CN207629653U - 一种防变形压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防变形压板装置，包括两个十字垂直交叉固定的压板，压板远离中心点的端部设置有豁口，豁口处的压板内部焊接有加强板，加强板的材质可以为硬性材质也可以为软性材质，加强板的宽度大于豁口的宽度，豁口与薄壁大外圆的端部配合，压板固定在旋转工作台上，压板能均匀的压在待加工的薄壁圆筒端面上。本实用新型结构简单，能够有效的防止薄壁大外圆的零件在加工的过程中变形，有效的提高了加工精度。

Description

一种防变形压板装置

技术领域

本实用新型属于薄壁大外圆的加工设备领域，尤其是涉及一种防变形压板装置。

背景技术

双立柱式车床加工薄壁外圆的零件时，很容易导致零件变形，零件变形后加工出的零件尺寸偏差很大，所以如何确保薄壁外圆的零件在加工时不发生变形是急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防变形压板装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

防变形压板装置，包括两个十字垂直交叉固定的压板，压板远离中心点的端部设置有豁口，豁口与薄壁大外圆的端部配合，压板固定在旋转工作台上，压板能均匀的压在待加工的薄壁大外圆的端面上。

进一步的，豁口处的压板内部焊接有加强板，加强板的宽度大于豁口的宽度。

进一步的，加强板为软材料制成的加强板。

进一步的，压板包括内压板和外压板，两个外压板的中部十字垂直固定，外压板的两端分别设置内压板，内压板与外压板之间的重叠区域可调节。

进一步的，内压板的两侧壁外部分别设置有突出于侧壁的滑轨，外压板为U型结构，外压板的两个侧壁内部分别设置有与滑轨对应的滑槽，滑轨能在滑槽内滑动，外压板的中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔内装配有与其匹配的调节螺栓，内压板的中部外侧设置有沿内压板的长度方向延伸的导向槽，调节螺栓能够与导向槽抵接。

进一步的，调节螺栓的栓体下端固接有防滑垫，防滑垫能够与导向槽的底部抵接。

进一步的，压板为12号槽钢。

进一步的，豁口的宽度等于薄壁大外圆的厚度。

相对于现有技术，本实用新型所述的防变形压板装置具有以下优势：

(1)本实用新型结构简单，能够有效的防止薄壁大外圆的零件在加工的过程中变形，有效的提高了加工精度；

(2)本实用新型能够调节长短，适用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的内压板的自由端的局部视图；

图3为本实用新型实施例所述的内压板的左视图；

图4为本实用新型实施例所述的内压板的自由端的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的内压板与外压板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的内压板与外压板的横向剖视图。

附图标记说明：

1、薄壁大外圆；2、压板；21、外压板；211、螺纹通孔；212、滑槽；22、内压板；221、螺栓孔；222、豁口；223、滑轨；224、导向槽；3、加强板；4、调节螺栓；41、防滑垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，一种防变形压板装置，包括两个十字垂直交叉固定的压板2，压板2为12号槽钢。压板2远离中心点的端部设置有豁口222，豁口222与薄壁大外圆1的端部配合，豁口222的宽度等于薄壁大外圆1的厚度。豁口222处的压板2内部焊接有加强板3，加强板3的宽度大于豁口222的宽度，加强板3可以加固压板2的承受能力。如果加强板3是软材料的话，还可以夹压在薄壁大外圆1的端部，避免压坏薄壁夹压的端面。在靠近豁口222的压板2上设置有螺栓孔221，螺栓孔221内装配的螺栓固定在旋转的工作台上，拧紧螺母使压板2均匀压在待加工的薄壁圆筒端面。

如图5、6所示，压板2包括内压板22和外压板21，两个外压板21的中部十字垂直固定。外压板21的两端分别设置内压板22，内压板22为12号槽钢，内压板22的两侧壁外部分别设置有突出于侧壁的滑轨223，外压板21为U型结构，外压板21的两个侧壁内部分别设置有与滑轨223对应的滑槽212，滑轨223能在滑槽212内滑动。外压板21的中部设置有螺纹通孔211，螺纹通孔211内装配有与其匹配的调节螺栓4，内压板22的中部外侧设置有沿内压板22的长度方向延伸的导向槽224，调节螺栓4的栓体下端固接有防滑垫41，防滑垫41能够与导向槽224的底部抵接。豁口222设置在内压板22的自由端，螺栓孔221设置在内压板22上。

本实用新型的工作原理：

调节内压板22与外压板21的长度，使得豁口222的位置能够与薄壁大外圆1卡合。将调节螺栓4旋松，滑动内压板22从而调节其长度到合适的位置后，旋紧调节螺栓4，使得调节螺栓4顶紧导向槽224，此时内压板22与外压板21固定。

将内压板22固定在旋转的工作台上，豁口222在夹压过程中通过夹压力的作用防止了薄壁圆筒的变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防变形压板装置，其特征在于：包括两个十字垂直交叉固定的压板(2)，压板(2)远离中心点的端部设置有豁口(222)，豁口(222)与薄壁大外圆(1)的端部配合，压板(2)固定在旋转工作台上，压板(2)能均匀的压在待加工的薄壁大外圆(1)的端面上。

2.根据权利要求1所述的防变形压板装置，其特征在于：豁口(222)处的压板(2)内部焊接有加强板(3)，加强板(3)的宽度大于豁口(222)的宽度。

3.根据权利要求2所述的防变形压板装置，其特征在于：加强板(3)为软材料制成的加强板(3)。

4.根据权利要求1所述的防变形压板装置，其特征在于：压板(2)包括内压板(22)和外压板(21)，两个外压板(21)的中部十字垂直固定，外压板(21)的两端分别设置内压板(22)，内压板(22)与外压板(21)之间的重叠区域可调节。

5.根据权利要求4所述的防变形压板装置，其特征在于：内压板(22)的两侧壁外部分别设置有突出于侧壁的滑轨(223)，外压板(21)为U型结构，外压板(21)的两个侧壁内部分别设置有与滑轨(223)对应的滑槽(212)，滑轨(223)能在滑槽(212)内滑动，外压板(21)的中部设置有螺纹通孔(211)，螺纹通孔(211)内装配有与其匹配的调节螺栓(4)，内压板(22)的中部外侧设置有沿内压板(22)的长度方向延伸的导向槽(224)，调节螺栓(4)能够与导向槽(224)抵接。

6.根据权利要求5所述的防变形压板装置，其特征在于：调节螺栓(4)的栓体下端固接有防滑垫(41)，防滑垫(41)能够与导向槽(224)的底部抵接。

7.根据权利要求1所述的防变形压板装置，其特征在于：压板(2)为12号槽钢。

8.根据权利要求1所述的防变形压板装置，其特征在于：豁口(222)的宽度等于薄壁大外圆(1)的厚度。