CN207630204U - 一种高效均匀的木条刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效均匀的木条刷胶装置，包括机架和木条，所述机架的底端内部安装有胶水箱，所述胶水箱的顶部转动连接有毛刷辊，所述机架的顶部对称设有两组导轨，所述导轨的一端设有清理装置，所述清理装置的一端设有上料槽，所述上料槽的右端固定安装有第一气缸，所述上料槽的后端固定安装有第二气缸，通过安装清理装置能够实现对木条的清扫，避免木条在刷胶的过程中出现刷胶不均匀；胶水箱的内部对称安装有两组加热管，由于胶水箱内的胶水容易凝固在一起，通过设置加热管可有效的避免胶水凝固在一起。该高效均匀的木条刷胶装置，刷胶效率高，且刷胶均匀，成本较低和实现清理，适合推广和普及。

Description

一种高效均匀的木条刷胶装置

技术领域

本实用新型涉及木条刷胶技术领域，具体为一种高效均匀的木条刷胶装置。

背景技术

压缩木条在制作的过程中，刷胶是一个很重要的过程，目前通常采用人工的涂刷方式，也有采用机械的刷胶方式，但是在刷胶时还是需要工人在现场进行操作，采用人工手动涂胶的生产方式，劳动强度大，生产效率低，胶水涂抹不均匀。并且，经常会出现涂胶过多，从而在贴皮时，胶水从四周被挤出的情况，需要额外的精力来清理被挤出的胶水，并且造成胶水浪费，在刷胶之前木条一定要保证洁净，不能存在较大颗粒物，所以为了保证刷胶的质量以及工人的健康，为此，提出一种高效均匀的木条刷胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效均匀的木条刷胶装置，刷胶效率高，且刷胶均匀，成本较低和实现清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效均匀的木条刷胶装置，包括机架和木条，所述机架的底端内部安装有胶水箱，所述胶水箱的顶部转动连接有毛刷辊，所述机架的顶部对称设有两组导轨，所述导轨的一端设有清理装置，所述清理装置的一端设有上料槽，所述上料槽的右端固定安装有第一气缸，所述上料槽的后端固定安装有第二气缸，所述上料槽的内部设有推板，所述第一气缸的活塞杆与推板传动连接，所述胶水箱的正面镶嵌有控制面板。

优选的，所述胶水箱的内部对称安装有两组加热管，所述加热管的内部设有螺旋迂回式发热电阻丝。

优选的，所述毛刷辊与导轨相互平行，且毛刷辊的数量至少为四组。

优选的，所述清理装置包括抽风机、导管和毛刷，所述抽风机安装于机架的一端，所述毛刷安装于导轨和上料槽之间，且毛刷的底部通过导管与抽风机的进风端连通。

优选的，所述控制面板包括第一气缸控制开关、第二气缸控制开关和温控开关，所述第一气缸控制开关通过导线与第一气缸电性连接，所述第二气缸控制开关通过导线与第二气缸电性连接，所述温控开关通过导线与加热管电性连接。

优选的，所述上料槽的一端开设有与推板相对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装清理装置能够实现对木条的清扫，避免木条在刷胶的过程中出现刷胶不均匀；

2、胶水箱的内部对称安装有两组加热管，由于胶水箱内的胶水容易凝固在一起，通过设置加热管可有效的避免胶水凝固在一起；

3、通过启动第一气缸的活塞杆运动，将推板推出凹槽的内部，进而可以将多个木条推动到毛刷的顶部；

4、该高效均匀的木条刷胶装置，刷胶效率高，且刷胶均匀，成本较低和实现清理，适合推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型局部结构立体图。

图中：1机架、2胶水箱、3加热管、4毛刷辊、5导轨、6木条、7清理装置、71抽风机、72导管、73毛刷、8第一气缸、9上料槽、10第二气缸、11推板、12控制面板、120第一气缸控制开关、121第二气缸控制开关、122温控开关、13凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该高效均匀的木条刷胶装置，包括机架1和木条6，所述机架1的底端内部安装有胶水箱2，所述胶水箱2的顶部转动连接有毛刷辊4，所述机架1的顶部对称设有两组导轨5，所述导轨5的一端设有清理装置7，所述清理装置7的一端设有上料槽9，所述上料槽9的右端固定安装有第一气缸8，所述上料槽9的后端固定安装有第二气缸10，所述上料槽9的内部设有推板11，所述第一气缸8的活塞杆与推板11传动连接，所述胶水箱2的正面镶嵌有控制面板12。

具体的，所述胶水箱2的内部对称安装有两组加热管3，所述加热管3的内部设有螺旋迂回式发热电阻丝，由于胶水箱2内的胶水容易凝固在一起，通过设置加热管3可有效的避免胶水凝固在一起。

具体的，所述毛刷辊4与导轨5相互平行，且毛刷辊4的数量至少为四组，，由于毛刷辊4与导轨5相互平行，不会产生摇晃或者偏移，所以木条6上刷抹的胶水相对均匀。

具体的，所述清理装置7包括抽风机71、导管72和毛刷73，所述抽风机71安装于机架1的一端，所述毛刷73安装于导轨5和上料槽9之间，且毛刷73的底部通过导管72与抽风机71的进风端连通，通过安装清理装置7，使得木条6在刷胶前进行清理，便于木条6的刷胶。

具体的，所述控制面板12包括第一气缸控制开关120、第二气缸控制开关121和温控开关122，所述第一气缸控制开关120通过导线与第一气缸8电性连接，所述第二气缸控制开关121通过导线与第二气缸10电性连接，所述温控开关122通过导线与加热管3电性连接。

具体的，所述上料槽9的一端开设有与推板11相对应的凹槽13，便于将推板11插接到凹槽13的内部，避免上料槽9上料时发生阻碍。

工作原理：使用时，将木条6均匀排列在上料槽9的内部，通过启动第二气缸10的活塞杆运动，将木条6推至到上料槽9的一端，然后启动第一气缸8的活塞杆运动，将推板11推出凹槽13的内部，进而可以将多个木条6推动到毛刷73的顶部，通过启动抽风机71将毛刷73清理掉的木屑排出，最后将多个木条6推送到导轨5的内部，使木条6与毛刷辊4接触。在摩擦力作用下，木条6带动毛刷辊4转动，胶水粘在毛刷辊4上，毛刷辊4则在转动时将胶水涂在木条6上，由于毛刷辊4与导轨5相对平行且固定，不会产生摇晃或者偏移，所以木条6上刷抹的胶水相对均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效均匀的木条刷胶装置，包括机架(1)和木条(6)，其特征在于：所述机架(1)的底端内部安装有胶水箱(2)，所述胶水箱(2)的顶部转动连接有毛刷辊(4)，所述机架(1)的顶部对称设有两组导轨(5)，所述导轨(5)的一端设有清理装置(7)，所述清理装置(7)的一端设有上料槽(9)，所述上料槽(9)的右端固定安装有第一气缸(8)，所述上料槽(9)的后端固定安装有第二气缸(10)，所述上料槽(9)的内部设有推板(11)，所述第一气缸(8)的活塞杆与推板(11)传动连接，所述胶水箱(2)的正面镶嵌有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木条刷胶装置，其特征在于：所述胶水箱(2)的内部对称安装有两组加热管(3)，所述加热管(3)的内部设有螺旋迂回式发热电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木条刷胶装置，其特征在于：所述毛刷辊(4)与导轨(5)相互平行，且毛刷辊(4)的数量至少为四组。

4.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木条刷胶装置，其特征在于：所述清理装置(7)包括抽风机(71)、导管(72)和毛刷(73)，所述抽风机(71)安装于机架(1)的一端，所述毛刷(73)安装于导轨(5)和上料槽(9)之间，且毛刷(73)的底部通过导管(72)与抽风机(71)的进风端连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木条刷胶装置，其特征在于：所述控制面板(12)包括第一气缸控制开关(120)、第二气缸控制开关(121)和温控开关(122)，所述第一气缸控制开关(120)通过导线与第一气缸(8)电性连接，所述第二气缸控制开关(121)通过导线与第二气缸(10)电性连接，所述温控开关(122)通过导线与加热管(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木条刷胶装置，其特征在于：所述上料槽(9)的一端开设有与推板(11)相对应的凹槽(13)。