CN207630723U - 一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝印机领域，公开了一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，包括印头，印头上设有刮刀、回墨刀，回墨刀包括U形的固定部、与固定部连接的连接部及与连接部连接的折边部，固定部为U形且水平设置使得开口位于水平方向，固定部伸入到连接座的开口中固定，折边部偏向刮刀一侧并与连接部形成一个夹角，夹角为钝角。本实用新型采用薄型的回墨刀及回墨板从而减小了固定架的宽度，使得固定架在固定于连接座时可调整宽度，从而适应来调整回墨刀与回墨板间的宽度，以适应不同大小的丝印机；印头上设置的丝杆可随时调整印头的高度，以便印刷；本印头结构简单，各部分均可拆卸，便于安装，维修及更换部件；材料用量少，生产成本低。

Description

一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域，尤其涉及了一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成。

背景技术

目前，丝印机是一种印刷文字和图案的机器，包括印头、手臂、横梁,刮板等结构,其中刮板普遍采用厚型件制作而成，由于厚型刮板和厚型回墨板的中间所隔距离较大，不适用小型丝印机的使用；现有的印头结构复杂，调节不方便，安装拆卸繁琐。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，包括印头，印头上设有刮刀、回墨刀，回墨刀包括U形的固定部、与固定部连接的连接部及与连接部连接的折边部，固定部为U形且水平设置使得开口位于水平方向，折边部偏向刮刀一侧并与连接部形成一个夹角，夹角为钝角。

作为优选，印头上设有两个气缸，两个气缸上均设有调节丝杆，调节丝杆顶端设有调节手柄，调节手柄上设有连接板，连接板上设有升降杆，升降杆贯穿印头，升降杆的底端端部设有两个连接座，两个连接座的底部分别连接有U形的固定架，固定架的侧面设有螺孔，刮刀置于开口中并通过螺栓配合螺孔进行固定，固定部伸入到连接座的开口中固定。

作为优选，固定架的开口中设有第一固定板，第一固定板上设有倒置的L形的第二固定板，第一固定板与第二固定板形成向下的槽口，回墨刀置于槽口内并通过第一固定板与第二固定板夹紧。

作为优选，第一固定板与第二固定板上设有相对的安装孔，安装孔位于槽口的上侧，第一固定板与第二固定板通过螺栓螺母配合安装孔进行固定。

作为优选，槽口两侧的侧壁上设有沿长度方向的条纹，条纹可增大槽口侧壁与刮刀的摩擦。

作为优选，固定架的宽度为20mm，高度为30mm。

作为优选，第一固定板的高度为高度为55mm，第一固定板顶端的宽度为10mm。

作为优选，第二固定板的高度为高度为35mm，第二固定板顶端的宽度为10mm。

作为优选，回墨刀的高度为85mm，顶端的宽度为9mm。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：

本实用新中采用薄型的回墨刀及回墨板从而减小了固定架的宽度，使得固定架在固定于连接座时可调整宽度，从而适应来调整回墨刀与回墨板间的宽度，以适应不同大小的丝印机；印头上设置的丝杆可随时调整印头的高度，以便印刷；本印头结构简单，各部分均可拆卸，便于安装，维修及更换部件；材料用量少，生产成本低。

附图说明

图1为印刷平台的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为回墨板的结构示意图。

图5为回墨刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图中各标号所指代的部件名称如下：1—丝印机、2—印头、3—气缸、4—调节丝杆、5—调节手柄、6—连接板、7—升降杆、8—连接座、9—固定架、10—回墨刀、101—固定部、102—连接部、103—折边部、11—刮刀、111—第一固定板、112—第二固定板、113—条纹、12—印刷平台。

实施例

如图1至图5所示，一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，包括印头2，印头2上设有两个气缸3，两个气缸3上均设有调节丝杆4，调节丝杆4顶端设有调节手柄5，调节手柄5上设有连接板6，连接板6上设有升降杆7，升降杆7贯穿印头2，升降杆7的底端端部设有两个连接座8，两个连接座8的底部分别连接有回墨刀10、刮刀11，回墨刀10包括U形的固定部101、与固定部101连接的连接部102及与连接部102连接的折边部103，固定部101为U形且水平设置使得开口位于水平方向，固定部101伸入到连接座8的开口中固定，折边部103偏向刮刀11一侧并与连接部102形成一个夹角，夹角为钝角。

连接座上设有开口向下的U形的固定架9，固定架9的侧面设有螺孔，刮刀11及回墨刀10置于开口中。

固定架9的开口中设有第一固定板111，第一固定板111上设有倒置的L形的第二固定板112，第一固定板111与第二固定板112形成向下的槽口，刮刀11置于槽口内并通过第一固定板111与第二固定板112夹紧。第一固定板111与第二固定板112上设有相对的安装孔，安装孔位于槽口的上侧，第一固定板111与第二固定板112通过螺栓螺母配合安装孔进行固定。槽口两侧的侧壁上设有沿长度方向的条纹113，条纹113可增大槽口侧壁与刮刀11的摩擦。

其中，固定架9的宽度为20mm，高度为30mm，第一固定板111的高度为高度为55mm，第一固定板111顶端的宽度为10mm，第二固定板112的高度为高度为35mm，第二固定板112顶端的宽度为10mm，回墨刀10的高度为85mm，顶端的宽度为9mm。

Claims (9)

1.一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：包括印头(2)，印头上设有回墨刀(10)、刮刀(11)，回墨刀(10)包括U形的固定部(101)、与固定部(101)连接的连接部(102)及与连接部(102)连接的折边部(103)，固定部(101)为U形且水平设置使得开口位于水平方向，折边部(103)偏向刮刀(11)一侧并与连接部(102)形成一个夹角，夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：印头(2)上设有两个气缸(3)，两个气缸(3)上均设有调节丝杆(4)，调节丝杆(4)顶端设有调节手柄(5)，调节手柄(5)上设有连接板(6)，连接板(6)上设有升降杆(7)，升降杆(7)贯穿印头(2)，升降杆(7)的底端端部设有两个连接座(8)，连接座(8)上设有开口向下的U形的固定架(9)，固定架(9)的侧面设有螺孔，回墨刀(10)及刮刀(11)置于固定架(9)的开口中。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：固定架(9)的开口中设有第一固定板(111)，第一固定板(111)上设有倒置的L形的第二固定板(112)，第一固定板(111)与第二固定板(112)形成向下的槽口，刮刀(11)置于槽口内并通过第一固定板(111)与第二固定板(112)夹紧。

4.根据权利要求3所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：第一固定板(111)与第二固定板(112)上设有相对的安装孔，安装孔位于槽口的上侧，第一固定板(111)与第二固定板(112)通过螺栓螺母配合安装孔进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：槽口两侧的侧壁上设有沿长度方向的条纹(113)，条纹(113)可增大槽口侧壁与刮刀(11)的摩擦。

6.根据权利要求2所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：固定架(9)的宽度为20mm，高度为30mm。

7.根据权利要求3所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：第一固定板(111)的高度为高度为55mm，第一固定板(111)顶端的宽度为10mm。

8.根据权利要求3所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：第二固定板(112)的高度为高度为35mm，第二固定板(112)顶端的宽度为10mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于丝印机印头的刮板与回墨板总成，其特征在于：回墨刀(10)的高度为85mm，顶端的宽度为9mm。