CN207628536U - 一种废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料处理装置，包括切刀组件、拉膜辊轮组、第一固定辊轮、第二固定辊轮和可上下移动的活动压辊，所述第一固定辊轮、活动压辊、第二固定辊轮、拉膜辊轮组和切刀组件沿废料输送方向依次设置，所述活动压辊可依靠自重下降并拉动所述第一固定辊轮上的废料，所述拉膜辊轮组用于夹紧并拉动绕设在所述第二固定辊轮上的废料，所述切刀组件用于将拉膜辊轮组上的废料切碎，本实用新型的废料处理装置具有自动高效、稳定可靠且不影响泡罩机工作等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品生产领域，尤其涉及一种废料处理装置。
背景技术
泡罩机使用的PVC膜在整版冲裁后的废料通常采用滚轮卷取，废料占用空间大，当滚轮上的废料卷至一定直径后，需要停机将废料取下后再开始卷取，从而影响了生产效率，且停机后重新启动泡罩机时会因温度问题导致泡罩成型不到位，需要进行剔废，影响了泡罩成品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动高效、稳定可靠且不影响泡罩机工作的废料处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种废料处理装置，包括切刀组件、拉膜辊轮组、第一固定辊轮、第二固定辊轮和可上下移动的活动压辊，所述第一固定辊轮、活动压辊、第二固定辊轮、拉膜辊轮组和切刀组件沿废料输送方向依次设置，所述活动压辊可依靠自重下降并拉动所述第一固定辊轮上的废料，所述拉膜辊轮组用于夹紧并拉动绕设在所述第二固定辊轮上的废料，所述切刀组件用于将拉膜辊轮组上的废料切碎。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述废料处理装置还包括第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关位于所述第一固定辊轮下方用于感应所述活动压辊是否到达设定上限位置，所述第二接近开关位于所述第一固定辊轮下方用于感应所述活动压辊是否到达设定下限位置。
所述废料处理装置还包括第三接近开关，所述第三接近开关位于所述第二接近开关下方用于感应所述活动压辊是否到达设定下限位置下方。
所述第一接近开关、第二接近开关与所述拉膜辊轮组的控制件电连接，所述第三接近开关与废料处理装置的报警器电连接。
所述拉膜辊轮组包括旋转驱动件、主动辊轮和偏心辊轮，所述主动辊轮与所述旋转驱动件并在所述旋转驱动件驱动旋转，所述偏心辊轮可转动并与所述主动辊轮配合以夹紧或松开废料。
所述切刀组件包括旋转切刀和配刀，所述旋转切刀与所述旋转驱动件连接并在所述旋转驱动件驱动，所述配刀与所述旋转切刀配合以将废料切碎。
所述废料处理装置还包括固定设置的直线滑轨，所述活动压辊装设在所述直线滑轨上并可沿直线滑轨上下滑动。
所述废料处理装置还包括第三固定辊轮，所述第三固定辊轮位于所述第一固定辊轮下方，所述第三固定辊轮和第一固定辊轮沿废料输送方向依次设置。
所述废料处理装置还包括吹气件、废渣通道和废渣桶，所述废渣通道上端位于所述切刀组件下方，下端与所述废渣桶连接，所述吹气件设置在所述废渣通道上端。
所述活动压辊上连接有重锤。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的废料处理装置，拉膜辊轮组可夹紧并拉动废料，将废料送入切刀组件切碎，设置上下移动的活动压辊，拉膜辊轮组拉动废料时将使活动压辊向上移动，当活动压辊到达设定位置后，拉膜辊轮组暂停拉动废料，随后活动压辊在自身重力作用下向下移动，可将第一固定辊轮处的废料向下拉动，实现向第二固定辊轮和拉膜辊轮组的送料，随后拉膜辊轮组继续拉动废料至切刀组件切碎，即能自动实现废料的进料，并由切刀组件自动将废料切碎，即可以在泡罩成型的同时完成了废料的处理，而不需要停机将废料取下后再进行废料的卷取，不会影响生产效率，且运行稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型废料处理装置的立体图。
图2是本实用新型废料处理装置拉膜时的示意图。
图3是本实用新型废料处理装置切料时的示意图。
图4是本实用新型废料处理装置断膜时的示意图。
图5是本实用新型废料处理装置的切刀组件的立体图。
图中各标号表示：
1、切刀组件；11、旋转切刀；12、配刀；2、拉膜辊轮组；21、旋转驱动件；22、主动辊轮；23、偏心辊轮；3、第一固定辊轮；4、第二固定辊轮；5、第三固定辊轮；6、活动压辊；71、第一接近开关；72、第二接近开关；73、第三接近开关；8、直线滑轨；91、吹气件；92、废渣通道；93、废渣桶；10、废料。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图5示出了本实用新型的废料处理装置，包括切刀组件1、拉膜辊轮组2、第一固定辊轮3、第二固定辊轮4和可上下移动的活动压辊6，第一固定辊轮3、活动压辊6、第二固定辊轮4、拉膜辊轮组2和切刀组件1沿废料输送方向依次设置，活动压辊6可依靠自重下降并拉动第一固定辊轮3上的废料，拉膜辊轮组2用于夹紧并拉动绕设在第二固定辊轮4上的废料10，切刀组件1用于将拉膜辊轮组2上的废料10切碎，拉膜辊轮组2可夹紧并拉动废料10，将废料10送入切刀组件1切碎，设置可上下移动的活动压辊6，拉膜辊轮组2拉动废料时将使活动压辊6向上移动，当活动压辊6到达一定位置后，拉膜辊轮组2暂停拉动废料10，随后活动压辊6在自身重力作用下向下移动，可将第一固定辊轮3处的废料10向下拉动，实现向第二固定辊轮4和拉膜辊轮组6的送料，随后拉膜辊轮组6继续拉动废料至切刀组件1切碎，即能自动实现废料10的进料，并由切刀组件1自动将废料10切碎，即可以在泡罩成型的同时完成了废料10的处理，而不需要停机将废料10取下后再进行废料10的卷取，不会影响生产效率，且实现了废料10的即时处理，减少了废料10的占用空间，运行稳定可靠。
本实施例中，废料处理装置还包括第一接近开关71和第二接近开关72，第一接近开关71位于第一固定辊轮3下方用于感应活动压辊6是否到达设定上限位置，第二接近开关72位于第一固定辊轮3下方用于感应活动压辊6是否到达设定下限位置，第一接近开关71、第二接近开关72与拉膜辊轮组2的控制件电连接，在活动压辊6向上移动过程中，如果第一接近开关71感应活动压辊6到达设定上限位置，则拉膜辊轮组2的控制件控制拉膜辊轮组2暂停拉动废料，活动压辊向下移动过程中，如果第二接近开关72感应活动压辊6到达设定下限位置，则拉膜辊轮组2的控制件控制拉膜辊轮组2开始拉动废料送入切刀组件1切碎。
本实施例中，废料处理装置还包括第三接近开关73，第三接近开关73位于第二接近开关72下方用于感应活动压辊6是否到达设定下限位置下方，第三接近开关73与废料处理装置的报警器电连接，如果活动压辊6移动至设定下限位置下方，则表明废料10被拉断，无法进行正常输送，则报警器发出警报，需要停机。
本实施例中，拉膜辊轮组2包括旋转驱动件21、主动辊轮22和偏心辊轮23，主动辊轮22与旋转驱动件21并在旋转驱动件21驱动旋转，偏心辊轮23可转动并与主动辊轮22配合以夹紧或松开废料10，采用偏心辊轮23与主动辊轮22配合，可方便地实现夹紧或松开废料10。
本实施例中，切刀组件1包括旋转切刀11和配刀12，旋转切刀11与旋转驱动件21连接并在旋转驱动件21驱动，配刀12与旋转切刀11配合以将废料10切碎，粉碎效率高。
本实施例中，废料处理装置还包括固定设置的直线滑轨8，活动压辊6装设在直线滑轨8上并可沿直线滑轨8上下滑动，使活动压辊6的上下移动更加稳定可靠。
本实施例中，废料处理装置还包括第三固定辊轮5，第三固定辊轮5位于第一固定辊轮3下方，第三固定辊轮5和第一固定辊轮3沿废料输送方向依次设置，即废料10依次绕设在第三固定辊轮5、第一固定辊轮3、活动压辊6和第二固定辊轮4上，随后进入拉膜辊轮组2。
本实施例中，废料处理装置还包括吹气件91、废渣通道92和废渣桶93，废渣通道92上端位于切刀组件1下方，下端与废渣桶93连接，吹气件91设置在废渣通道92上端，在切到组件1切碎废料过程中，吹气件91将碎料吹入废渣通道92和废渣桶93，实现了碎料的即时回收。
本实施例中，活动压辊6上连接有重锤，可根据实际需要调整重锤的质量。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种废料处理装置，其特征在于：包括切刀组件（1）、拉膜辊轮组（2）、第一固定辊轮（3）、第二固定辊轮（4）和可上下移动的活动压辊（6），所述第一固定辊轮（3）、活动压辊（6）、第二固定辊轮（4）、拉膜辊轮组（2）和切刀组件（1）沿废料输送方向依次设置，所述活动压辊（6）可依靠自重下降并拉动所述第一固定辊轮（3）上的废料，所述拉膜辊轮组（2）用于夹紧并拉动绕设在所述第二固定辊轮（4）上的废料，所述切刀组件（1）用于将拉膜辊轮组（2）上的废料切碎。
2.根据权利要求1所述的废料处理装置，其特征在于：所述废料处理装置还包括第一接近开关（71）和第二接近开关（72），所述第一接近开关（71）位于所述第一固定辊轮（3）下方用于感应所述活动压辊（6）是否到达设定上限位置，所述第二接近开关（72）位于所述第一固定辊轮（3）下方用于感应所述活动压辊（6）是否到达设定下限位置。
3.根据权利要求2所述的废料处理装置，其特征在于：所述废料处理装置还包括第三接近开关（73），所述第三接近开关（73）位于所述第二接近开关（72）下方用于感应所述活动压辊（6）是否到达设定下限位置下方。
4.根据权利要求3所述的废料处理装置，其特征在于：所述第一接近开关（71）、第二接近开关（72）与所述拉膜辊轮组（2）的控制件电连接，所述第三接近开关（73）与废料处理装置的报警器电连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的废料处理装置，其特征在于：所述拉膜辊轮组（2）包括旋转驱动件（21）、主动辊轮（22）和偏心辊轮（23），所述主动辊轮（22）与所述旋转驱动件（21）并在所述旋转驱动件（21）驱动旋转，所述偏心辊轮（23）可转动并与所述主动辊轮（22）配合以夹紧或松开废料。
6.根据权利要求5所述的废料处理装置，其特征在于：所述切刀组件（1）包括旋转切刀（11）和配刀（12），所述旋转切刀（11）与所述旋转驱动件（21）连接并在所述旋转驱动件（21）驱动，所述配刀（12）与所述旋转切刀（11）配合以将废料切碎。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的废料处理装置，其特征在于：所述废料处理装置还包括固定设置的直线滑轨（8），所述活动压辊（6）装设在所述直线滑轨（8）上并可沿直线滑轨（8）上下滑动。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的废料处理装置，其特征在于：所述废料处理装置还包括第三固定辊轮（5），所述第三固定辊轮（5）位于所述第一固定辊轮（3）下方，所述第三固定辊轮（5）和第一固定辊轮（3）沿废料输送方向依次设置。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的废料处理装置，其特征在于：所述废料处理装置还包括吹气件（91）、废渣通道（92）和废渣桶（93），所述废渣通道（92）上端位于所述切刀组件（1）下方，下端与所述废渣桶（93）连接，所述吹气件（91）设置在所述废渣通道（92）上端。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的废料处理装置，其特征在于：所述活动压辊（6）上连接有重锤。
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| CN201721562863.3U CN207628536U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种废料处理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160279A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-11 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种建筑材料制备方法及其制备装置 |
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- 2017-11-21 CN CN201721562863.3U patent/CN207628536U/zh active Active
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