据和/或压力数据,进而确定烹饪器具是否处于上压状态,当接收到无线检测装置10发送的温度数据和/或压力数据时,确定感应开关导通,进而确定烹饪器具处于上压状态;当未接收到无线检测装置10发送的温度数据和/或压力数据时,确定感应开关关断,进而确定烹饪器具未处于上压状态,从而达到实现分体式锅盖测温,确保完成整个烹饪操作的效果。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本实用新型的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无线检测装置,其特征在于,所述无线检测装置包括:
供电模块;
检测模块,通过供电回路与所述供电模块连接,用于检测温度数据和/或压力数据,以及发送所述温度数据和/或所述压力数据;
感应开关,设置在所述供电回路上,用于当烹饪器具的烹饪参数大于或等于预设烹饪参数时导通,当所述烹饪器具的烹饪参数小于所述预设烹饪参数时关断,其中,所述烹饪器具包括:锅体,盖体,以及所述锅体和所述盖体构成的烹饪腔,所述烹饪参数包括如下一种或多种:所述烹饪腔内的温度,所述烹饪腔内的压力,非烹饪腔部分的温度,以及所述非烹饪腔部分的压力。
2.根据权利要求1所述的无线检测装置,其特征在于,所述无线检测装置设置在所述盖体上,所述感应开关包括如下之一:磁感应开关、温度开关、光电感应开关和蒸汽开关。
3.根据权利要求2所述的无线检测装置,其特征在于,所述烹饪器具包括冷气杆,所述冷气杆上设置有磁性器件,所述磁感应开关用于当处于所述磁性器件的磁场范围内时导通,当未处于所述磁性器件的磁场范围内时关断。
4.根据权利要求2所述的无线检测装置,其特征在于,所述温度开关用于当检测到所述非烹饪腔部分的温度大于或等于预设温度时导通,当检测到所述非烹饪腔部分的温度小于所述预设温度时关断。
5.根据权利要求2所述的无线检测装置,其特征在于,所述烹饪器具包括冷气杆,所述光电感应开关用于当所述冷气杆向上移动时导通,当所述冷气杆向下移动时关断。
6.根据权利要求2所述的无线检测装置,其特征在于,所述烹饪参数与所述烹饪腔内部的蒸汽量成正比,所述蒸汽开关用于当检测到所述烹饪腔内部的蒸汽量大于或等于预设蒸汽量时导通,当检测到所述烹饪腔内部的蒸汽量小于所述预设蒸汽量时关断。
7.根据权利要求1所述的无线检测装置,其特征在于,所述检测模块包括:
采集模块,通过供电回路与所述供电模块连接,用于采集所述温度数据和/或所述压力数据;
无线发射模块,通过供电回路与所述供电模块连接,与所述采集模块连接,用于发送所述温度数据和/或所述压力数据。
8.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体;
盖体,所述盖体与所述锅体分离设置,所述盖体与所述锅体构成烹饪腔;
权利要求1至7中任意一项所述的无线检测装置,设置在所述锅体或所述盖体上,用于发送检测到的温度数据和/或压力数据;
无线接收装置,设置在所述锅体上,与所述无线检测装置具有通信关系,用于接收所述温度数据和/或所述压力数据。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,
所述无线检测装置,设置在所述盖体上,包括:磁感应开关;
所述烹饪器具还包括:控制器,设置在所述锅体内部,与所述无线接收装置连接,用于当所述无线接收装置接收到所述温度数据和/或所述压力数据时,确定所述烹饪器具处于上压状态。
10.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电压力锅。
Priority Applications (1)
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CN201721891344.1U CN207636211U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 无线检测装置、烹饪器具 |
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