CN207632733U - 一种气动格氏试剂生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气动格氏试剂生产系统,包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽;所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐,所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接,所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接,所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接,所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接,所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。本实用新型能够实现格氏试剂的自动化生产,整个过程隔绝氧气,保证了产品的质量和安全性。

Description

一种气动格氏试剂生产系统
技术领域
本实用新型涉及化工生产系统技术领域,具体涉及一种气动格氏试剂生产系统。
背景技术
格氏试剂为一类金属有机化合物,广泛应用于有机合成中。格氏试剂对水、氧气、二氧化碳等都非常敏感,因此制备过程中不仅对设备生产要求很高,还需要隔绝空气和水分。
现有的格氏试剂生产过程中主要是利用Na等还原性物质除水,但是通过这种除水方法后的溶剂中仍残留一定水分,会影响产品质量。
实用新型内容
为了解决格氏试剂生产系统无水无氧的技术问题,本实用新型提供一种气动格氏试剂生产系统。本实用新型的技术方案如下:
一种气动格氏试剂生产系统,包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽;所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐,所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接,所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接,所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接,所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接,所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。
进一步地,所述第一储气罐与所述溶剂储存罐之间,所述第二储气罐与所述原料储存罐之间、所述溶剂储存罐与所述反应器之间、所述原料储存罐与所述反应器之间均设有流量计。流量计可用于监测气流、溶剂和原料的流量,进而人工控制反应进程。
进一步地,所述镁屑加料装置从上到下依次为阀门一、储料漏斗和阀门二。加料时先关闭阀门二,打开阀门一加料,加料后关闭阀门一,打开阀门二使镁屑进入反应器进行反应。
进一步地,所述溶剂储存槽和所述产品受槽均设有两个,轮换使用。
进一步地,所述第一储气罐和第二储气罐中均装有氮气,使整个反应系统中隔离空气和氧气,有利于反应的进行。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的生产系统为封闭式系统,使格氏试剂生产过程中完全隔离空气和水分,有利于反应的进行,保证产品的质量和安全性;生产操作简单,只需控制气体或原料的流量即可,实现自动化生产,产品产率高。
附图说明
图1为本实用新型的气动格氏试剂生产系统结构示意图;
图中:1-第一储气罐、2-第二储气罐、3-溶剂储存罐、4-原料储存罐、5-镁屑加料装置、6-反应器、7-产品受槽、8-流量计、51-阀门一、52-储料漏斗、53-阀门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种气动格氏试剂生产系统,包括气动源、溶剂储存罐3、原料储存罐4、镁屑加料装置5、反应器6和产品受槽7;所述气动源包括相互分离的第一储气罐1和第二储气罐2,所述第一储气罐1与所述溶剂储存罐3通过管道连接,所述第二储气罐2与所述原料储存罐4通过管道连接,所述溶剂储存罐3和原料储存罐4与所述反应器6通过管道连接,所述镁屑加料装置5位于所述反应器6正上方并通过法兰连接,所述反应器6与所述产品受槽7通过管道连接。
优选地,所述第一储气罐1与所述溶剂储存罐3之间,所述第二储气罐2与所述原料储存罐4之间,所述溶剂储存罐3与所述反应器6之间,以及所述原料储存罐4与所述反应器6之间均设有流量计8。流量计8可用于监测气流、溶剂和原料的流量,进而人工控制反应进程。
优选地,所述镁屑加料装置5从上到下依次为阀门一51、储料漏斗52和阀门二53。加料时先关闭阀门二53,打开阀门一51加料,加料后关闭阀门一51,打开阀门二53使镁屑进入反应器6进行反应。
优选地,所述溶剂储存槽和所述产品受槽7均设有两个,轮换使用。
优选地,所述第一储气罐1和第二储气罐2中均装有氮气,使整个反应系统中隔离空气和氧气,有利于反应的进行。
本实用新型的工作原理如下:先在系统中通入氮气,将空气赶尽;将第一储气罐1和第二储气罐2打开至需要的压力,分别持续定量地将溶剂和原料压入反应器6中,随后通过镁屑加料装置5加入定量镁屑,进行反应,反应完成得到的格氏试剂进入产品受槽7待处理。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的生产系统为封闭式系统,使格氏试剂生产过程中完全隔离空气和水分,有利于反应的进行,保证产品的质量和安全性;生产操作简单,只需控制气体或原料的流量即可,实现自动化生产,产品产率高。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动格氏试剂生产系统,其特征在于:包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽;所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐,所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接,所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接,所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接,所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接,所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动格氏试剂生产系统,其特征在于:所述第一储气罐与所述溶剂储存罐之间、所述第二储气罐与所述原料储存罐之间、所述溶剂储存罐与所述反应器之间、所述原料储存罐与所述反应器之间均设有流量计。
3.根据权利要求2所述的一种气动格氏试剂生产系统,其特征在于:所述镁屑加料装置从上到下依次为阀门一、储料漏斗和阀门二。
4.根据权利要求2所述的一种气动格氏试剂生产系统,其特征在于:所述溶剂储存槽和所述产品受槽均设有两个。
5.根据权利要求2所述的一种气动格氏试剂生产系统,其特征在于:所述第一储气罐和第二储气罐中均装有氮气。
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