CN207634440U - 一种液压油缸的固定安装装置 - Google Patents

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李孟军
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Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸的固定安装装置,包括工作台,所述工作台的顶端安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定有两组限位杆,所述限位杆之间设置有水平放置的螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一固定板转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿第二固定板并安装有手柄,所述螺纹杆的外部套设有第一移动块和第二移动块,且所述第一移动块和第二移动块均与限位杆滑动连接,所述第一移动块靠近第二移动块的一侧固定有固定杆,所述第一移动块和第二移动块的一端均固定有挡板。本实用新型结构新颖,操作简单,即可实现固定安装液压油缸的目的,又方便液压油缸的拆卸或者检修,实用性强,有利于推广。

Description

一种液压油缸的固定安装装置
技术领域
本实用新型涉及液压油缸的安装技术领域,尤其涉及一种液压油缸的固定安装装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,由于其结构简单、工作可靠、传动平稳无间隙,因此在各种机械设备中得到了广泛应用。液压缸是一种驱动并承受大载荷的执行元件,通常要求它在运动停止时能长时间稳定地承受外负载而无任何位移,但是目前市面上使用的液压油缸大多只能通过焊接的方式进行固定安装,这样不利于液压油缸的检修或者拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压油缸的固定安装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压油缸的固定安装装置,包括工作台,所述工作台的顶端安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定有两组限位杆,所述限位杆之间设置有水平放置的螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一固定板转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿第二固定板并安装有手柄,所述螺纹杆的外部套设有第一移动块和第二移动块,且所述第一移动块和第二移动块均与限位杆滑动连接,所述第一移动块靠近第二移动块的一侧固定有固定杆,所述第一移动块和第二移动块的一端均固定有挡板,两组所述挡板相靠近的一侧均固定有两组第一固定块,所述第一固定块之间固定有滑杆,所述滑杆的外部套设有两组滑块,所述滑块的一侧均转动连接有转动杆,两组所述挡板之间设置有两组夹板,所述夹板靠近挡板的一侧均固定有第二固定块,且所述第二固定块与转动杆的一端均转动连接。
优选的,所述第一固定板靠近第二固定板的一侧中部开设有固定槽,且所述固定槽与螺纹杆均为T字形结构,所述固定槽内安装有轴承,所述螺纹杆的一端通过轴承与第一固定板转动连接。
优选的,所述螺纹杆上的螺纹为双向螺纹,所述螺纹杆的一部分螺纹与第一移动块相匹配,所述螺纹杆的另一部分螺纹与第二移动块相匹配。
优选的,所述第二移动块的中部开设有开口,所述螺纹杆与所述开口内壁滑动连接。
优选的,所述第二移动块靠近第一移动块的一侧开设有滑槽,且所述滑槽与固定杆的位置相对应,所述滑槽的直径大于固定杆的直径。
优选的,所述第一固定块靠近滑块的一侧中部与滑块之间焊接有第一弹簧,且所述第一弹簧套设在滑杆的外部,所述第一固定块靠近夹板的一侧中部与夹板之间焊接有第二弹簧。
本实用新型的有益效果是:通过转动手柄控制移动块相互靠近,即可使得固定杆贯穿液压油缸的防尘圈,同时又可控制夹板夹紧液压油缸,最终实现固定安装液压油缸的目的,本实用新型结构新颖,操作简单,即可实现固定安装液压油缸的目的,又方便液压油缸的拆卸或者检修,实用性强,有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压油缸的固定安装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压油缸的固定安装装置的部分结构侧视图。
图中:1工作台、2第一固定板、3第二固定板、4限位杆、5螺纹杆、6手柄、7第一移动块、8第二移动块、9固定杆、10挡板、11第一固定块、12滑杆、13滑块、14转动杆、15夹板、16第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种液压油缸的固定安装装置,包括工作台1,工作台1的顶端安装有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3之间固定有两组限位杆4,限位杆4之间设置有水平放置的螺纹杆5,螺纹杆5的一端与第一固定板2转动连接,螺纹杆5的另一端贯穿第二固定板3并安装有手柄6,螺纹杆5的外部套设有第一移动块7和第二移动块8,且第一移动块7和第二移动块8均与限位杆4滑动连接,第一移动块7靠近第二移动块8的一侧固定有固定杆9,第一移动块7和第二移动块8的一端均固定有挡板10,两组挡板10相靠近的一侧均固定有两组第一固定块11,第一固定块11之间固定有滑杆12,滑杆12的外部套设有两组滑块13,滑块13的一侧均转动连接有转动杆14,两组挡板10之间设置有两组夹板15,夹板15靠近挡板10的一侧均固定有第二固定块16,且第二固定块16与转动杆14的一端均转动连接。本实用新型中通过转动手柄控制移动块相互靠近,即可使得固定杆贯穿液压油缸的防尘圈,同时又可控制夹板夹紧液压油缸,最终实现固定安装液压油缸的目的,本实用新型结构新颖,操作简单,即可实现固定安装液压油缸的目的,又方便液压油缸的拆卸或者检修,实用性强,有利于推广。
本实施例中,第一固定板2靠近第二固定板3的一侧中部开设有固定槽,且固定槽与螺纹杆5均为T字形结构,固定槽内安装有轴承,螺纹杆5的一端通过轴承与第一固定板2转动连接,螺纹杆5上的螺纹为双向螺纹,螺纹杆5的一部分螺纹与第一移动块7相匹配,螺纹杆5的另一部分螺纹与第二移动块8相匹配,第二移动块8的中部开设有开口,螺纹杆5与开口内壁滑动连接,第二移动块8靠近第一移动块7的一侧开设有滑槽,且滑槽与固定杆9的位置相对应,滑槽的直径大于固定杆9的直径,第一固定块11靠近滑块13的一侧中部与滑块13之间焊接有第一弹簧,且第一弹簧套设在滑杆12的外部,第一固定块11靠近夹板15的一侧中部与夹板15之间焊接有第二弹簧。
本实施例中,在使用时,操作人员可先将液压油缸放置在工作台1上,通过转动手柄6带动螺纹杆5转动,由于限位杆4的配合,使得第一移动块7和第二移动块8相互靠近或者远离,进而使得固定杆9贯穿液压油缸顶端的防尘圈,并与第二移动块8的滑槽内壁滑动连接,当两组夹板15压紧液压油缸时,第二弹簧会产生反弹力,阻止夹板在水平方向继续挤压液压油缸,同时转动杆14会使得两组滑块13相互远离,进而会使得第一弹簧产生反弹力,阻止夹板在竖直方向继续挤压液压油缸,最终达到固定安装液压油缸的目的,同时又能防止夹板过度挤压液压油缸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压油缸的固定安装装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端安装有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之间固定有两组限位杆(4),所述限位杆(4)之间设置有水平放置的螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端与第一固定板(2)转动连接,所述螺纹杆(5)的另一端贯穿第二固定板(3)并安装有手柄(6),所述螺纹杆(5)的外部套设有第一移动块(7)和第二移动块(8),且所述第一移动块(7)和第二移动块(8)均与限位杆(4)滑动连接,所述第一移动块(7)靠近第二移动块(8)的一侧固定有固定杆(9),所述第一移动块(7)和第二移动块(8)的一端均固定有挡板(10),两组所述挡板(10)相靠近的一侧均固定有两组第一固定块(11),所述第一固定块(11)之间固定有滑杆(12),所述滑杆(12)的外部套设有两组滑块(13),所述滑块(13)的一侧均转动连接有转动杆(14),两组所述挡板(10)之间设置有两组夹板(15),所述夹板(15)靠近挡板(10)的一侧均固定有第二固定块(16),且所述第二固定块(16)与转动杆(14)的一端均转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的固定安装装置,其特征在于,所述第一固定板(2)靠近第二固定板(3)的一侧中部开设有固定槽,且所述固定槽与螺纹杆(5)均为T字形结构,所述固定槽内安装有轴承,所述螺纹杆(5)的一端通过轴承与第一固定板(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸的固定安装装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)上的螺纹为双向螺纹,所述螺纹杆(5)的一部分螺纹与第一移动块(7)相匹配,所述螺纹杆(5)的另一部分螺纹与第二移动块(8)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸的固定安装装置,其特征在于,所述第二移动块(8)的中部开设有开口,所述螺纹杆(5)与所述开口内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸的固定安装装置,其特征在于,所述第二移动块(8)靠近第一移动块(7)的一侧开设有滑槽,且所述滑槽与固定杆(9)的位置相对应,所述滑槽的直径大于固定杆(9)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸的固定安装装置,其特征在于,所述第一固定块(11)靠近滑块(13)的一侧中部与滑块(13)之间焊接有第一弹簧,且所述第一弹簧套设在滑杆(12)的外部,所述第一固定块(11)靠近夹板(15)的一侧中部与夹板(15)之间焊接有第二弹簧。
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CN110220773A (zh) * 2019-05-28 2019-09-10 浙江工业大学 一种可调节的三、四点弯曲通用型试验机用夹具

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