CN207632555U - 一种模块化油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种智能化油水分离装置，包括自动除渣装置、集渣桶、2到n个油水分离器、集油桶、循环泵和控制装置，自动除渣装置将餐厨含渣废水进行固液分离，分离的渣送入集渣桶，含油废水分别送入2到n个油水分离器进行油水分离，分离的油送入集油桶，废水排入市政管网；油水分离器内沉积的污泥通过循环泵再次送入自动除渣装置中进行脱水，脱水后的干污泥送入集渣桶，水进入油水分离器再次进行油水分离。本实用新型将油水分离器分成若干个模块化油水分离器，现场安装，从而降低了运输和安装难度，同时也提高了处理效率。本实用新型自动化运行，完全密封，实现标准化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域,特别涉及一种模块化油水分离器。
背景技术
餐饮油水分离器现在已经得到了越来越广泛的应用，2015年发《餐饮废水隔油器》行业标准CJ/T295-2015，根据该标准，当处理水量较大时，设备体积很大，受制于现场通道和隔油房门洞的限制，大部分设备无法在工厂整理组装后运抵现场，只能在安装现场焊接、拼装，成本较高且质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有餐饮油水分离器所存在的上述技术问题而提供一种模块化油水分离器。该模块化油水分离器加工成几个标准的小尺寸模块，运到现场后只要进行简单的管道连接即可组装好。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种模块化油水分离器，包括：
一自动除渣装置，所述自动除渣装置上设置有一餐厨含渣废水进口和集渣管以及含油废水排放总管；
一集渣桶，所述集渣桶与所述集渣管的出口连通，在所述集渣桶内设置有渣满传感器；
2到n个模块化油水分离器，每一模块化油水分离器均包括一油水分离器箱体，每一油水分离器箱体内插有一含油废水排放支管，所有的含油废水排放支管的入口均与所述含油废水排放总管连接，每一含油废水排放支管的出口均接近所插入的油水分离器箱体的底部；每一油水分离器箱体内插有一排水支管，所有的排水支管的出口与一排水总管连接，每一排水支管的入口均接近所插入的油水分离器箱体的底部；所述排水总管的出口与市政管网连接；在每一油水分离器箱体的顶部均设置有一排油口，每一排油口均与一排油总管连接，相邻两个排油口之间的排油总管上串联有一止回阀，在最后一个排油口之后的所述排油总管上串联有一电动阀；在每一油水分离器箱体内均设置有自动油水分离浮球阀和加热棒；在每一油水分离器箱体的顶部设置有一与自动油水分离浮球阀相连的通气口，在每一油水分离器箱体底部设置有污泥放空口，所有的污泥放空口均与一污泥放空总管连接；在每一油水分离器箱体上设置有检修孔；
一集油桶，所述排油总管插入所述集油桶内，在所述集油桶内设置有一油满传感器；
一循环泵，所述循环泵的入口与所述污泥放空总管的出口连接，所述循环泵的出口通过一循环管与所述自动除渣装置的餐厨含渣废水进口连接；
一控制装置，所述控制装置的信号输入端与所述渣满传感器、自动油水分离浮球阀、油满传感器信号连接，所述控制装置的控制端与所述自动除渣装置、加热棒、电动阀和循环泵控制连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述自动除渣装置的餐厨含渣废水进口中设置有一流量计，所述流量计与所述控制装置的信号输入端连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，在每一通气口上开设有带封堵的清扫口。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型将油水分离器分成若干个模块化油水分离器，现场安装，从而降低了运输和安装难度，同时也提高了处理效率。本实用新型自动化运行，完全密封，实现标准化生产。
附图说明
图1为本实用新型模块化油水分离器的结构原理示意图。
具体实施方式
参见图1，图中给出的模块化油水分离器，包括自动除渣装置6、集渣桶2、 2到n个模块化油水分离器21(图1中显示为3个模块化油水分离器，但不局限于3个，模块化油水分离器的数量可以根据需要来设置)、集油桶17。
自动除渣装置6安装在除渣装置支架3上，其设置有一餐厨含渣废水进口 7和集渣管4以及含油废水排放总管5。在餐厨含渣废水进口7中设置有流量计8。集渣桶2与集渣管4的出口连通，在集渣桶2内设置有渣满传感器2。
3个模块化油水分离器中的每一模块化油水分离器21均包括一油水分离器箱体22，每一油水分离器箱体22内插有一含油废水排放支管23，所有的含油废水排放支管23的入口均通过管件与含油废水排放总管5连接，这样方便现场安装。
每一含油废水排放支管23的出口均接近所插入的油水分离器箱体22的底部。每一油水分离器箱体22内插有一排水支管24，所有的排水支管24的出口与一排水总管14连接，每一排水支管24的入口均接近所插入的油水分离器箱体22的底部。排水总管14的出口与市政管网连接。
在每一油水分离器器箱体22的顶部均设置有一排油口25，每一排油口25 均通过管件与一排油总管16连接，这样方便现场安装。
相邻两个排油口25之间的排油总管16上串联有一止回阀13，在最后一个排油口25之后的排油总管16上串联有一电动阀15。
在每一油水分离器箱体22内均设置有自动油水分离浮球阀12和加热棒 10；在每一油水分离器箱体22的顶部设置有一与自动油水分离浮球阀12相连的通气口9，在每一通气口9上开设有有带封堵的清扫口11。打开清扫口11，即可对自动油水分离浮球阀12和密封橡胶上的细小颗粒进行清理，以防自动油水分离浮球阀12失效。
在每一油水分离器箱体22底部设置有污泥放空口27，所有的污泥放空口均与一污泥放空总管19连接；在每一油水分离器箱体22上设置有检修孔20。排油总管16插入集油桶17内，在集油桶17内设置有一油满传感器18；
循环泵26的入口与污泥放空总管19的出口连接，循环泵26的出口通过一循环管27与自动除渣装置6的餐厨含渣废水进口7连接；
控制装置(图中未示出)安装在墙上，其信号输入端与流量计8、渣满传感器2、自动油水分离浮球阀12、油满传感器18信号连接，控制装置的控制端与自动除渣装置6、加热棒10、电动阀15和循环泵26控制连接。
本实用新型的自动除渣装置5具体结构参见本申请人于2016年12月7日提交的申请号为201621336717.4、名称为“一种油水分离器前道除渣装置”中的油水分离器前道除渣装置结构；本实用新型的自动油水分离浮球阀10参见本申请人于2017年2月8日提交的申请号为201710069687.8、名称为“一种油水分离浮球阀”中的油水分离浮球阀的结构，限于篇幅，在此不再赘述。
本实用新型的工作原理如下：
餐厨含渣废水经管道进入自动除渣装置6的餐厨含渣废水进口7，餐厨含渣废水进口7内的流量计8感知信号，发送至控制装置，控制装置启动自动除渣装置6进行除渣，除去的渣通过集渣管4自动排入到集渣桶1中。当集渣桶 1内的渣满到设定位置，渣满传感器2将渣满信号发送至控制装置，控制装置控制自动除渣装置6停止，并声光报警。集渣桶1内的渣清除后，渣满传感器 2将渣满信号发送至控制装置，控制装置控制自动除渣装置6重新启动。当餐厨含渣废水进口7没有餐厨含渣废水进来时，流量计8感知信号，发送至控制装置，控制装置通知自动除渣装置6。
自动除渣装置6出来的含油废水通过含油废水排放总管5和每个含油废水排放支管23进入每个模块化油水分离器21的油水分离器箱体22内，控制装置控制每个模块化油水分离器21中的加热棒10进行加热，控制每个油水分离器箱体22内的温度在20-60度之间，保证油脂流动性，同时由于油脂密度小慢慢上浮聚集在每个油水分离器箱体22的顶部，当任意一个油水分离器箱体 22内的油脂厚度达到一定数值，该模块化油水分离器21中的自动油水分离浮球阀12打开，同时将信号发送至控制装置，控制装置控制电动阀15常开，在压差作用下油脂通过该模块化油水分离器21中的排油口、止回阀13、排油总管16排入集油桶17内。当集油桶17内的油脂厚度达到一定值，油满传感器 18检测到信号，发送至控制装置，控制装置关闭电动阀15，并声光报警。当集油桶17内的油脂被清除后，油满传感器18检测到信号，发送至控制装置，控制装置开启电动阀15。浮油放出后，在浮力作用自动油水分离浮球阀12关闭。每个油水分离器箱体22内经过处理后的废水通过排水支管24汇聚到排水总管14中，再通过排水总管14排入市政管网。
定期打开每个油水分离器箱体22底部的污泥放空口27，清理每个油水分离器箱体22底部的淤积的污泥，淤积的污泥通过污泥放空口27进入污泥放空总管 19中，再通过循环泵26、循环管27将污泥泵入自动除渣装置6的餐厨含渣废水进口7，经自动除渣装置6进行脱水后，干污泥通过集渣管4自动排入到集渣桶1中；水进入每个油水分离器箱体22内进行油水分离。
Claims (3)
1.一种模块化油水分离器，其特征在于，包括：
一自动除渣装置，所述自动除渣装置上设置有一餐厨含渣废水进口和集渣管以及含油废水排放总管；
一集渣桶，所述集渣桶与所述集渣管的出口连通，在所述集渣桶内设置有渣满传感器；
2到n个模块化油水分离器，每一模块化油水分离器均包括一油水分离器箱体，每一油水分离器箱体内插有一含油废水排放支管，所有的含油废水排放支管的入口均与所述含油废水排放总管连接，每一含油废水排放支管的出口均接近所插入的油水分离器箱体的底部；每一油水分离器箱体内插有一排水支管，所有的排水支管的出口与一排水总管连接，每一排水支管的入口均接近所插入的油水分离器箱体的底部；所述排水总管的出口与市政管网连接；在每一油水分离器箱体的顶部均设置有一排油口，每一排油口均与一排油总管连接，相邻两个排油口之间的排油总管上串联有一止回阀，在最后一个排油口之后的所述排油总管上串联有一电动阀；在每一油水分离器箱体内均设置有自动油水分离浮球阀和加热棒；在每一油水分离器箱体的顶部设置有一与自动油水分离浮球阀相连的通气口，在每一油水分离器箱体底部设置有污泥放空口，所有的污泥放空口均与一污泥放空总管连接；在每一油水分离器箱体上设置有检修孔；
一集油桶，所述排油总管插入所述集油桶内，在所述集油桶内设置有一油满传感器；
一循环泵，所述循环泵的入口与所述污泥放空总管的出口连接，所述循环泵的出口通过一循环管与所述自动除渣装置的餐厨含渣废水进口连接；
一控制装置，所述控制装置的信号输入端与所述渣满传感器、自动油水分离浮球阀、油满传感器信号连接，所述控制装置的控制端与所述自动除渣装置、加热棒、电动阀和循环泵控制连接。
2.如权利要求1所述的一种模块化油水分离器，其特征在于，在所述自动除渣装置的餐厨含渣废水进口中设置有一流量计，所述流量计与所述控制装置的信号输入端连接。
3.如权利要求1所述的一种模块化油水分离器，其特征在于，在每一通气口上开设有带封堵的清扫口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112479310A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 上海迈正环境科技有限公司 | 一种模块化串联智能油水分离器 |
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2017
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