CN207634380U - 新型节能热循环风机 - Google Patents

Abstract

一种新型节能热循环风机，包括有风机机壳，于风机机壳上设置有进风口、回风口、循环风道以及进风口对接部件，进风口对接部件包括有锥形管以及尾管，进风口对接部件通过进风口插入到循环风道内。本实用新型中风机机壳以及进风口对接部件与多棒炉均采用固定方式连接，风机机壳以及进风口对接部件与多棒炉炉体同时振动，这样风机机壳与进风口对接部件通过多棒炉炉体之间的联动方式可以保证风机机壳与进风口对接部件之间结构的稳定性。风机机壳与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第一道密封结构，进风口对接部件与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第二道密封结构，这样采用双密封结构设计，其极大程度地减小了循环风漏风情况的出现几率。

Description

新型节能热循环风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型节能热循环风机。

背景技术

多棒炉是一种用于对铝棒进行加热的设备。在传统技术中，多棒炉内设置有多个托板，托板采用倾斜设置，多个托板之间依次排列，铝棒放置在托板上，通过对托板的角度调节实现铝棒在托板之间的滚动传递。由于铝棒在托板之间滚动，这样容易造成多棒炉的振动。

在多棒炉对铝棒进行加热的过程中，为了实现热流循环，一般会在多棒炉的炉体上设置循环风机。循环风机包括有风机机壳，在风机机壳上设置有进风口以及回风口，进风口以及回风口与多棒炉对接并与多棒炉的加热室实现连通。

风机机壳上设置的进风口采用不锈钢板制成，进风口为圆筒形结构，其采用过盈插接的方式直接安装在风机机壳上，上述结构容易出现如下问题：风机机壳安装在多棒炉炉体上，通过进风口与多棒炉实现对接，多棒炉运行过程中的振动容易造成进风口与多棒炉之间以及进风口与风机机壳之间连接结构的破坏，造成循环风的漏风。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决传统风机安装在多棒炉上容易出现漏风的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型节能热循环风机，用于铝棒生产加工操作中热气流的循环流通，包括有风机机壳，于所述风机机壳上设置有进风口以及回风口。基于上述结构设计，所述风机机壳上还具有循环风道，所述循环风道自所述进风口向所述回风口方向呈螺旋状结构，所述循环风道自所述进风口向所述回风口方向、其横截通风面渐缩。

本实用新型还包括有进风口对接部件，所述进风口对接部件包括有锥形管以及尾管，所述锥形管包括有大口端以及小口端，所述尾管与所述小口端对接，所述大口端上设置有连接法兰，所述进风口对接部件通过所述进风口插入到所述循环风道内、并通过所述连接法兰设置于所述进风口上；

所述进风口相对于所述风机机壳向外伸出，于所述风机机壳的外部、并位于所述风机机壳与所述进风口的连接位置设置有加固部件，所述加固部件与所述风机机壳以及所述进风口固定连接。

优选地，所述风机机壳为不锈钢风机机壳，所述风机机壳为一体式结构。

优选地，所述进风口对接部件为不锈钢进风口对接部件，所述进风口对接部件为一体式结构。

优选地，于所述风机机壳的底部设置有安装座，所述安装座包括有底座以及设置于所述底座上的支架，所述支架设置有两个，两个所述支架间隔设置，所述风机机壳设置于两个所述支架之间、并通过转轴可转动地设置于所述支架上。

优选地，所述支架为钢制支架，所述底座为钢制底座，所述支架通过螺栓固定设置于所述底座上。

(三)有益效果

基于上述结构设计，本实用新型在使用时，将进风口对接部件固定设置到多棒炉的炉体上，然后将风机机壳套入到进风口对接部件上；之后再将风机机壳固定设置到多棒炉的炉体上，由进风口对接部件实现多棒炉的回风。本实用新型中风机机壳以及进风口对接部件与多棒炉均采用固定方式连接，这样风机机壳以及进风口对接部件与多棒炉炉体同时振动，这样风机机壳与进风口对接部件通过多棒炉炉体之间的联动方式可以保证风机机壳与进风口对接部件之间结构的稳定性，同时，风机机壳与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第一道密封结构，进风口对接部件与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第二道密封结构，这样采用双密封结构设计，其极大程度地减小了循环风漏风情况的出现几率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型节能热循环风机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中风机机壳的结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

风机机壳1、进风口2、循环风道3、锥形管4、尾管5、底座6、支架7、加固部件8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例中新型节能热循环风机的结构示意图；图2为本实用新型实施例中风机机壳的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型节能热循环风机，用于铝棒生产加工操作中热气流的循环流通。

在本实用新型的一个实施方式中，该循环风机包括有风机机壳1，风机机壳1采用不锈钢制成，这样可以提高风机机壳1的结构强度以及耐高温性，从而保证本实用新型能够进行高强度的热气流循环作业。

在本实用新型中，于风机机壳1上设置有进风口2以及回风口，进风口2设置在风机机壳1的外缘上，回风口设置在风机机壳1的侧面上。进风口2采用圆筒型结构，进风口2与风机机壳1采用一体式结构，这样可以保证进风口2与风机机壳1之间连接的结构强度。回风口上设置有耐热风管，例如金属制波纹管或者不锈钢管等，回风口通过耐热风管与铝棒加热设备(多棒炉)实现连接。回风口设置在风机机壳1上并与其采用一体式结构，这样可以保证回风口与风机机壳1之间连接的结构强度。

在风机机壳1上开设有循环风道3，循环风道3自进风口2向回风口方向呈螺旋状结构，循环风道3自进风口2向回风口方向、其横截通风面渐缩，基于该结构，由进风口2进入的循环风在循环风道3内流通时，其流通面积逐渐减小，这样循环风压缩，其风压得到了提高。

本实用新型对循环风道3的结构优化可以提高循环风机的回风风压，保证本实用新型的回风效果，同时循环风压得到提高，其循环风的热量降低程度减小。

为了解决现有技术中循环风机存在的进风口结构与风机机壳之间连接容易出现漏风的问题，本实用新型还提供了进风口对接部件，进风口对接部件包括有锥形管4以及尾管5，锥形管4包括有大口端以及小口端，尾管5与小口端对接，大口端上设置有连接法兰，进风口对接部件通过进风口2插入到循环风道3内、并通过连接法兰设置于进风口2上。

基于上述结构设计，本实用新型在使用时，将进风口对接部件固定设置到多棒炉的炉体上，然后将风机机壳1套入到进风口对接部件上；之后再将风机机壳1固定设置到多棒炉的炉体上，由进风口对接部件实现多棒炉的回风。本实用新型中风机机壳1以及进风口对接部件与多棒炉均采用固定方式连接，这样风机机壳1以及进风口对接部件与多棒炉炉体同时振动，这样风机机壳1与进风口对接部件通过多棒炉炉体之间的联动方式可以保证风机机壳1与进风口对接部件之间结构的稳定性，同时，风机机壳1与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第一道密封结构，进风口对接部件与多棒炉炉体固定连接，其连接部位可以为第二道密封结构，这样采用双密封结构设计，其极大程度地减小了循环风漏风情况的出现几率。

进风口2相对于风机机壳1向外伸出，于风机机壳1的外部、并位于风机机壳1与进风口2的连接位置设置有加固部件8，加固部件8为与风机机壳1以及进风口2固定连接。

在本实用新型中，风机机壳1为不锈钢风机机壳，风机机壳1为一体式结构。进风口对接部件为不锈钢进风口对接部件，进风口对接部件为一体式结构。采用一体式结构设计，能够提高风机机壳1以及进风口对接部件两个部件的结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，于风机机壳1的底部设置有安装座，安装座包括有底座6以及设置于底座6上的支架7，支架7设置有两个，两个支架7间隔设置，风机机壳1设置于两个支架7之间、并通过转轴可转动地设置于支架7上。在风机机壳1上设置安装座，在多棒炉炉体上设置安装架，这样循环风机通过安装座设置到安装架上，循环风机与安装座之间角度可调，这样可以对循环风机在多棒炉炉体上的安装进行位置调整。

在此限定：支架7为钢制支架，底座6为钢制底座，支架7通过螺栓固定设置于底座6上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种新型节能热循环风机，用于铝棒生产加工操作中热气流的循环流通，包括有风机机壳(1)，于所述风机机壳上设置有进风口(2)以及回风口，其特征在于，

所述风机机壳具有循环风道(3)，所述循环风道自所述进风口向所述回风口方向呈螺旋状结构，所述循环风道自所述进风口向所述回风口方向、其横截通风面渐缩；

还包括有进风口对接部件，所述进风口对接部件包括有锥形管(4)以及尾管(5)，所述锥形管包括有大口端以及小口端，所述尾管与所述小口端对接，所述大口端上设置有连接法兰，所述进风口对接部件通过所述进风口插入到所述循环风道内、并通过所述连接法兰设置于所述进风口上；

所述进风口相对于所述风机机壳向外伸出，于所述风机机壳的外部、并位于所述风机机壳与所述进风口的连接位置设置有加固部件(8)，所述加固部件与所述风机机壳以及所述进风口固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型节能热循环风机，其特征在于，

所述风机机壳为不锈钢风机机壳，所述风机机壳为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的新型节能热循环风机，其特征在于，

所述进风口对接部件为不锈钢进风口对接部件，所述进风口对接部件为一体式结构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的新型节能热循环风机，其特征在于，

于所述风机机壳的底部设置有安装座，所述安装座包括有底座(6)以及设置于所述底座上的支架(7)，所述支架设置有两个，两个所述支架间隔设置，所述风机机壳设置于两个所述支架之间、并通过转轴可转动地设置于所述支架上。

5.根据权利要求4所述的新型节能热循环风机，其特征在于，

所述支架为钢制支架，所述底座为钢制底座，所述支架通过螺栓固定设置于所述底座上。