CN207633331U - 一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置，该装置设置在混凝土导管上的固定件和传感装置，固定件围绕导管周向捆扎导管，相邻固定件之间的间距根据实际需求选择；传感装置设于固定件上。本实用新型的控制装置可以在钻孔灌注桩浇筑过程中实时检测质量并预警，做到在施工过程中保证质量，避免了后期检测的诸多不便之处，有利于提高钻孔灌注桩的施工质量和效率，能够满足无损检测、测量精度高、拆装方便、使用简单、造价较低等多方面的需求。

Description

一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置

技术领域

本实用新型属于岩土工程技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩桩身质量控制装置。

背景技术

钻孔灌注桩因具备承载力高、施工噪音低、振动小且单价低等优点，现已广泛应用于基坑支护、桥梁、市政、公路等各类工程建筑中。然而成桩质量将决定其承载能力的大小以及支护结构的安全性，因此，有必要对其成桩质量进行监控。在成孔过程中，如质量控制得不好，可能导致缩径、桩孔偏斜等问题，将直接影响桩身质量和，造成桩承载力下降。在施工过程中，由于受到施工工艺和现场环境的影响，钻孔灌注桩所用的钢筋笼可能存在变形或钢筋间距不符合要求等现象，变形过大会影响桩身保护层厚度，甚至导致桩的承载力不足。在浇筑过程中，水泥混凝土灌注导管应保持埋入混凝土灌注面一定深度，埋入过小可能导致导管被拔出混凝土浇筑面形成桩体断节和混凝土浇筑不够密实等问题影响桩的承载能力。因此，在施工过程中加强桩身质量的检测和控制，是保证钻孔灌注桩施工质量的关键措施之一。

目前对于桩身质量检测有以下方法：(1)当地下水位较低，桩身缺陷位置不深并已探明时，可采用开挖法进行查核并确定补救措施，但此法费时费力，不便于推广。(2)钻取混凝土芯，根据其钻孔渗水、芯样强度、破碎程度、钻进速率和钻进耗能的变化或配合钻孔电视或孔径测量等进行检验，但此法仅反映钻孔小范围内桩身的质量问题，而钻孔灌注桩施工情况复杂，因此此法不具有广泛的代表性。(3)近年已开始研究的射线散射、声测、激振等无损检验技术由于技术不成熟，精度不达标或价格昂贵等原因而受限，且该类方法均在钻孔灌注桩浇筑完成后进行监测，即使监测到问题，也需要耗费大量的人力物力去进行补救。综上所述，在岩土工程技术领域，迫切的需要一种可在施工过程中实时监测并预警的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，能够满足无损检测、测量精度高、拆装方便、使用简单、造价较低等多方面的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种在施工过程中可实时检测成桩质量的装置，该装置在施工过程中实时监测钻孔灌注桩的成桩质量，不仅可以检测包含钢筋笼有无变形、主筋间距和箍筋间距等质量问题，同时还能检测桩身直径、桩体垂直度和导管进入混凝土面的深度等桩身质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，包括安装在灌注桩导管上的固定件和传感装置，所述的固定件围绕导管设置，所述的传感装置设于固定件上；所述的固定件内部设有线路，所述的线路与传感装置连接。

所述的固定件之间连接有导线，所述的导线与固定件内部的线路连接。

所述的固定件之间还设置有将导线固定在导管上的扎带。

所述的传感装置的外表面为弧面形状。

所述的固定件包括带体，所述的带体上设置有固定孔，所述的带体末端设置有与固定孔匹配的固定扣。

所述的带体上还设置有固定环。

所述的带体外表面的拐角处设有圆弧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的装置布设及导管下放完成后，浇筑混凝土之前，沿混凝土导管布置的多组传感装置可对钢筋笼是否变形、主筋间距、箍筋间距等进行检测，随着混凝土导管在浇筑过程中不断提升，沿混凝土导管布置的多组传感装置可对导管插入混凝土面深度、桩身直径、桩身垂直度等进行检测。做到在施工过程中保证质量，避免了后期检测的诸多不便之处，有利于提高钻孔灌注桩的施工质量和效率。

(2)本实用新型的导管、传感装置、导线、固定带、计算机可重复使用，拆装及检修较为便捷，对施工人员专业要求较低，降低了使用成本，有利于大范围推广。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的控制装置安装在导管上的组装示意图。

图2是本实用新型的固定件的结构示意图。

图中各标号表示为：1-导管，2-固定件，3-传感装置，4-导线，5-扎带， 6-输入端；

21-带体，22-固定孔，23-固定扣，24-固定环。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施方式，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施方式，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置，该装置设置在混凝土导管1上的固定件2和传感装置3，固定件2 围绕导管1周向捆扎导管，相邻固定件2之间的间距根据实际需求选择；传感装置3设于固定件2上。本实用新型的控制装置可以在钻孔灌注桩浇筑过程中实时检测质量并预警，做到在施工过程中保证质量，避免了后期检测的诸多不便之处，有利于提高钻孔灌注桩的施工质量和效率，能够满足无损检测、测量精度高、拆装方便、使用简单、造价较低等多方面的需求。具体的，固定件2内部设有线路，该线路与传感装置3连接，这样可避免线路暴露在外受到钢筋笼钩挂影响，同时避免机械划伤等损害，有利于增加装置的使用寿命。

进一步的，在每个相邻固定件2之间连接有导线4，这些导线4与固定件2内的线路接通将传感装置3的数据传输至输入端6。输入端为计算机，传感装置检测到的信号通过导线4传送至计算机处理，经计算机处理分析后判断是否符合要求，并由计算机显示器显示直观结果。

进一步的，为了防止导线4缠绕或钩挂与钢筋笼上，固定件2之间还设置有将导线4固定在导管1上的扎带5。

进一步的，传感装置3固定在固定件2表面并通过固定件的内部线路接通。

进一步的，传感装置3的外表面经过圆弧化设计形成弧面形状。该弧面形状有效保障了所述传感装置3不会钩挂与钢筋笼上。

进一步的，固定件2的内径大小可调整，可适用于不同规格的导管，可应对情况复杂多变的施工现场，具有良好的适应性；也方便固定件2在导管1上移动。具体的，固定件2包括带体21，带体21上设置有固定孔 22，带体21末端设置有与固定孔22匹配的固定扣23。

进一步的，带体21上还设置有固定环24，当固定扣固定在固定孔中之后，通过固定环来固定带体的多余部分。

进一步的，带体21外表面的拐角处设有圆角，使带体21能顺利通过钢筋笼结构复杂处。

本实用新型的装置的钻孔灌注成桩过程中质量控制方法，包括：

步骤1，连接两节混凝土导管1，做好下放准备；

步骤2，将传感装置3安置到固定件2上，选择带体21绑扎的合理间距，通过固定扣23穿过固定孔22、多余带体21穿过固定环24将带体绑扎到混凝土导管1上，并确保无松动、滑动、多余固定带翘起等现象；

步骤3，将导线4连接到带体21上，固定件之间的导线由扎带5固定在混凝土导管1上，防止其滑动或钩挂与钢筋笼上，并将混凝土导管1 下放一定距离；

步骤4，重复步骤1至步骤3，可按需求选择性安置固定件2，直至混凝土导管1下放至指定深度，将地面处伸出的导线4与计算机6连接，此时可通过传感装置检测钢筋笼有无变形、主筋间距以及箍筋间距，并通过三维成像的方式于计算机上输出，于超出相应规范要求的部位进行定位并突出显示，若均满足要求，则无突出显示部位，此法便于施工人员快速进行判断，且可靠度较高；

步骤5，开始浇灌混凝土，在浇灌过程中，传感装置实时监测混凝土导管1插入混凝土的深度，若混凝土导管1与混凝土面距离小于规定值，则计算机输出提醒信号，若混凝土导管1拔出混凝土面，则计算机输出警报信号，并通过计算机信号停止混凝土的泵送，此时需要将导管内的浮浆等杂物全部排出导管外后，再下插导管重新进行正常灌注。

步骤6，带混凝土导管的提升过程中，传感装置3可监测桩身直径以及桩身垂直度，在超过一定值时进行提醒，超过规定值时进行警报。同时在提升拆卸地面混凝土导管1的过程中，可将固定件2与扎带5从混凝土导管1上取下，将传感装置3从固定件2上取下并收纳，将导线4进行收纳防止缠绕或影响施工；

步骤7，钻孔灌注桩浇筑完毕，取下所有装置并进行收纳，对本桩施工数据进行编号保存，有助于后期的质量审查及质量可追溯体系的建立。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，包括安装在灌注桩导管(1)上的固定件(2)和传感装置(3)，所述的固定件(2)围绕导管(1)设置，所述的传感装置(3)设于固定件(2)上；所述的固定件(2)内部设有线路，所述的线路与传感装置(3)连接。

2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的固定件(2)之间连接有导线(4)，所述的导线(4)与固定件内部的线路连接。

3.如权利要求2所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的固定件(2)之间还设置有将导线(4)固定在导管(1)上的扎带(5)。

4.如权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的传感装置(3)的外表面为弧面形状。

5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的固定件(2)包括带体(21)，所述的带体(21)上设置有固定孔(22)，所述的带体(21)末端设置有与固定孔(22)匹配的固定扣(23)。

6.如权利要求5所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的带体(21)上还设置有固定环(24)。

7.如权利要求5或6所述的钻孔灌注桩成桩质量控制装置，其特征在于，所述的带体(21)外表面的拐角处设置为圆角。