CN207629511U - 管道对正调整卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道对正调整卡具，其包括：两个半圆形固定翼环，两个半圆形固定翼环的一端相互铰接，所述半圆型固定翼环包括：前半圆封头和后半圆封头，前半圆封头和后半圆封头间内设有二个以上的压紧翅片，且压紧翅片间设有缝隙。它方便管道间的对正焊接，大大提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接辅助设备，尤其涉及一种管道对正调整卡具。
背景技术
目前在空调水系统施工或消防管路施工中，常有多条管道安装在一个管廊或管架内，管道安装空间较为狭小，并且距地面有一定的高度，在管口对齐焊接施工作业过程中，容易出现因其中一段管道在焊接时发生移位，从而导致焊接完成的管道不平直的情况，这种情况容易造成其他管道无法正常安装，需要对焊接好的管道进行切割重新焊接，这样就大大增加了工程的安装难度，延长了施工时间，特别是当管道的管径大于DN300时，在管道与管道对口时移动管道更加困难，更容易出现管道对口焊接不平直的情况。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种管道对正调整卡具，其方便管道间的对正焊接，大大提高了施工效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案包括：两个半圆形固定翼环，两个半圆形固定翼环的一端相互铰接，所述半圆型固定翼环包括：前半圆封头和后半圆封头，前半圆封头和后半圆封头间内设有二个以上的压紧翅片，且压紧翅片间设有缝隙，所述缝隙大于3cm。
所述两个半圆型固定翼环的另一端，其中至少一个半圆形固定翼环上设有连接板。
所述一个半圆形固定翼环上铰接卡勾，另一个半圆形固定翼环上设有对应的定位销。
所述两个半圆型固定翼环上均设有连接板时，两连接板上均设有的通孔，通孔内穿过固定螺栓。
所述两个半圆型固定翼环其中一个设有连接板时，另一个半圆型固定翼环上设有连接片，连接板和连接片均设有通孔，通孔内穿过固定螺栓。
所述前半圆封头和后半圆封头均设有凹槽，凹槽内插入压紧翅片。
所述压紧翅片为两套以上，且每套压紧翅片的高度不同。
本实用新型通过对合的两个半圆形固定翼环，将需要连接的两根管道的对口处固定在一起，然后施工人员通过其上的缝隙对两根管道进行焊接施工，保证在管路连接过程中不会发生位移，便于后续管路的连接，大大提高了施工人员的工作效率，有效降低了施工人员的劳动强度。其次、可根据不同的管径插入不同高度的压紧翅片，增加了对施工环境的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2为图1闭合时的结构示意图，图3为图2的右视图，图4为工作状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的实施方式1包括：两个半圆形固定翼环2，两个半圆形固定翼环2的一端通过旋转用螺栓6相互铰接，所述半圆型固定翼环2包括：前半圆封头5和后半圆封头7，前半圆封头5和后半圆封头7间内设有六个压紧翅片3，每个半圆形固定翼环2上设有三个压紧翅片3。所述前半圆封头5和后半圆封头7均设有凹槽，凹槽内插入压紧翅片3。本实施方式可根据不同的管径，配备3套不同高度的压紧翅片3，每套压紧翅片内的六个压紧翅片的高度相同。所述压紧翅片3间设有缝隙，且缝隙大于3cm，以便于焊条与管道的接触实施焊接作业。
所述两个半圆型固定翼环2的另一端上均设有连接板4，两连接板上均设有的通孔，通孔内穿过固定螺栓1，固定螺栓1用于将两个半圆形固定翼环连接在一起。
本实用新型的实施方式2包括：两个半圆形固定翼环，两个半圆形固定翼环的一端通过旋转用螺栓相互铰接，所述半圆型固定翼环包括：前半圆封头和后半圆封头，前半圆封头和后半圆封头间内设有四个压紧翅片。所述前半圆封头和后半圆封头均设有凹槽，凹槽内插入压紧翅片。本实施方式可根据不同的管径，配备2套不同高度的压紧翅片3，每套压紧翅片内的四个压紧翅片的高度相同。所述压紧翅片3间设有缝隙，且缝隙大于3cm，以便于焊条与管道的接触实施焊接作业。
所述两个半圆型固定翼环的另一端中有一个设有连接板时，另一个半圆型固定翼环上设有连接片，连接板和连接片均设有通孔，通孔内穿过固定螺栓，固定螺栓用于将两个半圆形固定翼环连接在一起。
本实用新型的实施方式3包括：两个半圆形固定翼环，两个半圆形固定翼环的一端通过旋转用螺栓相互铰接，所述半圆型固定翼环包括：前半圆封头和后半圆封头，前半圆封头和后半圆封头间内设有六个压紧翅片。所述前半圆封头和后半圆封头均设有凹槽，凹槽内插入压紧翅片。本实施方式可根据不同的管径，配备3套不同高度的压紧翅片，每套压紧翅片内的六个压紧翅片的高度相同。所述压紧翅片间设有缝隙，且缝隙大于3cm，以便于焊条与管道的接触实施焊接作业。
所述一个半圆形固定翼环上铰接卡勾，另一个半圆形固定翼环上设有对应的定位销，卡勾挂在定位销上用于将两个半圆形固定翼环连接在一起。
本实用新型在使用时，将两根需要对口焊接的管道放置到管架上，调整管口对正，然后通过两个半弧形固定翼环相互连接固定，将两个需要对接的管口的管道固定在一起，以便焊接过程中管道不再移动，达到管道对接的平直度，最后工人在压紧翅片的间隙处通过焊条来焊接管道接口。当一处管道焊接完成后将本实用新型卸下，换到另一管道焊接处继续重复使用。
对所公开的实施例上述说明，使本领域的专业技术人员能够实现或使用本使用新型，对本实施例的多种修改对本专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，凡是与本实施例相同或相似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种管道对正调整卡具，包括：两个半圆形固定翼环，两个半圆形固定翼环的一端相互铰接，其特征在于：所述半圆型固定翼环包括：前半圆封头和后半圆封头，前半圆封头和后半圆封头间内设有二个以上的压紧翅片，且压紧翅片间设有缝隙，所述缝隙大于3cm。
2.根据权利要求1所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述两个半圆型固定翼环的另一端，其中至少一个半圆形固定翼环上设有连接板。
3.根据权利要求1所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述一个半圆形固定翼环上铰接卡勾，另一个半圆形固定翼环上设有对应的定位销。
4.根据权利要求2所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述两个半圆型固定翼环上均设有连接板时，两连接板上均设有的通孔，通孔内穿过固定螺栓。
5.根据权利要求2所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述两个半圆型固定翼环其中一个设有连接板时，另一个半圆型固定翼环上设有连接片，连接板和连接片均设有通孔，通孔内穿过固定螺栓。
6.根据权利要求1至5中任意之一所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述前半圆封头和后半圆封头均设有凹槽，凹槽内插入压紧翅片。
7.根据权利要求6中所述的管道对正调整卡具，其特征在于：所述压紧翅片为两套以上，且每套压紧翅片的高度不同。
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