CN207632793U - 一种生物质燃气发生池 - Google Patents

Abstract

一种生物质燃气发生池，其内搅拌单元中的分解轴驱动上盘单元、下盘单元、弹性搅拌器在搅拌单元内对被发酵物进行破坏、粉碎，钩中轴、钩球头、钩连接部的设计能实现上下运动，中弹簧组、弹性弧线的设计能实现往复运动，蒸汽引入部射入高温水蒸气，测温传感器经传热腔室对搅拌单元内的温度进行监测。本设计不仅分解速度较快，沼气产率较高，能源利用率较高，环保性较强，而且可控性较强，高温水蒸气的覆盖效果较好，安全性较强，能结合往复运动与上下运动，发酵效果较好。

Description

一种生物质燃气发生池

技术领域

本实用新型涉及一种生物质分解设施，属于环保领域，尤其涉及一种生物质燃气发生池，具体适用于增快分解速度，提高沼气产率。

背景技术

沼气发酵又称为厌氧消化或厌氧发酵，是指有机物质，如人畜家禽粪便、秸秆、杂草、稻壳麦壳豆壳等，在一定的水分、温度条件下，通过各种微生物的分解代谢，最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体的过程，此即为沼气。由于其原料大部分来之于小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆，以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳，故被视之为一种环保性很强的废物利用方式。

授权公告号为CN205954001U，授权公告日为2017年2月15日的实用新型专利公开了一种生物质燃气发生池，该装置在发酵池上增加一个热焖密封仓，利用太阳能对密封舱内的秸秆加热热焖，利用长期保持的高温破坏植物秸秆的木质细胞结构，以加速秸秆的分解，发酵过程不需要添加任何发酵剂。虽然该设计能够降低发酵剂的使用，但其只依赖热焖的方式来破坏植物秸秆，而不提前对秸秆进行破碎处理，导致分解速度很慢，生产率较低。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的分解速度较慢、沼气产率较低的缺陷与问题，提供一种分解速度较快、沼气产率较高的生物质燃气发生池。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种生物质燃气发生池，包括搅拌单元与出气池，所述搅拌单元的内部设置有破碎总成，搅拌单元的底部与出气池的进料口相通，出气池的出气口与沼气膜相通；

所述破碎总成的中部贯穿而过有分解轴，分解轴的顶、底端分别穿经搅拌单元的顶、底壁而过，所述搅拌单元的左侧壁上开设的侧壁通道内设置有蒸汽引入部，蒸汽引入部的外端与蒸汽室相通，所述搅拌单元的顶壁、右侧壁的交接处设置有一个传热腔室，该传热腔室的外壁位于搅拌单元的内部，传热腔室的内部设置有测温传感器，测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，信号发射器与主控室进行信号连接，所述搅拌单元的底部上近搅拌单元的右侧壁的部位设置有出料口以与出气池顶部左端设置的进料口相通，出气池顶部右端设置有出气口，出气池的底部设置有加热底层；

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、通电片、左感温片、右感温片，所述金属外壳的顶部开设有进温口，该进温口与左感温片、右感温片、通电片共构成一个进温腔，所述左感温片的顶端与金属外壳顶壁的左部分相连接，左感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部，所述右感温片的顶端与金属外壳顶壁的右部分相连接，右感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部，左感温片顶端、右感温片顶端之间的距离大于左感温片底端、右感温片底端之间的距离，通电片水平的搁置在左感温片、右感温片上，通电片的左端搁置在左感温片上近其底端的部位，通电片的右端搁置在右感温片上近其底端的部位；所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接，输入电源线的另一端穿过金属外壳的底壁后与位于金属外壳内部的水平设置的左导电片相连接，输出电源线的一端与电源电路连接，输出电源线的另一端穿过金属外壳的底壁后与位于金属外壳内部的水平设置的右导电片相连接，左导电片、右导电片相平齐设置，左导电片、右导电片的正上方悬空有同一个通电片，该通电片在重力方向的投影与左导电片、右导电片的上表面存在重合之处置。

所述左导电片、右导电片的中轴线之间的距离窄于通电片的宽度。

所述左导电片的下表面通过左绝缘柱与金属外壳的底壁相连接，所述右导电片的下表面通过右绝缘柱与金属外壳的底壁相连接。

所述蒸汽引入部的内部开设有一个中间腔与多个旁侧腔，旁侧腔环绕中间腔均匀设置，中间腔内设置有中央气柱，旁侧腔内设置有旁侧气柱，中央气柱、旁侧气柱的进气端与蒸汽室的输气端相通，蒸汽室的底部设置有进沼气管与进水管；所述蒸汽引入部的外部连接有滑动外板，所述搅拌单元的左侧壁上位于侧壁通道上、下方的部位均与滑动外板上下滑动配合。

所述出料口内设置有出料卡板，该出料卡板的内端与搅拌单元右侧壁内设置的出料卡台中开设的出料卡槽插入配合，出料卡板的外端下延至搅拌单元的底壁的下方；所述进料口内设置有进料卡板，该进料卡板的内端与出气池顶部内壁上设置的进料卡台中开设的进料卡槽插入配合，进料卡板的外端左延至出气池的左侧壁的外部。

所述出料卡台的右侧壁、进料卡台的顶壁之间夹设有一个检修仓，该检修仓的内部与出料口、进料口相通，检修仓的顶部设置有一个外监测口。

所述沼气膜为台阶型结构，包括依次连接的一号凹气膜、二号凸气膜、三号凸气膜、四号凸气膜、五号凸气膜与六号平气膜，所述一号凹气膜、二号凸气膜、三号凸气膜、四号凸气膜、五号凸气膜的高度依次递增，五号凸气膜的高度与六号平气膜的高度一致，且在二号凸气膜、三号凸气膜、四号凸气膜、五号凸气膜的顶部各设置有一个取气阀。

所述分解轴包括分解顶轴与分解底轴，分解顶轴的一端经顶部轴承与搅拌单元的顶壁相连接，分解顶轴的另一端经破碎总成后与分解底轴的一端相连接，分解底轴的另一端经底部轴承与搅拌单元的底壁相连接；所述破碎总成包括上盘单元、下盘单元与弹性搅拌器，所述分解顶轴的底端依次经上盘单元、弹性搅拌器、下盘单元后与分解底轴的顶端相连接，上盘单元、下盘单元的外壁上设置有多个搅拌钩；所述弹性搅拌器包括中弹簧组与多根弹性弧线，所有的性弧线环绕中弹簧组设置，中弹簧组、弹性弧线的顶端、底端分别与上盘单元的底部、下盘单元的顶部相连接。

所述上盘单元、下盘单元的结构一致，均包括盘体、半球内凹槽与搅拌钩；所述盘体上沿其外侧围均匀开设有多个半球内凹槽，该半球内凹槽的凹槽腔与嵌入其内部的搅拌钩的一端上下转动配合，搅拌钩的另一端则延伸至盘体的外部。

所述搅拌钩包括钩中轴、钩球头与钩连接部，所述钩球头经钩中轴与钩连接部相连接，钩球头的外壁嵌入凹槽腔内；所述钩连接部包括竖直部、上水平部与下水平部，所述竖直部的中部与钩中轴相连接，竖直部的顶端、底端分别与上水平部、下水平部进行对应的垂直连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种生物质燃气发生池中，搅拌单元的内部设置有破碎总成，破碎总成的中部贯穿而过有分解轴，搅拌单元的左侧壁上开设的侧壁通道内设置有与蒸汽室相通的蒸汽引入部，搅拌单元的出料口与出气池的进料口相通，出气池的顶部设置有出气口，使用时，蒸汽引入部将蒸汽室内产生的高温水蒸气喷入搅拌单元内，制造温度、湿度的环境以进行发酵，同时，分解轴带动破碎总成在搅拌单元内进行各种运动以对搅拌单元内装入的被发酵物，如小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆，以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳等进行粉碎化处理，以缩小被发酵物的体积，利于加快发酵的速度，再将粉碎后的被发酵物送入出气池中以进行发酵，从而提高沼气的产率，此外，出气池的底部还可以设置有加热底层以进一步提高沼气的产率，生成的沼气还可以提供给蒸汽室以连续生成高温水蒸气，实现自产自用，进一步提高能源利用率，增强环保效果。因此，本实用新型不仅分解速度较快，沼气产率较高，而且能源利用率较高，环保性较强。

2、本实用新型一种生物质燃气发生池中，搅拌单元的顶壁、右侧壁的交接处设置有一个传热腔室，该传热腔室的外壁位于搅拌单元的内部，传热腔室的内部设置有测温传感器，使用时，测温传感器经传热腔室对搅拌单元内的温度进行监控，一旦温度过高，会损害被发酵物的性质，从而损害后续的发酵时，就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。因此，本实用新型的可控性较强，能确保发酵效果。

3、本实用新型一种生物质燃气发生池中，蒸汽引入部内设置有中央气柱及环绕其设置的多个旁侧气柱，中央气柱提供直射气流，旋转的旁侧气柱提供环绕式涡流状气流，两种结合，能够扩大高温水蒸气的覆盖范围与覆盖均匀度，利于提高粉碎效果，同时，蒸汽引入部通过滑动外板的上下滑动还能不断调整其高度，以更好的提供高温水蒸气的覆盖均匀度；出料卡板、出料卡槽，进料卡板、进料卡槽，以及检修仓的设计能够对出料、进料的时机进行控制，以确保粉碎、发酵的顺利进行以及互不干扰，同时，检修仓还利于从外部对粉碎、发酵的过程进行监测，更可以通过外监测口对沼气的质量进行简单快捷的测试；台阶型结构的沼气膜使其上具备五个不同的取气口，以获得不同质量的沼气，从而满足不同的使用要求，提高沼气的利用率，同时，还可以通过不同的取气口对沼气膜内的不同部位的沼气进行安全监控，提高生产的安全度。因此，本实用新型不仅高温水蒸气的覆盖效果较好，利于提高粉碎效果，而且可控手段较多，沼气的利用率较高，安全性较强。

4、本实用新型一种生物质燃气发生池中，分解轴经顶部轴承、底部轴承驱动上盘单元、下盘单元、弹性搅拌器在搅拌单元内对被发酵物进行破坏、粉碎，并对高温水蒸气进行搅动，以提高温度、湿度的分布均匀度，以及它们与被发酵物接触、混合的均匀度，利于提高后续发酵的效率，同时，搅拌钩包括钩中轴、钩球头、钩连接部的设计能实现上下运动，中弹簧组、弹性弧线的设计则能实现往复运动，从而进一步提高搅拌效果。因此，本实用新型搅拌效果较好，粉碎效果较佳，能提高分解的均匀度，有利于增强发酵效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中：搅拌单元1、侧壁通道11、传热腔室12、出料口13、出料卡板14、出料卡台15、出料卡槽16、检修仓17、外监测口171、出气池2、进料口21、出气口22、加热底层23、进料卡板24、进料卡台25、进料卡槽26、沼气膜3、一号凹气膜31、二号凸气膜32、三号凸气膜33、四号凸气膜34、五号凸气膜35、六号平气膜36、取气阀37、蒸汽引入部4、中间腔41、旁侧腔42、中央气柱43、旁侧气柱44、滑动外板45、破碎总成5、上盘单元51、下盘单元52、盘体521、搅拌钩53、弹性搅拌器54、中弹簧组541、弹性弧线542、半球内凹槽55、凹槽腔56、钩中轴57、钩球头58、钩连接部59、竖直部591、上水平部592、下水平部593、测温传感器6、金属外壳61、进温口611、进温腔612、输入电源线62、左导电片621、左绝缘柱622、输出电源线63、右导电片631、右绝缘柱632、通电片64、左感温片65、右感温片66、分解轴7、分解顶轴71、分解底轴72、顶部轴承73、底部轴承74、蒸汽室8、进沼气管81、进水管82。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图2，一种生物质燃气发生池，包括搅拌单元1与出气池2，所述搅拌单元1的内部设置有破碎总成5，搅拌单元1的底部与出气池2的进料口21相通，出气池2的出气口22与沼气膜3相通；

所述破碎总成5的中部贯穿而过有分解轴7，分解轴7的顶、底端分别穿经搅拌单元1的顶、底壁而过，所述搅拌单元1的左侧壁上开设的侧壁通道11内设置有蒸汽引入部4，蒸汽引入部4的外端与蒸汽室8相通，所述搅拌单元1的顶壁、右侧壁的交接处设置有一个传热腔室12，该传热腔室12的外壁位于搅拌单元1的内部，传热腔室12的内部设置有测温传感器6，测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，信号发射器与主控室进行信号连接，所述搅拌单元1的底部上近搅拌单元1的右侧壁的部位设置有出料口13以与出气池2顶部左端设置的进料口21相通，出气池2顶部右端设置有出气口22，出气池2的底部设置有加热底层23；

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、通电片64、左感温片65、右感温片66，所述金属外壳61的顶部开设有进温口611，该进温口611与左感温片65、右感温片66、通电片64共构成一个进温腔612，所述左感温片65的顶端与金属外壳61顶壁的左部分相连接，左感温片65的底端则下延伸于金属外壳61的内部，所述右感温片66的顶端与金属外壳61顶壁的右部分相连接，右感温片66的底端则下延伸于金属外壳61的内部，左感温片65顶端、右感温片66顶端之间的距离大于左感温片65底端、右感温片66底端之间的距离，通电片64水平的搁置在左感温片65、右感温片66上，通电片64的左端搁置在左感温片65上近其底端的部位，通电片64的右端搁置在右感温片66上近其底端的部位；所述输入电源线62的一端与信号发射器电路连接，输入电源线62的另一端穿过金属外壳61的底壁后与位于金属外壳61内部的水平设置的左导电片621相连接，输出电源线63的一端与电源电路连接，输出电源线63的另一端穿过金属外壳61的底壁后与位于金属外壳61内部的水平设置的右导电片631相连接，左导电片621、右导电片631相平齐设置，左导电片621、右导电片631的正上方悬空有同一个通电片64，该通电片64在重力方向的投影与左导电片621、右导电片631的上表面存在重合之处。

所述左导电片621、右导电片631的中轴线之间的距离窄于通电片64的宽度。

所述左导电片621的下表面通过左绝缘柱622与金属外壳61的底壁相连接，所述右导电片631的下表面通过右绝缘柱632与金属外壳61的底壁相连接。

所述蒸汽引入部4的内部开设有一个中间腔41与多个旁侧腔42，旁侧腔42环绕中间腔41均匀设置，中间腔41内设置有中央气柱43，旁侧腔42内设置有旁侧气柱44，中央气柱43、旁侧气柱44的进气端与蒸汽室8的输气端相通，蒸汽室8的底部设置有进沼气管81与进水管82；所述蒸汽引入部4的外部连接有滑动外板45，所述搅拌单元1的左侧壁上位于侧壁通道11上、下方的部位均与滑动外板45上下滑动配合。

所述出料口13内设置有出料卡板14，该出料卡板14的内端与搅拌单元1右侧壁内设置的出料卡台15中开设的出料卡槽16插入配合，出料卡板14的外端下延至搅拌单元1的底壁的下方；所述进料口21内设置有进料卡板24，该进料卡板24的内端与出气池2顶部内壁上设置的进料卡台25中开设的进料卡槽26插入配合，进料卡板24的外端左延至出气池2的左侧壁的外部。

所述出料卡台15的右侧壁、进料卡台25的顶壁之间夹设有一个检修仓17，该检修仓17的内部与出料口13、进料口21相通，检修仓17的顶部设置有一个外监测口171。

所述沼气膜3为台阶型结构，包括依次连接的一号凹气膜31、二号凸气膜32、三号凸气膜33、四号凸气膜34、五号凸气膜35与六号平气膜36，所述一号凹气膜31、二号凸气膜32、三号凸气膜33、四号凸气膜34、五号凸气膜35的高度依次递增，五号凸气膜35的高度与六号平气膜36的高度一致，且在二号凸气膜32、三号凸气膜33、四号凸气膜34、五号凸气膜35的顶部各设置有一个取气阀37。

所述分解轴7包括分解顶轴71与分解底轴72，分解顶轴71的一端经顶部轴承73与搅拌单元1的顶壁相连接，分解顶轴71的另一端经破碎总成5后与分解底轴72的一端相连接，分解底轴72的另一端经底部轴承74与搅拌单元1的底壁相连接；所述破碎总成5包括上盘单元51、下盘单元52与弹性搅拌器54，所述分解顶轴71的底端依次经上盘单元51、弹性搅拌器54、下盘单元52后与分解底轴72的顶端相连接，上盘单元51、下盘单元52的外壁上设置有多个搅拌钩53；所述弹性搅拌器54包括中弹簧组541与多根弹性弧线542，所有的性弧线542环绕中弹簧组541设置，中弹簧组541、弹性弧线542的顶端、底端分别与上盘单元51的底部、下盘单元52的顶部相连接。

所述上盘单元51、下盘单元52的结构一致，均包括盘体521、半球内凹槽55与搅拌钩53；所述盘体521上沿其外侧围均匀开设有多个半球内凹槽55，该半球内凹槽55的凹槽腔56与嵌入其内部的搅拌钩53的一端上下转动配合，搅拌钩53的另一端则延伸至盘体521的外部。

所述搅拌钩53包括钩中轴57、钩球头58与钩连接部59，所述钩球头58经钩中轴57与钩连接部59相连接，钩球头58的外壁嵌入凹槽腔56内；所述钩连接部59包括竖直部591、上水平部592与下水平部593，所述竖直部591的中部与钩中轴57相连接，竖直部591的顶端、底端分别与上水平部592、下水平部593进行对应的垂直连接。

使用时，分解轴7的两端分别经顶部轴承73、底部轴承74后与搅拌单元1的顶壁、底壁相连接，搅拌单元1的内部装填有被发酵物，蒸汽引入部4向搅拌单元1内提供高温水蒸气，以制造温度与湿度条件，分解轴7带动破碎总成5在搅拌单元1内运动以破坏被发酵物，使其粉碎化，降低被发酵物的体积，扩大其与温度、湿度、发酵药物的混合均匀度以得到混合料，再将混合料送入出气池2内发酵，生成的沼气不断的涌入沼气膜3中进行保存，以便于后续的沼气使用。此外，在整个操作过程中，测温传感器6经金属外壳61直接监测搅拌单元1内的温度，一旦超过设定的报警温度，升温之后的金属外壳61会升高进温腔612的温度，进而升高左感温片65、右感温片66的温度，并导致它们发生弯曲形变，弯曲后的左感温片65、右感温片66的底端之间的距离扩大，原本被水平搁置的通电片64沿左感温片65、右感温片66下滑，直至脱离与左感温片65、右感温片66的接触并下坠，下坠的通电片64与左导电片621、右导电片631发生接触、连接，输入电源线62、输出电源线63被联通，电路导通，从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路，再由信号发射器发信号给主控室以停止操作，确保沼气的生产效率，环保性较强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物质燃气发生池，包括搅拌单元（1）与出气池（2），所述搅拌单元（1）的内部设置有破碎总成（5），搅拌单元（1）的底部与出气池（2）的进料口（21）相通，出气池（2）的出气口（22）与沼气膜（3）相通，其特征在于：

所述破碎总成（5）的中部贯穿而过有分解轴（7），分解轴（7）的顶、底端分别穿经搅拌单元（1）的顶、底壁而过，所述搅拌单元（1）的左侧壁上开设的侧壁通道（11）内设置有蒸汽引入部（4），蒸汽引入部（4）的外端与蒸汽室（8）相通，所述搅拌单元（1）的顶壁、右侧壁的交接处设置有一个传热腔室（12），该传热腔室（12）的外壁位于搅拌单元（1）的内部，传热腔室（12）的内部设置有测温传感器（6），测温传感器（6）与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，信号发射器与主控室进行信号连接，所述搅拌单元（1）的底部上近搅拌单元（1）的右侧壁的部位设置有出料口（13）以与出气池（2）顶部左端设置的进料口（21）相通，出气池（2）顶部右端设置有出气口（22），出气池（2）的底部设置有加热底层（23）；

所述测温传感器（6）包括金属外壳（61）、输入电源线（62）、输出电源线（63）、通电片（64）、左感温片（65）、右感温片（66），所述金属外壳（61）的顶部开设有进温口（611），该进温口（611）与左感温片（65）、右感温片（66）、通电片（64）共构成一个进温腔（612），所述左感温片（65）的顶端与金属外壳（61）顶壁的左部分相连接，左感温片（65）的底端则下延伸于金属外壳（61）的内部，所述右感温片（66）的顶端与金属外壳（61）顶壁的右部分相连接，右感温片（66）的底端则下延伸于金属外壳（61）的内部，左感温片（65）顶端、右感温片（66）顶端之间的距离大于左感温片（65）底端、右感温片（66）底端之间的距离，通电片（64）水平的搁置在左感温片（65）、右感温片（66）上，通电片（64）的左端搁置在左感温片（65）上近其底端的部位，通电片（64）的右端搁置在右感温片（66）上近其底端的部位；所述输入电源线（62）的一端与信号发射器电路连接，输入电源线（62）的另一端穿过金属外壳（61）的底壁后与位于金属外壳（61）内部的水平设置的左导电片（621）相连接，输出电源线（63）的一端与电源电路连接，输出电源线（63）的另一端穿过金属外壳（61）的底壁后与位于金属外壳（61）内部的水平设置的右导电片（631）相连接，左导电片（621）、右导电片（631）相平齐设置，左导电片（621）、右导电片（631）的正上方悬空有同一个通电片（64），该通电片（64）在重力方向的投影与左导电片（621）、右导电片（631）的上表面存在重合之处。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述左导电片（621）、右导电片（631）的中轴线之间的距离窄于通电片（64）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述左导电片（621）的下表面通过左绝缘柱（622）与金属外壳（61）的底壁相连接，所述右导电片（631）的下表面通过右绝缘柱（632）与金属外壳（61）的底壁相连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述蒸汽引入部（4）的内部开设有一个中间腔（41）与多个旁侧腔（42），旁侧腔（42）环绕中间腔（41）均匀设置，中间腔（41）内设置有中央气柱（43），旁侧腔（42）内设置有旁侧气柱（44），中央气柱（43）、旁侧气柱（44）的进气端与蒸汽室（8）的输气端相通，蒸汽室（8）的底部设置有进沼气管（81）与进水管（82）；所述蒸汽引入部（4）的外部连接有滑动外板（45），所述搅拌单元（1）的左侧壁上位于侧壁通道（11）上、下方的部位均与滑动外板（45）上下滑动配合。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述出料口（13）内设置有出料卡板（14），该出料卡板（14）的内端与搅拌单元（1）右侧壁内设置的出料卡台（15）中开设的出料卡槽（16）插入配合，出料卡板（14）的外端下延至搅拌单元（1）的底壁的下方；所述进料口（21）内设置有进料卡板（24），该进料卡板（24）的内端与出气池（2）顶部内壁上设置的进料卡台（25）中开设的进料卡槽（26）插入配合，进料卡板（24）的外端左延至出气池（2）的左侧壁的外部。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述出料卡台（15）的右侧壁、进料卡台（25）的顶壁之间夹设有一个检修仓（17），该检修仓（17）的内部与出料口（13）、进料口（21）相通，检修仓（17）的顶部设置有一个外监测口（171）。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述沼气膜（3）为台阶型结构，包括依次连接的一号凹气膜（31）、二号凸气膜（32）、三号凸气膜（33）、四号凸气膜（34）、五号凸气膜（35）与六号平气膜（36），所述一号凹气膜（31）、二号凸气膜（32）、三号凸气膜（33）、四号凸气膜（34）、五号凸气膜（35）的高度依次递增，五号凸气膜（35）的高度与六号平气膜（36）的高度一致，且在二号凸气膜（32）、三号凸气膜（33）、四号凸气膜（34）、五号凸气膜（35）的顶部各设置有一个取气阀（37）。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述分解轴（7）包括分解顶轴（71）与分解底轴（72），分解顶轴（71）的一端经顶部轴承（73）与搅拌单元（1）的顶壁相连接，分解顶轴（71）的另一端经破碎总成（5）后与分解底轴（72）的一端相连接，分解底轴（72）的另一端经底部轴承（74）与搅拌单元（1）的底壁相连接；所述破碎总成（5）包括上盘单元（51）、下盘单元（52）与弹性搅拌器54，所述分解顶轴（71）的底端依次经上盘单元（51）、弹性搅拌器54、下盘单元（52）后与分解底轴（72）的顶端相连接，上盘单元（51）、下盘单元（52）的外壁上设置有多个搅拌钩（53）；所述弹性搅拌器54包括中弹簧组541与多根弹性弧线542，所有的性弧线542环绕中弹簧组541设置，中弹簧组541、弹性弧线542的顶端、底端分别与上盘单元（51）的底部、下盘单元（52）的顶部相连接。

9.据权利要求8所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述上盘单元（51）、下盘单元（52）的结构一致，均包括盘体（521）、半球内凹槽（55）与搅拌钩（53）；所述盘体（521）上沿其外侧围均匀开设有多个半球内凹槽（55），该半球内凹槽（55）的凹槽腔（56）与嵌入其内部的搅拌钩（53）的一端上下转动配合，搅拌钩（53）的另一端则延伸至盘体（521）的外部。

10.根据权利要求9所述的一种生物质燃气发生池，其特征在于：所述搅拌钩（53）包括钩中轴（57）、钩球头（58）与钩连接部（59），所述钩球头（58）经钩中轴（57）与钩连接部（59）相连接，钩球头（58）的外壁嵌入凹槽腔（56）内；所述钩连接部（59）包括竖直部（591）、上水平部（592）与下水平部（593），所述竖直部（591）的中部与钩中轴（57）相连接，竖直部（591）的顶端、底端分别与上水平部（592）、下水平部（593）进行对应的垂直连接。