CN207626629U - 用于铆合机的顶料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铆合机的顶料机构，其主体结构包括：顶料轴、顶料联动件以及固定块，所述固定块上设有纵向轴孔，所述顶料轴可滑动地设置在纵向轴孔内，所述顶料联动件转动设置在固定块上并且一端与顶料轴传动配合。本实用新型的顶料机构与铆合机的送料机构配合使用，送料的同时通过送料杆将顶料联动件顶起，并进一步将顶料轴顶起，从而通过一次动作实现送料与顶料工序，大大缩短了设备的动作时间，提高了生产效率，并且该送料顶料机构只需一套动力单元进行驱动，既简化了设备结构，又降低了能耗。

Description

用于铆合机的顶料机构

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备领域，特别涉及一种用于铆合机的顶料机构。

背景技术

传统的鸡眼机、铆合机、打扣机、铆钉机等钮扣铆合设备，一般有两种上料方式：

1、先通过直线气缸将钮扣送到预设位置，再通过卡爪将钮扣夹住；由于送料和夹料是两套独立的设备和动作，必须先送料再夹料，因此生产速度慢、效率低，并且送料和夹料过程不稳定，经常出现空料现象，因而可靠性较低。

2、先通过摆动气缸将钮扣送到模具下方，再通过顶出气缸将钮扣顶入模具；这种上料方式与第1种方式类似，也需要两套独立的设备，进行两个步骤才能完成送料，因此整套动作的循环耗时较长，效率低；此外，这种上料方式的机械结构复杂、笨重，安装空间大，动作程序复杂且能耗高(至少需要两套动力装置)，从而影响了设备的整体生产效率。

实用新型内容

为解决现有钮扣铆合设备结构复杂、效率低、能耗高的问题，本实用新型公开了一种用于铆合机的顶料机构，其主体结构包括：顶料轴、顶料联动件以及固定块，所述固定块上设有纵向轴孔，所述顶料轴可滑动地设置在纵向轴孔内，所述顶料联动件转动设置在固定块上并且一端与顶料轴传动配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶料轴上套设有复位弹簧，所述顶料轴与顶料联动件配合的一端设有限位块，所述复位弹簧一端顶靠在固定块上，另一端顶靠在限位块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶料联动件通过转轴设置在固定块底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶料联动件的两端均为圆弧形或球形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定块上位于纵向轴孔的上方位置设有料槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的顶料机构与铆合机的送料机构配合使用，送料的同时通过送料杆将顶料联动件顶起，并进一步将顶料轴顶起，从而通过一次动作实现送料与顶料工序，大大缩短了设备的动作时间，提高了生产效率，并且该送料顶料机构只需一套动力单元进行驱动，既简化了设备结构，又降低了能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-顶料轴；11-限位块；2-复位弹簧；3-顶料联动件；4-固定块；41-纵向轴孔；42-料槽；5-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的用于铆合机的顶料机构，其主体结构包括：顶料轴1、复位弹簧2、顶料联动件3以及固定块4。

固定块4上设有纵向轴孔41，位于纵向轴孔41的上方位置设有料槽42，顶料轴1可滑动地设置在纵向轴孔41内。

顶料联动件3通过转轴5可转动地设置在固定块4底部，并且一端与顶料轴1传动配合。

顶料轴1与顶料联动件3配合的一端设有限位块11，复位弹簧2套设在顶料轴1上，并且一端顶靠在固定块4上，另一端顶靠在限位块11上；复位弹簧2能够使顶料轴1顶完料后回到初始位置。

顶料联动件3的两端均为圆弧形或球形结构，这样有利于减小传动配合过程中的摩擦力，进而减少部件之间的磨损，同时提高传动效率；当然，顶料联动件3的两端也可以是其他有利于减小摩擦的形状或结构。

为了便于理解本实用新型的结构，下面结合附图对本实用新型的工作原理进行简单说明。

实际应用时，本实用新型的顶料机构与铆合机的送料机构配合使用。首先，通过上料机构将物料(钮扣、铆钉等)放置在料槽42内，然后通过驱动机构带动送料机构的送料杆(图中未示出)向前移动。当送料杆将顶料联动件3的一端顶起时，在杠杆作用下，顶料联动件3的另一端将顶料轴1顶起，从而将料槽42内的物料顶入上方的模具中，至此完成送料、顶料动作；随后送料杆回退，顶料轴1在复位弹簧2的作用下复位，为下一次动作做好准备。

本实用新型通过一次动作即可实现送料与顶料工序，大大缩短了设备的动作时间，提高了生产效率，并且该送料顶料机构只需一套动力单元进行驱动，既简化了设备结构，又降低了能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铆合机的顶料机构，其特征在于，包括顶料轴、顶料联动件以及固定块，所述固定块上设有纵向轴孔，所述顶料轴可滑动地设置在纵向轴孔内，所述顶料联动件转动设置在固定块上并且一端与顶料轴传动配合。

2.根据权利要求1所述的用于铆合机的顶料机构，其特征在于，所述顶料轴上套设有复位弹簧，所述顶料轴与顶料联动件配合的一端设有限位块，所述复位弹簧一端顶靠在固定块上，另一端顶靠在限位块上。

3.根据权利要求1或2所述的用于铆合机的顶料机构，其特征在于，所述顶料联动件通过转轴设置在固定块底部。

4.根据权利要求1所述的用于铆合机的顶料机构，其特征在于，所述顶料联动件的两端均为圆弧形或球形结构。

5.根据权利要求1所述的用于铆合机的顶料机构，其特征在于，所述固定块上位于纵向轴孔的上方位置设有料槽。