CN207633114U - 一种造纸用打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用打浆机，所述连接块的顶部贯穿连接有机轴，所述机轴的顶部贯穿连接块连接有电机，所述机轴的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧等距离套接有第一锥形齿轮，所述连接块的底部固定连接有旋转辊，所述旋转辊的左侧等距离贯穿连接有三个第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿旋转辊套接有第二锥形齿轮，所述旋转辊的右侧等距离贯穿连接有三个第三转轴，所述第三转轴的左侧贯穿旋转辊套接有第三锥形齿轮，所述加热室的内腔固定连接有加热块，所述加热块的一侧固定连接有导热板。本实用新型通过第一转轴、第二转轴、第三转轴、加热块和导热板的使用，使得该造纸用打浆机实用性强。

Description

一种造纸用打浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸用打浆机。

背景技术

众所周知，打浆机是造纸工艺中必不可少的设备之一，其主要功能是将造纸原料进行切割搅拌为浆体，而打浆机对造纸原料的切割搅拌是否均匀和彻底将直接影响到纸张的质量。

传统造纸用打浆机主要包括驱动机构、搅拌室、搅拌辊和分布与搅拌辊上的刀片组成，利用驱动机构带动搅拌辊和刀片高速旋转对造纸原料进行切割和搅拌，但是，传统造纸用打浆机的刀片和搅拌辊在对原料进行切割搅拌时只能同一时间内进行单方向的搅拌和切割，这样对原料的搅拌和切割效率较低，这就导致传统造纸用打浆机实用性差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用打浆机，具备实用性强的优点，解决了传统造纸用打浆机实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用打浆机，包括打浆桶，所述打浆桶顶部的中部贯穿连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿连接有机轴，所述机轴的顶部贯穿连接块连接有电机，所述机轴的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧等距离套接有第一锥形齿轮，所述连接块的底部固定连接有旋转辊，所述旋转辊的左侧等距离贯穿连接有三个第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿旋转辊套接有第二锥形齿轮，所述旋转辊的右侧等距离贯穿连接有三个第三转轴，所述第三转轴的左侧贯穿旋转辊套接有第三锥形齿轮，所述第二转轴与第三转轴远离旋转辊的一侧固定连接有旋转块，所述旋转块的顶部和底部均固定连接有曲形板，所述曲形板的外侧等距离固定连接有六个刀片，所述打浆桶的外侧等距离固定连接有六个加热室，所述加热室的内腔固定连接有加热块，所述加热块的一侧固定连接有导热板，所述打浆桶的底部等距离固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的内部贯穿连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部活动连接有橡胶垫片。

优选的，所述打浆桶顶部的左侧贯穿连接有进料槽，所述打浆桶的底部贯穿连接有出料槽。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的底部与打将室的顶部固定连接。

优选的，所述第一转轴的底部依次贯穿连接块与旋转辊并延伸至旋转辊的内腔，且第一转轴的底部与旋转辊内腔的底部活动连接。

优选的，所述第一锥形齿轮顶部的左侧与第二锥形齿轮底部的右侧啮合，所述第一锥形齿轮顶部的右侧与第三锥形齿轮底部的座侧啮合，且第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均位于旋转辊的内腔。

优选的，所述旋转块的个数为六个，六个旋转块均分为两组，且两组旋转块以旋转辊为中线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一转轴、第二转轴和第三转轴的使用，使得启动电机，电机通过机轴同时带动连接块和第一转轴转动，连接块通过旋转辊、第二转轴和第三转轴带动旋转块在水平方向转动，转动的旋转块能够带动曲板和刀片进行水平方向转动并对造纸原料进行水平方向的搅拌和切割，与此同时，第一转轴通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮同时带动第二转轴和第三转轴在竖直方向反向转动，而第二转轴和第三转轴通过两组旋转块带动旋转辊两侧的曲板和刀片在垂直方向同时反向转动，这样能够利用电机带动曲板和刀片对打浆桶内的造纸原料同时进行三个方向的搅拌和切割，有效提高了造纸原料的搅拌和切割效率。

2、本实用新型通过加热块和导热板的使用，使得对加热块通电，加热块通电之后发热并通过导热板将热量传递给打浆桶，热量经过打浆桶传递到打浆桶内的造纸原料上，这样造纸原料在打浆桶内始终处于较高的温度下，可以有效防止造纸原料变成浆体之后在打浆桶内部凝固的现象出现，从而实现了该造纸用打浆机实用性强的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1打浆桶、2连接块、3机轴、4电机、5第一转轴、6第一锥形齿轮、7旋转辊、8第二转轴、9第二锥形齿轮、10第三转轴、11第三锥形齿轮、12旋转块、13曲形板、14刀片、15加热室、16加热块、17导热板、18支撑腿、19底板、20螺纹套、21螺纹柱、22橡胶垫片、23进料槽、24出料槽、25支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用打浆机，包括打浆桶1，打浆桶1顶部的左侧贯穿连接有进料槽23，打浆桶1的底部贯穿连接有出料槽24，打浆桶1顶部的中部贯穿连接有连接块2，连接块2的顶部贯穿连接有机轴3，机轴3的顶部贯穿连接块2连接有电机4，电机4的两侧均固定连接有支撑板25，且支撑板25的底部与打将室的顶部固定连接，机轴3的底部固定连接有第一转轴5，第一转轴5的底部依次贯穿连接块2与旋转辊7并延伸至旋转辊7的内腔，且第一转轴5的底部与旋转辊7内腔的底部活动连接，第一转轴5的外侧等距离套接有第一锥形齿轮6，通过第一锥形齿轮6的使用，使得当第一转轴5转动时，第一锥形齿轮6跟随第一转轴5转动，而第一锥形齿轮6在转动的过程中不但能够同时带动与之啮合的第二锥形齿轮9和第三锥形齿轮11转动，而且能够让第二锥形齿轮9与第三锥形齿轮11转动的方向相反，这样才能够让位于旋转辊7两侧的刀片14在竖直方向对大奖桶内的造纸原料同时进行两个相反方向的搅拌和切割，保障了该造纸用打浆机功能的可实施性，连接块2的底部固定连接有旋转辊7，旋转辊7的左侧等距离贯穿连接有三个第二转轴8，第二转轴8的右侧贯穿旋转辊7套接有第二锥形齿轮9，旋转辊7的右侧等距离贯穿连接有三个第三转轴10，通过第一转轴5、第二转轴8和第三转轴10的使用，使得启动电机4，电机4通过机轴3同时带动连接块2和第一转轴5转动，连接块2通过旋转辊7、第二转轴8和第三转轴10带动旋转块12在水平方向转动，转动的旋转块12能够带动曲板和刀片14进行水平方向转动并对造纸原料进行水平方向的搅拌和切割，与此同时，第一转轴5通过第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮9和第三锥形齿轮11同时带动第二转轴8和第三转轴10在竖直方向反向转动，而第二转轴8和第三转轴10通过两组旋转块12带动旋转辊7两侧的曲板和刀片14在垂直方向同时反向转动，这样能够利用电机4带动曲板和刀片14对打浆桶1内的造纸原料同时进行三个方向的搅拌和切割，有效提高了造纸原料的搅拌和切割效率，第三转轴10的左侧贯穿旋转辊7套接有第三锥形齿轮11，第一锥形齿轮6顶部的左侧与第二锥形齿轮9底部的右侧啮合，第一锥形齿轮6顶部的右侧与第三锥形齿轮11底部的座侧啮合，且第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮9和第三锥形齿轮11均位于旋转辊7的内腔，第二转轴8与第三转轴10远离旋转辊7的一侧固定连接有旋转块12，旋转块12的个数为六个，六个旋转块12均分为两组，且两组旋转块12以旋转辊7为中线呈对称分布，旋转块12的顶部和底部均固定连接有曲形板13，通过曲形板13的使用，使得曲形板13不但能够起到连接刀片14的作用，而且曲形板13在旋转的过程中也能够对打浆桶1内的造纸原料进行搅拌和切割，有效提高造纸原料的搅拌和切割效果，从而进一步增强了该造纸用打浆机的实用性，曲形板13的外侧等距离固定连接有六个刀片14，打浆桶1的外侧等距离固定连接有六个加热室15，加热室15的内腔固定连接有加热块16，加热块16的一侧固定连接有导热板17，通过加热块16和导热板17的使用，使得对加热块16通电，加热块16通电之后发热并通过导热板17将热量传递给打浆桶1，热量经过打浆桶1传递到打浆桶1内的造纸原料上，这样造纸原料在打浆桶1内始终处于较高的温度下，可以有效防止造纸原料变成浆体之后在打浆桶1内部凝固的现象出现，从而实现了该造纸用打浆机实用性强的功能，打浆桶1的底部等距离固定连接有四个支撑腿18，通过支撑腿18的使用，使得支撑腿18的个数为四个，而四个支撑腿18位于打浆桶1的底部呈环形分布，且四个支撑腿18与水平面之间具有一定的夹角，这样设置额支撑腿18能够平稳的对打浆桶1进行支撑，支撑腿18的底部固定连接有底板19，底板19的内部贯穿连接有螺纹套20，螺纹套20的内侧螺纹连接有螺纹柱21，通过螺纹柱21和螺纹套20的使用，使得旋转螺纹柱21，螺纹柱21能够在螺纹套20的内侧进行升降运动，螺纹套20通过升降带动橡胶垫片22进行升降来调节橡胶垫片22与地面之间的距离，这样可以在地面不够平坦时利用旋转螺纹柱21来调节橡胶垫片22与地面之间的距离，从而达到在不平坦的地面上该造纸用打浆机也能够稳定的与地面连接，螺纹柱21的底部活动连接有橡胶垫片22。

使用时，使用者通过进料槽23将造纸原料送入搅拌桶内，然后启动电机4，电机4通过机轴3同时带动连接块2和第一转轴5转动，连接块2通过旋转辊7、第二转轴8和第三转轴10带动旋转块12在水平方向转动，转动的旋转块12能够带动曲板和刀片14进行水平方向转动并对造纸原料进行水平方向的搅拌和切割，与此同时，第一转轴5通过第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮9和第三锥形齿轮11同时带动第二转轴8和第三转轴10在竖直方向反向转动，而第二转轴8和第三转轴10通过两组旋转块12带动旋转辊7两侧的曲板和刀片14在垂直方向同时反向转动，这样能够利用电机4带动曲板和刀片14对打浆桶1内的造纸原料同时进行三个方向的搅拌和切割，在电机4运行一段时间之后，使用者对加热块16通电，加热块16通电之后发热并通过导热板17将热量传递给打浆桶1，热量经过打浆桶1传递到打浆桶1内的造纸原料上，这样造纸原料在打浆桶1内始终处于较高的温度下，可以有效防止造纸原料变成浆体之后在打浆桶1内部凝固的现象出现。

综上所述，该造纸用打浆机，通过第一转轴5、第二转轴8、第三转轴10、加热块16和导热板17的使用，解决了传统造纸用打浆机实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸用打浆机，包括打浆桶(1)，其特征在于：所述打浆桶(1)顶部的中部贯穿连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部贯穿连接有机轴(3)，所述机轴(3)的顶部贯穿连接块(2)连接有电机(4)，所述机轴(3)的底部固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧等距离套接有第一锥形齿轮(6)，所述连接块(2)的底部固定连接有旋转辊(7)，所述旋转辊(7)的左侧等距离贯穿连接有三个第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的右侧贯穿旋转辊(7)套接有第二锥形齿轮(9)，所述旋转辊(7)的右侧等距离贯穿连接有三个第三转轴(10)，所述第三转轴(10)的左侧贯穿旋转辊(7)套接有第三锥形齿轮(11)，所述第二转轴(8)与第三转轴(10)远离旋转辊(7)的一侧固定连接有旋转块(12)，所述旋转块(12)的顶部和底部均固定连接有曲形板(13)，所述曲形板(13)的外侧等距离固定连接有六个刀片(14)，所述打浆桶(1)的外侧等距离固定连接有六个加热室(15)，所述加热室(15)的内腔固定连接有加热块(16)，所述加热块(16)的一侧固定连接有导热板(17)，所述打浆桶(1)的底部等距离固定连接有四个支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部固定连接有底板(19)，所述底板(19)的内部贯穿连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的内侧螺纹连接有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)的底部活动连接有橡胶垫片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆机，其特征在于：所述打浆桶(1)顶部的左侧贯穿连接有进料槽(23)，所述打浆桶(1)的底部贯穿连接有出料槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆机，其特征在于：所述电机(4)的两侧均固定连接有支撑板(25)，且支撑板(25)的底部与打将室的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆机，其特征在于：所述第一转轴(5)的底部依次贯穿连接块(2)与旋转辊(7)并延伸至旋转辊(7)的内腔，且第一转轴(5)的底部与旋转辊(7)内腔的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(6)顶部的左侧与第二锥形齿轮(9)底部的右侧啮合，所述第一锥形齿轮(6)顶部的右侧与第三锥形齿轮(11)底部的座侧啮合，且第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(9)和第三锥形齿轮(11)均位于旋转辊(7)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种造纸用打浆机，其特征在于：所述旋转块(12)的个数为六个，六个旋转块(12)均分为两组，且两组旋转块(12)以旋转辊(7)为中线呈对称分布。