CN207634613U - 一种压缩机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机减震装置，包括底座，所述底座为与压缩机形状适配的圆柱状结构，且底座的顶部设有圆形的安装槽，所述底座的两侧对称设有螺纹柱，螺纹柱的一端螺纹贯穿底座的侧壁并转动安装在弧形抵压板的侧面，所述第一安装板的顶部边缘周向开设有圆孔，圆孔中插设有支撑柱，支撑柱的下端贯穿第一安装板并焊接在第二安装板的顶部，支撑柱与第一安装板和第二安装板均相互垂直，第一安装板与第二安装板相互平行设置，位于第一安装板与第二安装板之间的支撑柱上套接有减震弹簧，而位于第一安装板上方的支撑柱上螺纹套接有锁紧螺母。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，方便拆卸压缩机，减震效果好，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机配件技术领域，尤其涉及一种压缩机减震装置。
背景技术
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机被看成是制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。
压缩机在工作时会产生震动，压缩机的震动会带动与之连接的铜管件震动，压缩机长时间运行可能会引起铜管件的振裂，现有的压缩机减震方式为橡胶垫，但是橡胶垫减震效果差，为此，本实用新型提出一种压缩机减震装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机减震装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压缩机减震装置，包括底座，所述底座为与压缩机形状适配的圆柱状结构，且底座的顶部设有圆形的安装槽，所述底座的两侧对称设有螺纹柱，螺纹柱的一端螺纹贯穿底座的侧壁并转动安装在弧形抵压板的侧面，两个弧形抵压板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，所述底座的底部焊接有第一安装板，所述第一安装板的顶部边缘周向开设有圆孔，圆孔中插设有支撑柱，支撑柱的下端贯穿第一安装板并焊接在第二安装板的顶部，支撑柱与第一安装板和第二安装板均相互垂直，第一安装板与第二安装板相互平行设置，位于第一安装板与第二安装板之间的支撑柱上套接有减震弹簧，而位于第一安装板上方的支撑柱上螺纹套接有锁紧螺母。
优选的，所述底座的安装槽内底部粘接有缓冲垫，缓冲垫的厚度为12-20mm，且缓冲垫采用橡胶材质。
优选的，所述防滑垫的形状与弧形抵压板的形状相适配，且防滑垫采用硅胶材质制作而成。
优选的，所述弧形抵压板靠近螺纹柱的一侧开设有轴承槽，轴承槽中固定安装有轴承，螺纹柱靠近轴承的一端固定有限位杆的一端，限位杆的另一端固定在轴承的内圈中。
优选的，所述第一安装板和第二安装板均为圆形结构，且第二安装板的顶部边缘周向设有安装孔，安装孔中插设有螺栓。
优选的，所述螺纹柱远离弧形抵压板的一端固定有操作杆，且操作杆与螺纹柱相互垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座的顶部设有圆形的安装槽，底座的两侧对称设有螺纹柱，螺纹柱的一端螺纹贯穿底座的侧壁并转动安装在弧形抵压板的侧面，两个弧形抵压板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，在使用减震装置时，将压缩机放入底座中，然后转动操作杆，从而使弧形抵压板抵在压缩机的侧面，这样就可以将压缩机固定住，缓冲垫具有缓冲作用，具有减震效果，通过减震弹簧的设计，减震效果好，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，方便拆卸压缩机，减震效果好，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压缩机减震装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种压缩机减震装置中底座和弧形抵压板连接时的俯视图。
图中：1底座、2压缩机、3第一安装板、4第二安装板、5支撑柱、6锁紧螺母、7减震弹簧、8螺纹柱、9弧形抵压板、10防滑垫、11操作杆、12限位杆、13轴承、14轴承槽、15缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种压缩机减震装置，包括底座1，底座1为与压缩机2形状适配的圆柱状结构，且底座1的顶部设有圆形的安装槽，底座1的两侧对称设有螺纹柱8，螺纹柱8的一端螺纹贯穿底座1的侧壁并转动安装在弧形抵压板9的侧面，两个弧形抵压板9相互靠近的一侧均粘接有防滑垫10，底座1的底部焊接有第一安装板3，第一安装板3的顶部边缘周向开设有圆孔，圆孔中插设有支撑柱5，支撑柱5的下端贯穿第一安装板3并焊接在第二安装板4的顶部，支撑柱5与第一安装板3和第二安装板4均相互垂直，第一安装板3与第二安装板4相互平行设置，位于第一安装板3与第二安装板4之间的支撑柱5上套接有减震弹簧7，而位于第一安装板3上方的支撑柱5上螺纹套接有锁紧螺母6。
本实用新型中，底座1的安装槽内底部粘接有缓冲垫15，缓冲垫15的厚度为12-20mm，且缓冲垫15采用橡胶材质，防滑垫10的形状与弧形抵压板9的形状相适配，且防滑垫10采用硅胶材质制作而成，弧形抵压板9靠近螺纹柱8的一侧开设有轴承槽14，轴承槽14中固定安装有轴承13，螺纹柱8靠近轴承13的一端固定有限位杆12的一端，限位杆12的另一端固定在轴承13的内圈中，第一安装板3和第二安装板4均为圆形结构，且第二安装板4的顶部边缘周向设有安装孔，安装孔中插设有螺栓，螺纹柱8远离弧形抵压板9的一端固定有操作杆11，且操作杆11与螺纹柱8相互垂直设置。
本实用新型在使用时，通过底座1的顶部设有圆形的安装槽，底座1的两侧对称设有螺纹柱8，螺纹柱8的一端螺纹贯穿底座1的侧壁并转动安装在弧形抵压板9的侧面，两个弧形抵压板9相互靠近的一侧均粘接有防滑垫10，在使用减震装置时，将压缩机放入底座1中，然后转动操作杆11，从而使弧形抵压板9抵在压缩机2的侧面，这样就可以将压缩机2固定住，缓冲垫15具有缓冲作用，具有减震效果，通过减震弹簧7的设计，减震效果好，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，方便拆卸压缩机，减震效果好，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机减震装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为与压缩机(2)形状适配的圆柱状结构，且底座(1)的顶部设有圆形的安装槽，所述底座(1)的两侧对称设有螺纹柱(8)，螺纹柱(8)的一端螺纹贯穿底座(1)的侧壁并转动安装在弧形抵压板(9)的侧面，两个弧形抵压板(9)相互靠近的一侧均粘接有防滑垫(10)，所述底座(1)的底部焊接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的顶部边缘周向开设有圆孔，圆孔中插设有支撑柱(5)，支撑柱(5)的下端贯穿第一安装板(3)并焊接在第二安装板(4)的顶部，支撑柱(5)与第一安装板(3)和第二安装板(4)均相互垂直，第一安装板(3)与第二安装板(4)相互平行设置，位于第一安装板(3)与第二安装板(4)之间的支撑柱(5)上套接有减震弹簧(7)，而位于第一安装板(3)上方的支撑柱(5)上螺纹套接有锁紧螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机减震装置，其特征在于，所述底座(1)的安装槽内底部粘接有缓冲垫(15)，缓冲垫(15)的厚度为12-20mm，且缓冲垫(15)采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机减震装置，其特征在于，所述防滑垫(10)的形状与弧形抵压板(9)的形状相适配，且防滑垫(10)采用硅胶材质制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机减震装置，其特征在于，所述弧形抵压板(9)靠近螺纹柱(8)的一侧开设有轴承槽(14)，轴承槽(14)中固定安装有轴承(13)，螺纹柱(8)靠近轴承(13)的一端固定有限位杆(12)的一端，限位杆(12)的另一端固定在轴承(13)的内圈中。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机减震装置，其特征在于，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)均为圆形结构，且第二安装板(4)的顶部边缘周向设有安装孔，安装孔中插设有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机减震装置，其特征在于，所述螺纹柱(8)远离弧形抵压板(9)的一端固定有操作杆(11)，且操作杆(11)与螺纹柱(8)相互垂直设置。
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