CN207635859U - 一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，所述第一管道的左侧设有第二阀门，所述第一管道的右侧底部连通有第四管道，所述第四管道的底部设有第三阀门，所述第一管道的左侧通过第二管道连通于真空泵的气体输入端，所述真空腔的右侧底部通过进水管道连通于水泵的出水端，所述进水管道的管口处设有第四阀门，所述锅炉的内壁设有位于真空腔外侧的保温棉层；该装置通过真空泵将真空腔内气体抽出，使得真空腔内形成真空状态，减少了热量的损失，达到节能效果；该装置通过水泵向真空腔内注入水的方式，使得过滤的余热能够快速被水吸收再利用，通过保温棉层的设置能够减少回收热量时热量的流失，提高余热热量的回收率。

Description

一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉热回收技术领域，具体为一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置。

背景技术

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

在锅炉使用后，锅炉内还残留大量的余热，现有的锅炉余热回收率低，造成较多能源的损失，为此，提出一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉余热回收率低，造成较多能源的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，包括锅炉，所述锅炉的内侧设有锅室和炉室，所述锅室的顶部设有进料口，所述锅室的底部设有排料管，所述排料管的管口处设有第七阀门，所述炉室的底部设有燃料进料管，所述燃料进料管的管口处设有第八阀门，所述锅炉的内壁设有真空腔，所述真空腔的左侧顶部连通有第一管道，所述第一管道的左侧设有第二阀门，所述第一管道的右侧底部连通有第四管道，所述第四管道的底部设有第三阀门，所述第一管道的左侧通过第二管道连通于真空泵的气体输入端，所述真空腔的右侧底部通过进水管道连通于水泵的出水端，所述进水管道的管口处设有第四阀门，所述锅炉的内壁设有位于真空腔外侧的保温棉层。

优选的，所述第一管道的右侧顶部连通有第三管道，所述第三管道的管口处设有第一阀门。

优选的，所述进水管道的底部连通有排水管，所述排水管的底部管口处设有第五阀门。

优选的，所述燃料进料管的顶部连通有鼓风管，所述鼓风管的管口处设有第六阀门。

优选的，所述炉室的左侧设有排烟管。

优选的，所述锅炉的底部均匀设有支撑腿，所述支撑腿的数量不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过真空泵将真空腔内气体抽出，使得真空腔内形成真空状态，减少了热量的损失，达到节能效果；

2、该装置通过水泵向真空腔内注入水的方式，使得过滤的余热能够快速被水吸收再利用，通过保温棉层的设置能够减少回收热量时热量的流失，提高余热热量的回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锅炉左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型锅炉主视结构示意图。

图中：1锅炉、2第一管道、3第二管道、4真空泵、5第三管道、6第四管道、7进水管道、8水泵、9排水管、10保温棉层、11真空腔、12锅室、13炉室、14燃料进料管、15鼓风管、16排烟管、17进料口、18排料管、19第一阀门、20第二阀门、21第三阀门、22第四阀门、23第五阀门、24第六阀门、25第七阀门、26第八阀门、27支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，包括锅炉1，所述锅炉1的内侧设有锅室12和炉室13，所述锅室12的顶部设有进料口17，所述锅室12的底部设有排料管18，所述排料管18的管口处设有第七阀门25，所述炉室13的底部设有燃料进料管14，所述燃料进料管14的管口处设有第八阀门26，所述锅炉1的内壁设有真空腔11，真空腔11的内侧涂覆有银离子反光层，提高热辐射的反射率，达到更好的保温效果；所述真空腔11的左侧顶部连通有第一管道2，所述第一管道2的左侧设有第二阀门20，所述第一管道2的右侧底部连通有第四管道6，所述第四管道6的底部设有第三阀门21，所述第一管道2的左侧通过第二管道3连通于真空泵4的气体输入端，所述真空腔11的右侧底部通过进水管道7连通于水泵8的出水端，所述进水管道7的管口处设有第四阀门22，所述锅炉1的内壁设有位于真空腔11外侧的保温棉层10。

具体的，所述第一管道2的右侧顶部连通有第三管道5，所述第三管道5的管口处设有第一阀门19，用于使得真空腔11内水能顺利排放。

具体的，所述进水管道7的底部连通有排水管9，所述排水管9的底部管口处设有第五阀门23，用于排出真空腔11内的水。

具体的，所述燃料进料管14的顶部连通有鼓风管15，所述鼓风管15的管口处设有第六阀门24，用于向炉室13吹进助燃气体。

具体的，所述炉室13的左侧设有排烟管16，用于排放烟气。

具体的，所述锅炉1的底部均匀设有支撑腿27，所述支撑腿27的数量不少于三个，使得锅炉1的支撑更稳定。

工作原理：使用时，通过进料口17向锅室12内加入原料进行烧煮，将燃油或燃气接入燃料进料管14，燃油或燃气在炉室13内燃烧对锅室12进行加热，烟气经排烟管16排出；在需要对原料烧煮时，关闭第一阀门19、第三阀门21、第四阀门22和第五阀门23，打开第二阀门20，然后启动真空泵4对真空腔11内气体进行抽出，使得真空腔11内形成真空状态，然后关闭第二阀门20，并关闭真空泵4，再进行锅炉的燃烧作业，此时真空腔11处于真空状态能够很好的起到保温作用，减少热量损失；在需要热量回收时，将水管接入水泵8进水端，关闭第二阀门20、第一阀门19和第五阀门23，打开第四阀门22和第三阀门21，启动水泵8，使得水进入真空腔11内，水吸收热量后经第四管道6排出，排出的热水可以进行利用，从而达到对热量的回收；完成热量回收后关闭第三阀门21和第四阀门22，关闭水泵8，打开第一阀门19和第五阀门23，使得真空腔11内水自然排空，然后关闭第一阀门19和第五阀门23，即可再次正常烧煮原料；打开第七阀门25即可排出锅室12内原料，通过鼓风管15可以向炉室13内进行鼓风，保温棉层10可以增加锅炉的保温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）的内侧设有锅室（12）和炉室（13），所述锅室（12）的顶部设有进料口（17），所述锅室（12）的底部设有排料管（18），所述排料管（18）的管口处设有第七阀门（25），所述炉室（13）的底部设有燃料进料管（14），所述燃料进料管（14）的管口处设有第八阀门（26），所述锅炉（1）的内壁设有真空腔（11），所述真空腔（11）的左侧顶部连通有第一管道（2），所述第一管道（2）的左侧设有第二阀门（20），所述第一管道（2）的右侧底部连通有第四管道（6），所述第四管道（6）的底部设有第三阀门（21），所述第一管道（2）的左侧通过第二管道（3）连通于真空泵（4）的气体输入端，所述真空腔（11）的右侧底部通过进水管道（7）连通于水泵（8）的出水端，所述进水管道（7）的管口处设有第四阀门（22），所述锅炉（1）的内壁设有位于真空腔（11）外侧的保温棉层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一管道（2）的右侧顶部连通有第三管道（5），所述第三管道（5）的管口处设有第一阀门（19）。

3.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述进水管道（7）的底部连通有排水管（9），所述排水管（9）的底部管口处设有第五阀门（23）。

4.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述燃料进料管（14）的顶部连通有鼓风管（15），所述鼓风管（15）的管口处设有第六阀门（24）。

5.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述炉室（13）的左侧设有排烟管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述锅炉（1）的底部均匀设有支撑腿（27），所述支撑腿（27）的数量不少于三个。