CN207629445U - 一种钢柜侧板专用排焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢柜侧板专用排焊机，包括工作平台、控制系统和配电箱，所述工作平台下侧设有伺服电机，所述伺服电机上侧设有导轨，所述导轨上设有行走组件，所述导轨右端设有同步轮，所述工作台左端设有夹紧控制器，所述控制系统包括第一控制器、第二控制器、封角控制器、夹紧控制器和脚踏开关，所述脚踏开关设置在工作台底端，所述第一控制器、第二控制器和封角控制器按从左到右顺序依次设置在配电箱顶端内，所述封角控制器下侧设有控制按钮，所述配电箱底端左侧按一定间距从前到后设有多个焊头。本实用新型可控制焊接速度和可焊接不同厚度的侧板，提高工作效率、节约时间和人力成本，对钢柜侧板焊接工艺的发展起到了推动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排焊机，具体是一种钢柜侧板专用排焊机。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的。根据钢柜生产工艺的实际要求，现有焊接工艺完成出口工艺要求操作复杂，浪费时间和人力，按照现有的焊接技术，只能人工焊接，在工作的过程中，最少需要两个人协作才能完成工作，而且工作效率较低，工作的精准度较差，人工成本较高，达不到出口工艺要求，且容易发生事故，不能满足客户要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢柜侧板专用排焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢柜侧板专用排焊机，包括工作平台、控制系统和配电箱，所述配电箱下侧设有工作平台，所述工作平台下侧设有伺服电机，所述伺服电机上侧设有导轨，所述导轨上设有行走组件，所述导轨右端设有同步轮，所述伺服电机与同步轮通过履带传动连接，所述导轨与同步轮传动啮合连接，所述工作台左端设有夹紧控制器，所述控制系统包括第一控制器、第二控制器、封角控制器、夹紧控制器、控制按钮、急停开关、数控显示器和脚踏开关，所述脚踏开关设置在工作台底端，所述第一控制器、第二控制器和封角控制器按从左到右顺序依次设置在配电箱顶端内，所述封角控制器下侧设有控制按钮，所述控制按钮设置在配电箱前端，所述控制按钮下侧设有急停开关，所述急停开关左侧设有数控显示器，所述急停开关下侧设有封角调整手轮，所述急停开关、数控显示器和封角调整手轮均设置在配电箱前端，所述配电箱底端左侧按一定间距从前到后设有多个焊头。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制系统输入电压为380V。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制系统电压为工作24V。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可控制焊接速度和可焊接不同厚度的侧板，提高工作效率、节约时间和人力成本，对钢柜侧板焊接工艺的发展起到了推动作用，可达到出口工艺要求。
附图说明
图1为钢柜侧板专用排焊机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢柜侧板专用排焊机，包括工作平台、控制系统和配电箱9，所述配电箱9下侧设有工作平台，所述工作平台下侧设有伺服电机14，所述伺服电机14上侧设有导轨12，所述导轨12上设有行走组件10，所述导轨12右端设有同步轮13，所述伺服电机14与同步轮12通过履带传动连接，所述导轨12与同步轮13传动啮合连接，所述工作台左端设有夹紧控制器11，所述控制系统包括第一控制器1、第二控制器2、封角控制器3、夹紧控制器11、控制按钮4、急停开关5、数控显示器6和脚踏开关15，所述脚踏开关15设置在工作台底端，所述第一控制器1、第二控制器2和封角控制器3按从左到右顺序依次设置在配电箱顶端内，所述封角控制器3下侧设有控制按钮4，所述控制按钮4设置在配电箱9前端，所述控制按钮4下侧设有急停开关5，所述急停开关5左侧设有数控显示器6，所述急停开关5下侧设有封角调整手轮7，所述急停开关5、数控显示器6和封角调整手轮7均设置在配电箱9前端，所述配电箱9底端左侧按一定间距从前到后设有多个焊头8，可根据不同厚度的侧板调整焊头，所述控制系统输入电压为380V，所述控制系统电压为工作24V。
本实用新型使用时，开机后，在控制面板输入本次焊接侧板的对应程序，把侧板放入到工作平台，通过夹紧控制器11自动将侧板夹紧，以确保焊接的稳定和精确，精度控制在0.02mm以内，焊接完成后，由传送带传出工作区，再放入新的侧板，开始新的焊接，如此循环；通过控制系统可以存储24-48种规格的侧板，基本满足一个工厂日常的工作要求，传送带也可以根据工作要求调节传送速度，以实现不同侧板的焊接速度；由于钢柜侧板的厚度不一样，要求的焊接温度也不一样，可根据不同厚度的侧板调整焊头，通过急停按钮5，防止事故发生；只需要一个人即可操作，节约时间和人力成本，对钢柜侧板焊接工艺的发展起到了推动作用，可达到出口工艺要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种钢柜侧板专用排焊机，包括工作平台、控制系统和配电箱（9），其特征在于，所述配电箱（9）下侧设有工作平台，所述工作平台下侧设有伺服电机（14），所述伺服电机（14）上侧设有导轨（12），所述导轨（12）上设有行走组件（10），所述导轨（12）右端设有同步轮（13），所述伺服电机（14）与同步轮（13）通过履带传动连接，所述导轨（12）与同步轮（13）传动啮合连接，所述工作台左端设有夹紧控制器（11），所述控制系统包括第一控制器（1）、第二控制器（2）、封角控制器（3）、夹紧控制器（11）、控制按钮（4）、急停开关（5）、数控显示器（6）和脚踏开关（15），所述脚踏开关（15）设置在工作台底端，所述第一控制器（1）、第二控制器（2）和封角控制器（3）按从左到右顺序依次设置在配电箱顶端内，所述封角控制器（3）下侧设有控制按钮（4），所述控制按钮（4）设置在配电箱（9）前端，所述控制按钮（4）下侧设有急停开关（5），所述急停开关（5）左侧设有数控显示器（6），所述急停开关（5）下侧设有封角调整手轮（7），所述急停开关（5）、数控显示器（6）和封角调整手轮（7）均设置在配电箱（9）前端，所述配电箱（9）底端左侧按一定间距从前到后设有多个焊头（8）。
2.根据权利要求1所述的钢柜侧板专用排焊机，其特征在于，所述控制系统输入电压为380V。
3.根据权利要求1所述的钢柜侧板专用排焊机，其特征在于，所述控制系统电压为工作24V。
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