CN207632240U - 一种分条系统及其废边收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分条系统及其废边收集装置，废边收集装置包括：机架；安装在所述机架上的、用于对废边进行收卷的转动辊，以及，驱动所述转动辊转动的第一驱动组件；实现上述技术方案，通过转动辊的转动将废边进行收卷，在收卷过程中废边呈一定的绷直状态，可以较为紧密的被收卷在转动辊上，提升了废边收集的能力，增大了工作效率。

Description

一种分条系统及其废边收集装置

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种分条系统及其废边收集装置。

背景技术

在金属卷材、皮革或塑料等产品生产过程中，通常都会用到分条系统对带材纵切成若干所需规格的带条，在裁切过程中出现的废边需要进行收集，传统的废边收集方法是在裁切设备两侧放置废边桶进行自流收集，由于被切出的废边为自由状态，故这种收集装置收集能力不强，需要工人经常对废边桶进行清理，从而使得工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分条系统及其废边收集装置，具有收集废边能力强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条系统的废边收集装置，包括：机架；安装在所述机架上的、用于对废边进行收卷的转动辊，以及，驱动所述转动辊转动的第一驱动组件。

实现上述技术方案，通过转动辊的转动将废边进行收卷，在收卷过程中废边呈一定的绷直状态，可以较为紧密的被收卷在转动辊上，提升了废边收集的能力，增大了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述废边收集装置还包括安装在所述机架上的用于对废边进行导向以使所述废边趋向均匀的收卷在所述转动辊的轴向上不同位置的第一导向部。

实现上述技术方案，通过第一导向部的导向作用使得废边可以被趋向均匀的收卷在转动辊的轴向上不同位置上，使得废边收集装置的收集能力更强。

本实用新型进一步设置为：所述第一导向部包括: 安装在所述机架上、延伸方向与所述废边的出料方向垂直的第一固定轴；滑动式安装在所述第一固定轴上的第一导向件；以及，与所述第一导向件相装配的、用于驱动所述第一导向件沿所述第一固定轴往复滑动的第二驱动组件。

实现上述技术方案，通过第二驱动组件驱动第一导向件沿第一固定轴往复滑动使得废边在转动辊上的收卷位置改变，从而使得废边被趋向均匀地收卷在所述转动辊的轴向上不同位置上。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括：安装在所述机架上的、延伸方向与所述第一固定轴平行的、且与所述第一导向件通过螺纹装配的往复丝杠；以及驱动所述往复丝杠转动的第二电机。

实现上述技术方案，第二电机驱动往复丝杠转动，第一导向件与往复丝杠螺纹装配同时第一导向件与第一固定轴滑动式装配，故随着往复丝杠的转动，第一导向件会在第一固定轴上往复滑动，从而改变导向位置。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件为主体安装在所述机架上、驱动端与所述第一导向件相装配的第二气缸。

实现上述技术方案，通过第二气缸驱动第一导向件在第一固定轴上滑动，结构简单易于实现。

本实用新型进一步设置为：所述废边收集装置还包括安装在所述机架上的、位于所述转动辊与废边出料口之间的、用于对废边进行导向以使所述废边与分条成品保持预定距离的第二导向部。

实现上述技术方案，通过第二导向部驱使废边与分条成品保持预定距离，避免了在转动辊收卷废边时，废边运动刮花分条成品的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二导向部包括：安装在所述机架上的且延伸方向与废边的出料方向垂直的第二固定轴；与所述第二固定轴滑动式装配的第二导向件；以及，用于将所述第二导向件与所述第二固定轴锁定或解锁定的锁定件；所述第二导向件上开设有螺纹孔，所述锁定件为与所述螺纹孔螺合以抵紧所述第二固定轴时锁定所述第二导向件及第二固定轴，反之解锁定的螺栓。

实现上述技术方案，可以通过废边的松弛程度相应的调整第二导向件在第二固定轴上的位置，从而调整废边与机架之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿垂直于废边出料方向开设有滑轨，所述废边收集装置还包括与所述滑轨相配合以在所述机架上滑动的安装座，以及驱动所述安装座滑动的第三驱动组件；所述转动辊及第一驱动组件均安装在安装座上。

实现上述技术方案，通过第三驱动组件驱动安装座滑动从而驱动转动辊在转动的同时沿垂直于废边出料方向滑动，从而使得废边可以均匀地被收卷在转动辊轴向上的不同位置上。

本实用新型的技术目的还通过以下技术方案得以实现：一种分条系统，包括如上述所有方案中任一方案所述的废边收集装置。

实现上述技术方案，废边收集装置应用于分条系统中，使得分条系统的废边收集能力更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置转动辊对废边进行收卷，同时设置第一导向部使得废边可以趋向均匀的被收卷在转动辊上的不同位置，使得废边收集装置具有较强的废边收集能力。

2.通过设置第二导向部使得废边在收卷过程中与分条成品保持预定距离，从而避免废边刮花分条成品的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的废边收集装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的废边收集装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨；2、转动辊；3、第一驱动组件；4、第一导向部；41、第一固定轴；42、第一导向件；421、第一滑动座；422、第一环体；43、第二驱动组件；431、往复丝杠；432、第二电机；5、第二导向部；51、第二固定轴；52、第二导向件；521、第二滑动座；522、第二环体；53、锁定件；6、安装座；7、第三驱动组件。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种分条系统及其废边收集装置，废边收集装置安装在分条系统的出料口处用于对分条所产生的废边进行收集。

废边收集装置包括：机架1、转动辊2、第一驱动组件3、第一导向部4以及第二导向部5。

其中转动辊2安装在机架1上，用于通过自身转动以将废边进行收卷，第一驱动组件3用于驱动转动辊2转动，本实施例中，第一驱动组件3为主体安装在机架1上，输出端与转动辊2相装配的第一电机。

为使废边能够较为均匀地分布在转动辊2周向上的不同位置从而提升废边收集装置的收集能力，在转动辊2与废边出料口之间设置有第一导向部4，第一导向部4对废边起导向作用，从而改变废边收卷在转动辊2上的位置。具体的，第一导向部4包括：第一固定轴41、第一导向件42以及第二驱动组件43；第一固定轴41安装在机架1上且延伸方向与转动辊轴向平行，第一导向件42包括滑动式安装在第一固定轴41上的第一滑动座421以及与第一滑动座421一体成型的第一环体422，第二驱动组件43用于驱动第一导向件42沿第一固定轴41往复滑动；本实施例中，第二驱动组件43包括：安装在机架1上的、延伸方向与第一固定轴41平行的往复丝杠431，以及驱动往复丝杠431转动的第二电机432，其中第一滑动座421与往复丝杠431螺合装配，通过电机驱动往复丝杠431转动从而带动第一导向件42沿第一固定轴41往复运动，在其他实施例中，第二驱动组件43也可以为主体安装在机架1上、输出端与第一导向件42装配的第二气缸。

为使防止废边在沿第一固定轴41的轴向方向运动的过程中与分条成品碰撞而刮花分条成品，需要废边与分条成品之间保持一定距离，故废边收集装置还包括设置在第一导向部4与废条的出料口之间的第二导向部5，第二导向部5包括：第二固定轴51、第二导向件52以及锁定件53。第二固定轴51安装在机架1上且延伸方向与废边的出料方向垂直，第二导向件52在第二固定轴51上所处的位置应尽量远离分条成品，第二导向件52包括滑动式装配在第二固定轴51上的第二滑动座521以及与第二滑动座51一体成型的第二环体522，锁定件53用于将第二导向件52与第二固定轴51锁定或解锁定，具体的，第二滑动座521上开设有螺纹孔，锁定件53为与螺纹孔相配合的螺栓，当锁定件53与螺纹孔螺合从而抵紧在第二固定轴51上时，第二导向件52与第二固定轴51锁定，当锁定件53远离第二固定轴51时，第二导向件52与第二固定轴51解锁定。

本实用新型实施例的使用原理大致如下述：

废边由出料口输出后依次通过第二导向部5、第一导向部4输出至转动辊2进行收卷，第二导向部5为用于使废边与机架1之间保持预定距离以免废边飞出机架1以外，影响其他机器运转，第二导向部5中第二导向件52的位置可以根据需要拧送锁定件53进行自由调整，第一导向部4通过第二驱动组件43驱动第一导向件42在第一固定轴41上往复滑动从而使得废边趋向均匀地收卷在转动辊2的轴向上的不同上位置上，使得收料装置具有较强的收集能力。

实施例二：

本实施例与其他实施例区别主要在于：如图2所示，本实施例与实施例一的区别主要在于，本实施例中不设置有第一导向部4，废边趋向均匀地收卷在转动辊2轴向上不同位置由转动辊2自身移动来实现。具体的，机架1沿垂直于废边出料的方向设置有滑轨11，滑轨11上滑动式装配有安装座6，转动辊2及第一驱动组件3均安装在安装座6上，第一驱动组件3驱动转动辊2转动，安装座6由第三驱动组件7驱动以在滑轨11上滑动，其中第一驱动组件3为第一电机，第三驱动组件7为第三气缸。

这样设置，使得转动辊2在自身转动的同时能随着安装座6的滑动而滑动从而实现使废边趋向均匀地收卷在转动辊2轴向上不同位置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种分条系统中的废边收集装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

安装在所述机架(1)上的、用于对废边进行收卷的转动辊(2)，

以及，驱动所述转动辊(2)转动的第一驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的废边收集装置，其特征在于，所述废边收集装置还包括安装在所述机架(1)上的用于对废边进行导向以使所述废边趋向均匀地收卷在所述转动辊(2)的轴向上不同位置的第一导向部(4)。

3.根据权利要求2所述的废边收集装置，其特征在于，所述第一导向部(4)包括:

安装在所述机架(1)上、延伸方向与所述废边的出料方向垂直的第一固定轴(41)；

滑动式安装在所述第一固定轴(41)上的第一导向件(42)；

以及，与所述第一导向件(42)相装配的、用于驱动所述第一导向件(42)沿所述第一固定轴(41)往复滑动的第二驱动组件(43)。

4.根据权利要求3所述的废边收集装置，其特征在于，所述第二驱动组件(43)包括：安装在所述机架(1)上的、延伸方向与所述第一固定轴(41)平行的、且与所述第一导向件(42)通过螺纹装配的往复丝杠(431)；以及驱动所述往复丝杠(431)转动的第二电机(432)。

5.根据权利要求3所述的废边收集装置，其特征在于，所述第二驱动组件(43)为主体安装在所述机架(1)上、驱动端与所述第一导向件(42)相装配的第二气缸。

6.根据权利要求2所述的废边收集装置，其特征在于，所述废边收集装置还包括安装在所述机架(1)上的、位于所述第一导向部(4)与废边出料口之间的、用于对废边进行导向以使所述废边与分条成品保持预定距离的第二导向部(5)。

7.根据权利要求6所述的废边收集装置，其特征在于，所述第二导向部(5)包括：

安装在所述机架(1)上的且延伸方向与第一固定轴(41)平行的第二固定轴(51)；

与所述第二固定轴(51)滑动式装配的第二导向件(52)；以及，

用于将所述第二导向件(52)与所述第二固定轴(51)锁定或解锁定的锁定件(53)；

所述第二导向件(52)上开设有螺纹孔，所述锁定件(53)为与所述螺纹孔螺合以抵紧所述第二固定轴(51)时锁定所述第二导向件(52)及第二固定轴(51)，反之解锁定的螺栓。

8.根据权利要求1所述的废边收集装置，其特征在于，所述机架(1)上沿垂直于废边出料方向开设有滑轨(11)，所述废边收集装置还包括与所述滑轨(11)相配合以在所述机架(1)上滑动的安装座(6)，以及驱动所述安装座(6)滑动的第三驱动组件(7)；所述转动辊(2)及第一驱动组件(3)均安装在安装座(6)上。

9.一种分条系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的废边收集装置。