CN207630133U - 一种自动上料移动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料移动机，其包括支撑平台，在支撑平台上设有滑移导轨，在滑移导轨上配装有第一压板和第二压板，位于支撑平台还设置有驱动电机，驱动电机上连接有驱动轴，驱动轴上开有两段方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的第一压板配装在第一螺纹段处，所述的第二压板配装在第二螺纹段处；提供了一种新型的结构，该结构一体性较好，整体机构动作连贯，具备良好的支撑效用，整体机构寿命高，效果佳，可以大大提高工作效率。

Description

一种自动上料移动机

技术领域

本实用新型属于切丝机构设备领域，特别涉及一种自动上料移动机。

背景技术

现在使用的手动升降机，升降都需要手摇，费工费时。脱胶工的劳动量非常大。包括从车间拉棒、脱胶机进出料和提托都是手动费体力的工作。提托的速度快了或速度不均，有可能会有坏片产生和影响。故障率还高，有个别配件现在都买不到，小车故障率特别高。这就存在生产造成生产效率低、耽误生产进度、可能会产生磕碰的不良品等诸多弊端。这不仅同时增加了人员和人工投入，还不能很好的代替人工。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的故障率高已损坏，支撑效果差，整体机构不科学的问题而提供一种自动上料移动机，它具有结构简单，尺寸小、反应快、动作连贯性好、速度可调，方便实现远程控制、效率高等特点。

一种自动上料移动机，其包括支撑平台，在支撑平台上设有滑移导轨，在滑移导轨上配装有第一压板和第二压板，位于支撑平台还设置有驱动电机，驱动电机上连接有驱动轴，驱动轴上开有两段方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的第一压板配装在第一螺纹段处，所述的第二压板配装在第二螺纹段处；

在第一压板的内侧面上由上至下设有多个第一凸座，在第二压板的内侧面上由上至下设有多个第二凸座，在第一凸座上铰接有第一升起杆， 在第二凸座上铰接有第二升起杆，所述的第一升起杆的伸出端和第二升起杆的伸出端通过铰接轴相铰连，在第一压板与第二压板之间还设有升起杆，所述的升起杆分别与每个交接轴固定连接，在升起杆的顶端连接有升降板。

进一步的，在第一压板上铰接有第一辅助杆，在第二压板上铰接有第二辅助杆，在最下方的第一升起杆上开有第一滑移槽，所述的第一辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第一滑移槽处，在最下方的第二升起杆上开有第二滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第二滑移槽处。

进一步的，所述的第一辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的最下方的第一升起杆穿过嵌入槽，在第一辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第一滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的最下方的第二升起杆穿过嵌入槽，在第二辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第二滑移槽。

进一步的，在支撑平台上还配装有轴座，所述的驱动轴连接至轴座上。

进一步的，第一压板通过第一滑块配装在滑移导轨上，第二压板通过第二滑块配装在滑移导轨上。

本实用新型相对于现有技术相比具有以下有益效果：

提供了新型的螺纹进给机构，一个螺杆双向进给，简约了结构设计，保证了结构功效，进一步的提升了伸缩机构的稳定性。

通过设置双向的升降杆，升降机构形成多个三角形支撑结构，并由 升起杆对竖直方向进行支撑，升起杆可以切割支撑结构，升起杆与其他杆件形成多个多边形的支撑结构，有效保证了支撑强度。

提供了一种新型的结构，该结构一体性较好，整体机构动作连贯，具备良好的支撑效用，整体机构寿命高，效果佳，可以大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型第一辅助杆和第一升起杆的连接结构示意图；

附图标记说明：第一压板1、第二压板2、第一升起杆3、第二升起杆4、第三升起杆5、第一辅助杆6、第二辅助杆7、驱动轴8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1，如图1所示，提供了一种自动上料移动机，其中包括支撑平台，在支撑平台上设有滑移导轨，并配装有专用于与连接轴的轴座，第一压板通过第一滑块配装在滑移导轨上，第二压板通过第二滑块配装在滑移导轨上，第一压板1和第二压板2竖直延伸，位于支撑平台还设置有驱动电机，驱动电机上连接有驱动轴，所述的驱动轴的伸出端配装至轴座上，驱动轴8上开有两段旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的第一压板配装在第一螺纹段处，所述的第二压板配装在第二 螺纹段处，在第一压板的内侧面上由上至下设有多个第一凸座，在第二压板的内侧面上由上至下设有多个第二凸座，在第一凸座上铰接有第一升起杆3，在第二凸座上铰接有第二升起杆4，所述的第一升起杆的伸出端和第二升起杆的伸出端通过铰接轴相铰连，在第一压板与第二压板之间还设有第三升起杆5，所述的第三升起杆分别与每个铰接轴固定连接，第三升起杆竖直延伸，在第三升起杆的顶端连接有升降板。

如图1和图2所示，位于第一升起杆下方在第一压板上铰接有第一辅助杆6，在第二压板上铰接有第二辅助杆7，在最下方的第一升起杆上开有第一滑移槽，所述的第一辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第一滑移槽处，在最下方的第二升起杆上开有第二滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第二滑移槽处。所述的第一辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的最下方的第一升起杆穿过嵌入槽，在第一辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第一滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的最下方的第二升起杆穿过嵌入槽，在第二辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第二滑移槽。

Claims (5)

1.一种自动上料移动机，其特征在于：包括支撑平台，在支撑平台上设有滑移导轨，在滑移导轨上配装有第一压板(1)和第二压板(2)，位于支撑平台还设置有驱动电机，驱动电机上连接有驱动轴，驱动轴(8)上开有两段方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的第一压板配装在第一螺纹段处，所述的第二压板配装在第二螺纹段处；

在第一压板的内侧面上由上至下设有多个第一凸座，在第二压板的内侧面上由上至下设有多个第二凸座，在第一凸座上铰接有第一升起杆(3)，在第二凸座上铰接有第二升起杆(4)，所述的第一升起杆的伸出端和第二升起杆的伸出端通过铰接轴相铰连，在第一压板与第二压板之间还设有第三升起杆(5)，所述的第三升起杆分别与每个交接轴固定连接，在第三升起杆的顶端连接有升降板。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料移动机，其特征在于：其特征在于：在第一压板上铰接有第一辅助杆(6)，在第二压板上铰接有第二辅助杆(7)，在最下方的第一升起杆上开有第一滑移槽，所述的第一辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第一滑移槽处，在最下方的第二升起杆上开有第二滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端通过一滑轮配装至第二滑移槽处。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料移动机，其特征在于：其特征在于：所述的第一辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的最下方的第一升起杆穿过嵌入槽，在第一辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第一滑移槽，所述的第二辅助杆的伸出端开有嵌入槽，所述的 最下方的第二升起杆穿过嵌入槽，在第二辅助杆的嵌入槽内配装有滑轮，该滑轮穿过第二滑移槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料移动机，其特征在于：其特征在于：在支撑平台上还配装有轴座，所述的驱动轴连接至轴座上。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料移动机，其特征在于：其特征在于：第一压板通过第一滑块配装在滑移导轨上，第二压板通过第二滑块配装在滑移导轨上。