CN207634555U - 一种圆筒扭矩传递机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒扭矩传递机构,属于机械自动化传动领域。它包括圆筒、驱动轴,所述驱动轴的端面上均匀设有三个以上与其同轴向的支撑筒,支撑筒上均套设有可绕其转动的偏心齿圈,偏心齿圈的周面上设有锯齿,所述偏心齿圈的最小半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和小于圆筒的内半径,所述偏心齿圈的最大半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和大于圆筒的内半径。它能实现对被驱筒状物体的自动连接并单向传递扭矩。
Description
技术领域
本实用新型属于机械自动化传动领域,涉及一种圆筒扭矩传递机构。
背景技术
在机械自动化传动领域,许多收卷机构需要自动驱动筒状物体旋转。常规的驱动机构为气胀筒,通过气压将被驱筒状物体内壁胀紧实现扭矩传递,但这类方式需要将气胀筒取出,很难实现自动化。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种圆筒扭矩传递机构,它能实现对被驱筒状物体的自动连接并单向传递扭矩。
本实用新型可通过以下技术方案实现:一种圆筒扭矩传递机构,包括圆筒、驱动轴,所述驱动轴的端面上均匀设有三个以上与其同轴向的支撑筒,支撑筒上均套设有可绕其转动的偏心齿圈,偏心齿圈的周面上设有锯齿,所述偏心齿圈的最小半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和小于圆筒的内半径,所述偏心齿圈的最大半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和大于圆筒的内半径。
优选地,所述支撑筒的数量为四个,四个所述支撑筒环形排列在驱动轴的端面上。
优选地,与驱动轴的端面共直径的两个偏心齿圈之间连接有拉伸弹簧,四个所述偏心齿圈形成的外圆半径等于偏心齿圈的最小半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和。
优选地,所述支撑筒和偏心齿圈之间间隙配合有无油衬套。
优选地,所述支撑筒中螺纹配合有定位螺钉,定位螺钉的端部伸入驱动轴的端面并与驱动轴螺纹配合,形成对支撑筒的定位。
优选地,还包括与驱动轴共轴心线的导向锥体,导向锥体的底面半径小于圆筒内半径,导向锥体上设有阶梯孔,所述定位螺钉的头部卡入导向锥体的阶梯孔中,形成对导向锥体的定位。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:本实用新型通过将驱动轴自身的旋转运动转化为偏心齿圈对圆筒的内胀力,使驱动轴和圆筒之间的摩擦力足以将驱动轴的动力转化为圆筒的扭矩。本实用新型通过对动力的简单转化,具有制造成本低廉,性能可靠,作用大,易于实现自动化,适于广泛推广运用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
附图标记
1为圆筒,2为驱动轴,3为支撑筒,4为偏心齿圈,5为拉伸弹簧,6为无油衬套,7为定位螺钉,8为导向锥体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图2,圆筒扭矩传递机构的一种实施例,包括圆筒1、驱动轴2,驱动轴2的端面上均匀设有三个以上与其同轴向的支撑筒3,支撑筒3上均套设有可绕其转动的偏心齿圈4,偏心齿圈4的周面上设有锯齿,偏心齿圈4的最小半径与支撑筒3和驱动轴2之间的中心距之和小于圆筒1的内半径,偏心齿圈4的最大半径与支撑筒3和驱动轴2之间的中心距之和大于圆筒1的内半径。
支撑筒3的数量为四个,四个支撑筒3环形排列在驱动轴2的端面上。
与驱动轴2的端面共直径的两个偏心齿圈4之间连接有拉伸弹簧5,四个偏心齿圈4形成的外圆半径等于偏心齿圈4的最小半径与支撑筒3和驱动轴2之间的中心距之和。偏心齿圈4在拉伸弹簧5的作用下形成的外圆半径等于偏心齿圈4的最小半径与支撑筒3和驱动轴2之间的中心距之和,即偏心齿圈4在拉伸弹簧5的作用下形成的外圆半径小于圆筒1的内半径,保证了圆筒1可以沿驱动轴2轴向伸入本机构。
支撑筒3和偏心齿圈4之间间隙配合有无油衬套6。
支撑筒3中螺纹配合有定位螺钉7,定位螺钉7的端部伸入驱动轴2的端面并与驱动轴2螺纹配合,形成对支撑筒3的定位。
还包括与驱动轴2共轴心线的导向锥体8,导向锥体8的底面半径小于圆筒1内半径,导向锥体8上设有阶梯孔,定位螺钉7的头部卡入导向锥体8的阶梯孔中,形成对导向锥体8的定位。
工作过程如下:
首先转动驱动轴2,使一个偏心齿圈4位于其他偏心齿圈4的上方,然后将圆筒1沿导向锥体8套入,并使圆筒1内壁搭接在上方的偏心齿圈4的锯齿上,然后转动驱动轴2带动支撑筒3和偏心齿圈4一起转动,偏心齿圈4的锯齿与圆筒1内壁摩擦,偏心齿圈4受到圆筒1内壁的反作用力而逆向旋转,胀紧圆筒1内壁,扭矩越大,胀紧力越大,最终带动圆筒1一起旋转,实现了扭矩传递目的。
此外,本实用新型可通过改变偏心齿圈4的半径实现对不同内径圆筒1的扭矩传递,可通过系列化改造以适用于不同的场合,从而便于产品系列化。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种圆筒扭矩传递机构,包括圆筒、驱动轴,其特征在于:所述驱动轴的端面上均匀设有三个以上与其同轴向的支撑筒,支撑筒上均套设有可绕其转动的偏心齿圈,偏心齿圈的周面上设有锯齿,所述偏心齿圈的最小半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和小于圆筒的内半径,所述偏心齿圈的最大半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和大于圆筒的内半径。
2.根据权利要求1所述的圆筒扭矩传递机构,其特征在于:所述支撑筒的数量为四个,四个所述支撑筒环形排列在驱动轴的端面上。
3.根据权利要求2所述的圆筒扭矩传递机构,其特征在于:与驱动轴的端面共直径的两个偏心齿圈之间连接有拉伸弹簧,四个所述偏心齿圈形成的外圆半径等于偏心齿圈的最小半径与支撑筒和驱动轴之间的中心距之和。
4.根据权利要求1所述的圆筒扭矩传递机构,其特征在于:所述支撑筒和偏心齿圈之间间隙配合有无油衬套。
5.根据权利要求1所述的圆筒扭矩传递机构,其特征在于:所述支撑筒中螺纹配合有定位螺钉,定位螺钉的端部伸入驱动轴的端面并与驱动轴螺纹配合,形成对支撑筒的定位。
6.根据权利要求5所述的圆筒扭矩传递机构,其特征在于:还包括与驱动轴共轴心线的导向锥体,导向锥体的底面半径小于圆筒内半径,导向锥体上设有阶梯孔,所述定位螺钉的头部卡入导向锥体的阶梯孔中,形成对导向锥体的定位。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721749743.4U patent/CN207634555U/zh active Active
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