CN207634003U - 一种遇火膨胀密封条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遇火膨胀密封条，包括遇火膨胀的密封条主体，密封条主体为空心管状结构，密封条主体上方设置有披风，密封条主体下方设置有安装部，安装部包括两个连接板和固定条，两个连接板和固定条合围形成第一腔室，密封条主体内为第二腔室，密封条主体底壁上沿其长度方向开设有槽口，槽口将第一腔室与第二腔室连通，第二腔室内设置有支撑结构，支撑结构包括按压条和插条，按压条与密封条主体底壁平行设置，插条垂直设置于按压条下方，插条穿过槽口后插设于第一腔室内。本实用新型结构简单，有遇火膨胀和阻燃的性能，提高了安全性能，便于安装和拆卸，可有效解决密封条老化收缩脱落的问题。

Description

一种遇火膨胀密封条

技术领域

本实用新型涉及密封条领域，尤其涉及一种遇火膨胀密封条。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，被广泛应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业。目前，市场上的密封条基本不防火，高温情况易着火，对人身和财产安全损失影响很大；而且，密封条长时间使用后会出现老化现象，会变脆变硬，而且收缩脱落，失去弹性和密封功能，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差，出现漏水，漏尘现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，可防松动的遇火膨胀密封条。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种遇火膨胀密封条，包括遇火膨胀的密封条主体，所述密封条主体为空心管状结构，所述空心管状结构为由包含膨胀石墨和高效阻燃剂均匀分布的制品制成的结构，所述密封条主体上方设置有披风，所述密封条主体下方设置有安装部，所述安装部横截面为带有空腔的箭头结构，所述安装部包括平行设置的两个连接板和横截面为V型的固定条，两个所述连接板设置于所述密封条主体与所述固定条之间，两个所述连接板垂直设置于所述密封条主体底壁下方，两个所述连接板和所述固定条合围形成第一腔室，所述密封条主体内为第二腔室，所述密封条主体底壁上沿密封条主体长度方向开设有槽口，所述槽口将所述第一腔室与第二腔室连通，所述第二腔室内设置有支撑结构，所述支撑结构横截面为T型，所述支撑结构包括按压条和插条，所述按压条与所述密封条主体底壁平行设置，所述插条垂直设置于所述按压条下方，所述插条穿过所述槽口后插设于所述第一腔室内。

进一步的，所述连接板和所述固定条沿所述密封条主体长度方向设置，所述固定条的V型开口朝上。

进一步的，所述按压条和所述插条沿所述密封条主体长度方向设置，且所述插条和槽口宽度与所述第一腔室宽度一致。

进一步的，所述密封条主体侧壁上开设有拆卸口，所述拆卸口沿所述密封条主体长度方向间隔均匀设置。

进一步的，所述密封条主体为一体硫化成型的橡胶密封条。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型密封条结构包括遇火膨胀的密封条主体，密封条主体上方设置有披风和下方设置有安装部，安装部内设置有第一腔室，密封条主体内设置有第二腔室，所述密封条主体底壁上开设的槽口将第一腔室与第二腔室连通，密封条主体内还设置有支撑结构，所述支撑结构包括按压条和插条，插条穿过槽口后插设于第一腔室内，使用时，因为安装部带有空腔，有较大的弹性压缩空间，便于将安装部整体安装于门体或窗体的安装槽中，然后按压密封条主体上部，压动按压条，使插条插入第一腔室内，安装部变为实心，对第一腔室起到支撑扩展作用，即使密封条老化收缩，也不会使安装部从安装槽内脱落，可以将支撑结构设置于密封条两端，可以防止密封条两端翘起，也可以沿密封条长度方向设置，使密封条与安装槽连接更加紧密贴合，不易松动；密封条主体侧壁上还设置有拆卸口，当需要更换密封条时，用改锥或者其他硬质工具条，插入拆卸口，将按压条翘起，使插条从第一腔室内滑出，箭头形安装部带有空腔，有较大弹性压缩空间，便于从安装槽内拔出。本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，可有效解决密封条老化收缩脱落的问题；而且密封条主体和支撑结构采用包含膨胀石墨和高效阻燃剂均匀分布的制品制成，有了遇火膨胀和阻燃的性能，可以使门窗等物体遇火时密封性能好，不继续燃烧，防止火苗窜到其它地方，可以保证门窗等物体里边的物体安全；可以减少对人的伤害和降低财物的损失。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装结构剖视图。

图中：1、密封条主体；2、披风；3、安装部；31、连接板；32、固定条；4、第一腔室5、第二腔室；6、按压条；7、插条；9、拆卸口；10、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，是本实用新型的一种实施方式，一种遇火膨胀密封条，包括遇火膨胀的密封条主体1，所述密封条主体1为空心管状结构，所述空心管状结构为由包含膨胀石墨和高效阻燃剂均匀分布的制品制成的结构，所述密封条主体1上方设置有披风2，所述密封条主体1下方设置有安装部3，所述安装部3横截面为带有空腔的箭头结构，所述安装部3包括平行设置的两个连接板31和横截面为V型的固定条32，两个所述连接板31设置于所述密封条主体1与所述固定条32之间，两个所述连接板31垂直设置于所述密封条主体1底壁下方，两个所述连接板31和所述固定条32合围形成第一腔室 4，所述密封条主体1内为第二腔室5，所述密封条主体底壁上沿密封条主体1长度方向开设有槽口，所述槽口将所述第一腔室4与第二腔室5连通，所述第二腔室5内设置有支撑结构，所述支撑结构横截面为T型，所述支撑结构包括按压条6和插条7，所述按压条6与所述密封条主体1底壁平行设置，所述插条7垂直设置于所述按压条6下方，所述插条7穿过所述槽口后插设于所述第一腔室4内。

进一步的，所述连接板31和所述固定条32沿所述密封条主体1长度方向设置，所述固定条32的V型开口朝上。

进一步的，所述按压条6和所述插条7沿所述密封条主体1长度方向设置，且所述插条7和槽口宽度与所述第一腔室4宽度一致。

进一步的，所述密封条主体1侧壁上开设有拆卸口9，所述拆卸口9沿所述密封条主体1长度方向间隔均匀设置。

进一步的，所述密封条主体1为一体硫化成型的橡胶密封条。所述支撑结构是一体硫化成型的橡胶条。

使用时，将密封条的安装部3插入门窗的安装槽10内，然后按压密封条主体1顶部，压动按压条6和插条7向下移动，插条7插入密封条安装部3的第一腔室4内，因为插条7与第一腔室4宽度大小一致，可以将第一腔室4横向撑开，使安装部3与安装槽10卡接更紧密，即使长时间使用，密封条老化收缩，也不会使密封条从安装槽10脱落；当需要更换密封条时，可以从密封条主体1侧壁上的拆卸口9插入工具，将按压条 6翘起，使插条7从第一腔室4内滑出，安装部3可弹性压缩，便于密封条从安装槽10 取出。本实用新型结构简单，使用方便，可有效解决密封条老化脱落的问题。本实用新型中密封条主体1和支撑结构都采用由包含膨胀石墨和高效阻燃剂均匀分布的制品制成，遇火后密封条膨胀使门窗等物体完全密闭，密封性更强；均匀分布的高效阻燃剂使密封条具有阻燃性能，阻燃等级达到国标和UL94技术要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种遇火膨胀密封条，其特征在于：包括遇火膨胀的密封条主体(1)，所述密封条主体(1)为空心管状结构，所述空心管状结构为由包含膨胀石墨和高效阻燃剂均匀分布的制品制成的结构，所述密封条主体(1)上方设置有披风(2)，所述密封条主体(1)下方设置有安装部(3)，所述安装部(3)横截面为带有空腔的箭头结构，所述安装部(3)包括平行设置的两个连接板(31)和横截面为V型的固定条(32)，两个所述连接板(31)设置于所述密封条主体(1)与所述固定条(32)之间，两个所述连接板(31)垂直设置于所述密封条主体(1)底壁下方，两个所述连接板(31)和所述固定条(32)合围形成第一腔室(4)，所述密封条主体(1)内为第二腔室(5)，所述密封条主体(1)底壁上沿密封条主体(1)长度方向开设有槽口，所述槽口将所述第一腔室(4)与第二腔室(5)连通，所述第二腔室(5)内设置有支撑结构，所述支撑结构横截面为T型，所述支撑结构包括按压条(6)和插条(7)，所述按压条(6)与所述密封条主体(1)底壁平行设置，所述插条(7)垂直设置于所述按压条(6)下方，所述插条(7)穿过所述槽口后插设于所述第一腔室(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种遇火膨胀密封条，其特征在于：所述连接板(31)和所述固定条(32)沿所述密封条主体(1)长度方向设置，所述固定条(32)的V型开口朝上。

3.根据权利要求1所述的一种遇火膨胀密封条，其特征在于：所述按压条(6)和所述插条(7)沿所述密封条主体(1)长度方向设置，且所述插条(7)和槽口宽度与所述第一腔室(4)宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种遇火膨胀密封条，其特征在于：所述密封条主体(1)侧壁上开设有拆卸口(9)，所述拆卸口(9)沿所述密封条主体(1)长度方向间隔均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种遇火膨胀密封条，其特征在于：所述密封条主体(1)为一体硫化成型的橡胶密封条。