CN207632172U - 耐电晕薄膜云母带放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及云母带生产备技术领域，尤其是涉及一种耐电晕薄膜云母带放卷装置，包括两侧板，还包括转轴、挡板、滑杆、弹簧、调节块、基座、和顶杆，两个所述侧板上开设有卡口，所述转轴的两端分别转动设置在两个所述侧板的卡口内，两个所述侧板上均设置了所述挡板，所述转轴的两端沿其轴向均开设有通孔，所述调节块螺纹连接在所述通孔内，所述基座位于所述通孔内并与所述调节块转动连接，所述转轴沿其径向开设有与所述通孔连通的滑槽，本实用新型耐电晕薄膜云母带放卷装置在使用时，通过控制调节，可以改变滑杆与顶杆之间的弹簧力，从而改变了顶杆抵设在挡板上的作用力，保证了设备在停止运行时，转轴能够及时停止转动。

Description

耐电晕薄膜云母带放卷装置

技术领域

本实用新型涉及云母带生产备技术领域，尤其是涉及一种耐电晕薄膜云母带放卷装置。

背景技术

现有技术中的云母带的放卷装置，包括机架和放卷轴，放卷轴上设置有云母带。放卷时，将放卷轴两端设置在机架上，放卷轴转动，并将云母带放卷。放卷轴为被动转动，当设备突然停止工作时，放卷轴由于惯性仍然会向放卷方向转动，使得云母带松弛，甚至掉落至地面等，造成对云母带的污染，导致云母带无法正常使用，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决当设备突然停止工作时，放卷轴由于惯性仍然会向放卷方向转动，使得云母带松弛，甚至掉落至地面等，造成对云母带的污染，导致云母带无法正常使用，从而增加了生产成本的问题，现提供了一种耐电晕薄膜云母带放卷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐电晕薄膜云母带放卷装置，包括两侧板，还包括转轴、挡板、滑杆、弹簧、调节块、基座、和顶杆，两个所述侧板上开设有卡口，所述转轴的两端分别转动设置在两个所述侧板的卡口内，两个所述侧板上均设置了所述挡板，所述转轴的两端沿其轴向均开设有通孔，所述调节块螺纹连接在所述通孔内，所述基座位于所述通孔内并与所述调节块转动连接，所述转轴沿其径向开设有与所述通孔连通的滑槽，所述顶杆的一端滑动设置在所述滑槽内，所述顶杆的另一端与所述挡板接触，所述挡板具有依次连接的导向段和限位段，所述导向段沿所述转轴的转动方向的反向倾斜设置，所述限位段为弧面，所述弧面到转轴的距离小于斜面到转轴之间的距离，所述滑杆的一端滑动设置在所述滑槽内，所述滑杆的另一端滑动设置在所述基座上，所述顶杆与所述基座的接触面为锥面，所述锥面的大端位于靠近调节块的一端，所述弹簧的一端设置在所述顶杆上，所述弹簧的另一端设置在所述滑杆上。通过滑杆与挡板接触，使得滑杆在滑槽内滑动并挤压弹簧，使得弹簧施加一个反向作用于顶杆的力，当设备停止运行时，转轴在弹簧的作用力下，使得顶杆抵住挡板，防止了转轴转动，再转动调节块，可以控制滑杆在基座上滑动，从而调节顶杆和滑杆之间的弹簧力，保证转轴更好的平稳的停住。

由于顶杆和挡板之间为面摩擦，长期会导致挡板和顶杆的磨损，进一步地，所述顶杆远离弹簧的一端转动设置有滚轮，所述滚轮与所述挡板之间滚动接触。通过在顶杆上设置滚轮，由原来顶杆与挡板之间的面摩擦，改为滚轮与挡板之间的滚动摩擦，减小了挡板与滚轮之间的摩擦力，从而增加了顶杆和挡板的使用寿命。

为了便于实现滑杆在基座上滑动，进一步地，所述基座上开设有“T”型槽，所述滑杆上设置有与“T”型槽相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述“T”型槽内。通过滑杆上的滑块与基座上的“T”型槽相配合，来实现滑杆在基座上滑动，其结构简单。

本实用新型的有益效果是：本实用新型耐电晕薄膜云母带放卷装置在使用时，通过控制调节，可以改变滑杆与顶杆之间的弹簧力，从而改变了顶杆抵设在挡板上的作用力，保证了设备在停止运行时，转轴能够及时停止转动，避免了当设备突然停止工作时，放卷轴由于惯性仍然会向放卷方向转动，使得云母带松弛，甚至掉落至地面等，造成对云母带的污染，导致云母带无法正常使用，从而增加了生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中A的局部放大图。

图中：1、侧板，101、卡口，2、转轴，201、通孔，202、滑槽，3、挡板， 301、导向段，302、限位段，4、滑杆，401、滑块，5、弹簧，6、调节块，7、基座，701、“T”型槽，8、顶杆，9、滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-3所示，一种耐电晕薄膜云母带放卷装置，包括两侧板1，还包括转轴2、挡板3、滑杆4、弹簧5、调节块6、基座7、和顶杆8，两个所述侧板1 上开设有卡口101，所述转轴2的两端分别转动设置在两个所述侧板1的卡口101内，两个所述侧板1上均设置了所述挡板3，所述转轴2的两端沿其轴向均开设有通孔201，所述调节块6螺纹连接在所述通孔201内，所述基座7位于所述通孔201内并与所述调节块6转动连接，所述转轴2沿其径向开设有与所述通孔201连通的滑槽202，所述顶杆8的一端滑动设置在所述滑槽202内，所述顶杆8的另一端与所述挡板3接触，所述挡板3具有依次连接的导向段301和限位段302，所述导向段301沿所述转轴2的转动方向的反向倾斜设置，所述限位段302为弧面，所述弧面到转轴2的距离小于斜面到转轴2之间的距离，所述滑杆4的一端滑动设置在所述滑槽202内，所述滑杆4的另一端滑动设置在所述基座7上，所述顶杆8与所述基座7的接触面为锥面，所述锥面的大端位于靠近调节块6的一端，所述弹簧5的一端设置在所述顶杆8上，所述弹簧5 的另一端设置在所述滑杆4上。

所述顶杆8远离弹簧5的一端转动设置有滚轮9，所述滚轮9与所述挡板3 之间滚动接触。

所述基座7上开设有”T”型槽701，所述滑杆4上设置有与”T”型槽701 相匹配的滑块401，所述滑块401滑动设置在所述”T”型槽701内。

上述耐电晕薄膜云母带放卷装置在运用时，云母带被缠绕在转轴2上，并且通过设备将云母带输送，使得转轴2在两侧板1上的卡口101内转动，同时转轴2上两端顶杆8上的滚轮9由挡板3的导向段301缓慢进入，在挡板3导向段301的作用下，使得顶杆8沿其滑动方向滑动，并挤压滑槽202内的弹簧5，滚轮9由挡板3的导向段301进入到限位段302；当需要调节顶杆8抵设在挡板 3上的作用力时，转动调节块6，使得调节块6在转的通孔201内位移，从而带动调节块6一端的基座7位移，使得滑杆4一端的滑块401在基座7的”T”型槽701内滑动，并带动滑杆4的另一端在滑槽202内滑动，达到调节顶杆8和滑杆4之间距离，从而改变弹簧5作用于顶杆8上的作用力；在设备停止运行时，由于转轴2沿圆整均匀设置有十个顶杆8，其中一部分顶杆8与挡板3的限位段302接触，并对转轴2施加一个径向作用力，使得转轴2无法由于惯性继续转动，保证了云母带放卷稳定可靠。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种耐电晕薄膜云母带放卷装置，包括两侧板(1)，其特征在于：还包括转轴(2)、挡板(3)、滑杆(4)、弹簧(5)、调节块(6)、基座(7)、和顶杆(8)，两个所述侧板(1)上开设有卡口(101)，所述转轴(2)的两端分别转动设置在两个所述侧板(1)的卡口(101)内，两个所述侧板(1)上均设置了所述挡板(3)，所述转轴(2)的两端沿其轴向均开设有通孔(201)，所述调节块(6)螺纹连接在所述通孔(201)内，所述基座(7)位于所述通孔(201)内并与所述调节块(6)转动连接，所述转轴(2)沿其径向开设有与所述通孔(201)连通的滑槽(202)，所述顶杆(8)的一端滑动设置在所述滑槽(202)内，所述顶杆(8)的另一端与所述挡板(3)接触，所述挡板(3)具有依次连接的导向段(301)和限位段(302)，所述导向段(301)沿所述转轴(2)的转动方向的反向倾斜设置，所述限位段(302)为弧面，所述弧面到转轴(2)的距离小于斜面到转轴(2)之间的距离，所述滑杆(4)的一端滑动设置在所述滑槽(202)内，所述滑杆(4)的另一端滑动设置在所述基座(7)上，所述顶杆(8)与所述基座(7)的接触面为锥面，所述锥面的大端位于靠近调节块(6)的一端，所述弹簧(5)的一端设置在所述顶杆(8)上，所述弹簧(5)的另一端设置在所述滑杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的耐电晕薄膜云母带放卷装置，其特征在于：所述顶杆(8)远离弹簧(5)的一端转动设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)与所述挡板(3)之间滚动接触。

3.根据权利要求1所述的耐电晕薄膜云母带放卷装置，其特征在于：所述基座(7)上开设有”T”型槽(701)，所述滑杆(4)上设置有与”T”型槽(701)相匹配的滑块(401)，所述滑块(401)滑动设置在所述”T”型槽(701)内。