CN207626139U - 一种小麦收割机割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种小麦收割机割台，包括刀架、传动机构、脱粒仓和动力机构，刀架包括上刀架、下刀架和驱动机构，刀架长度方向均匀固接有若干组连接杆，间隔的各组连接杆上转动连接有转轴，转轴的上部伸出到连接杆之外并固接有刀片，驱动机构包括驱动轴，传动机构包括横杆和传送带，脱粒仓固接在横杆的另一端，脱粒仓的底部转动连接有压辊，动力机构包括油箱、发动机和第二连接轴，本实用新型的有益效果是，其采用刀片的转动进行收割，避免了拨禾轮的敲打造成的谷粒脱落，且其上刀架和下刀架两个刀架的设计，上刀架收割麦穗，下刀架割短麦茬，使再次播种比较方便，压辊的设置可以压实麦秆，避免麦秆堆积从而造成脱落不畅。

Description

一种小麦收割机割台

技术领域

本实用新型涉及农业收割机械领域，具体涉及一种小麦收割机割台。

背景技术

现有的小麦收割机的割台装置均带有拨禾轮，用以维持收割作业中农作物的运动方向，收割器为推剪式。这种结构的收割机由于拨禾轮对谷物地敲打易造成谷粒的脱落，尤其在收割成熟小麦的时候极易造成谷粒脱落，割台损失较大。推剪式运动的收割器结构复杂、效率低、割茬较高，较高的割茬使重新播种比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种小麦收割机割台，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种小麦收割机割台，包括刀架、传动机构、脱粒仓和动力机构，所述刀架包括上刀架、下刀架和驱动机构，上刀架和下刀架之间固接有支撑杆，所述上刀架包括机体、挡块和连接杆，所述挡块固接在机体的一端，刀架长度方向均匀固接有若干组连接杆，每组连接杆包括间隙固接在机体上下的两根，间隔的各组连接杆上转动连接有转轴，每组连接杆之间的转轴上固接有从动轮，所述转轴的上部伸出到连接杆之外并固接有刀片，所述下刀架与上刀架的结构一致并与上刀架镜像设置，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴转动连接在远离挡块的上刀架和下刀架之间，驱动轴在每组连接杆之间的位置均固接有传动轮，所述传动轮与各从动轮之间通过皮带联动，所述驱动轴中部还固接有第一驱动轮；所述传动机构包括横杆和传送带，所述横杆对称固接在机体远离连接杆的一侧，横杆之间转动连接有主动转轮和从动转轮，所述主动转轮的一端固接有伸出横杆外的第一连接轴，所述第一连接轴固接有第二驱动轮，所述传动带通过主动转轮和从动转轮驱动；所述脱粒仓固接在横杆的另一端，脱粒仓的底部转动连接有压辊；所述动力机构包括油箱、发动机和第二连接轴，所述油箱与脱粒仓固接，所述发动机与油箱固接并由油箱提供动力，发动机的两侧设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴的另一端固接有主动轮，所述主动轮通过皮带与第二驱动轮联动，所述第二输出轴的另一端固接有主动锥齿轮，所述第二连接轴与横杆转动连接，第二连接轴的底部固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第二连接轴中部还固接有第三驱动轮，所述第三驱动轮通过皮带与第一驱动轮联动。

进一步地，所述挡块和连接杆的端部均作磨圆处理。

进一步地，所述支撑杆为电动伸缩杆。

进一步地，所述上刀架、横杆和脱粒仓上固接有挡板。

进一步地，所述刀片的长度大于各组连接杆之间的间隔。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，其采用刀片的转动进行收割，避免了拨禾轮的敲打造成的谷粒脱落，且其上刀架和下刀架两个刀架的设计，上刀架收割麦穗，下刀架割短麦茬，使再次播种比较方便，压辊的设置可以压实麦秆，避免麦秆堆积从而造成脱落不畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种小麦收割机割台的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种小麦收割机割台另一角度的结构示意图；

图3：本实用新型所述刀架的结构示意图；

图4：本实用新型所述传动机构的结构示意图。

附图标记如下：

1、刀架，101、上刀架，1011、机体，1012、挡块，1013、连接杆，1014、转轴，1015、从动轮，1016、刀片，1017、挡板，102、下刀架，103、驱动机构，1031、驱动轴，1032、传动轮，1033、第一驱动轮，104、支撑杆，2、传动机构，201、横杆，2011、主动转轮，2012、从动转轮，2013、第一连接轴，2014、第二驱动轮，202、传送带，3、脱粒仓，301、压辊，401、油箱，402、发动机，4021、第一输出轴，4022、第二输出轴，4023、主动轮，4024、主动锥齿轮，025、从动锥齿轮、4026、第三驱动轮，403、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种小麦收割机割台，包括刀架1、传动机构2、脱粒仓3和动力机构，刀架1包括上刀架101、下刀架102和驱动机构103，上刀架101和下刀架102之间固接有支撑杆104，上刀架101包括机体1011、挡块1012和连接杆1013，挡块1012固接在机体1011的一端，刀架1长度方向均匀固接有若干组连接杆1013，每组连接杆1013包括间隙固接在机体1011上下的两根，间隔的各组连接杆1013上转动连接有转轴1014，每组连接杆1013之间的转轴1014上固接有从动轮1015，转轴1014的上部伸出到连接杆1013之外并固接有刀片1016，下刀架102与上刀架101的结构一致并与上刀架101镜像设置，驱动机构103包括驱动轴1031，驱动轴1031转动连接在远离挡块1012的上刀架101和下刀架102之间，驱动轴1031在每组连接杆1013之间的位置均固接有传动轮1032，传动轮1032与各从动轮1015之间通过皮带联动，驱动轴1031中部还固接有第一驱动轮1033；传动机构2包括横杆201和传送带202，横杆201对称固接在机体1011远离连接杆1013的一侧，横杆201之间转动连接有主动转轮2011和从动转轮2012，主动转轮2011的一端固接有伸出横杆201外的第一连接轴2013，第一连接轴2013固接有第二驱动轮2014，传送带202通过主动转轮2011和从动转轮2012驱动；脱粒仓3固接在横杆201的另一端，脱粒仓3的底部转动连接有压辊301；动力机构包括油箱401、发动机402和第二连接轴403，油箱401与脱粒仓3固接，发动机402与油箱401固接并由油箱401提供动力，发动机402的两侧设有第一输出轴4021和第二输出轴4022，第一输出轴4021的另一端固接有主动轮4023，主动轮4023通过皮带与第二驱动轮2014联动，第二输出轴4022的另一端固接有主动锥齿轮4024，第二连接轴403与横杆201转动连接，第二连接轴403的底部固接有与主动锥齿轮4024啮合的从动锥齿轮4025，第二连接轴403中部还固接有第三驱动轮4026，第三驱动轮4026通过皮带与第一驱动轮1033联动。

优选地，挡块1012和连接杆1013的端部均作磨圆处理。

优选地，支撑杆104为电动伸缩杆。

优选地，上刀架101、横杆201和脱粒仓3上固接有挡板1017。

优选地，刀片1016的长度大于各组连接杆1013之间的间隔。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，发动机402工作带动第二输出轴4022转动，第二输出轴4022带动主动锥齿轮4024转动，主动锥齿轮4024带动从动锥齿轮4025、第二连接轴403和第三驱动轮4026同步转动，第三驱动轮4026通过皮带带动第一驱动轮1033转动，第一驱动轮1033带动驱动轴1031和传动轮1032同步转动，传动轮1032通过皮带带动各从动轮1015转动，从动轮1015转动时带动刀片1016转动，刀架在行进的过程中，小麦的麦穗部分进入各组连接杆1013之间的间隔中，上刀架101上的刀片1016将麦穗割下，下刀架102上的刀片1016将麦秆割断以留下较短的麦茬，此时麦秆落在下刀架102的后方，压辊301的滚动可以将麦秆压实，避免麦秆堆积从而脱落不畅。

电动伸缩杆的伸缩可以调整上刀架101和下刀架102之间的距离，从而调整麦茬留下的高度。

发动机402同时可带动第二输出轴4022转动，第二输出轴4022转动带动主动轮4023转动，主动轮4023通过皮带带动第二驱动轮2014转动，第二驱动轮2014转动产生的动力驱动传送带202运动，传送带202运动时将上刀架101上的刀片1016割下的麦穗传送到脱粒仓3中进行脱粒。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种小麦收割机割台，其特征在于：包括刀架、传动机构、脱粒仓和动力机构，所述刀架包括上刀架、下刀架和驱动机构，上刀架和下刀架之间固接有支撑杆，所述上刀架包括机体、挡块和连接杆，所述挡块固接在机体的一端，刀架长度方向均匀固接有若干组连接杆，每组连接杆包括间隙固接在机体上下的两根，间隔的各组连接杆上转动连接有转轴，每组连接杆之间的转轴上固接有从动轮，所述转轴的上部伸出到连接杆之外并固接有刀片，所述下刀架与上刀架的结构一致并与上刀架镜像设置，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴转动连接在远离挡块的上刀架和下刀架之间，驱动轴在每组连接杆之间的位置均固接有传动轮，所述传动轮与各从动轮之间通过皮带联动，所述驱动轴中部还固接有第一驱动轮；所述传动机构包括横杆和传送带，所述横杆对称固接在机体远离连接杆的一侧，横杆之间转动连接有主动转轮和从动转轮，所述主动转轮的一端固接有伸出横杆外的第一连接轴，所述第一连接轴固接有第二驱动轮，所述传动带通过主动转轮和从动转轮驱动；所述脱粒仓固接在横杆的另一端，脱粒仓的底部转动连接有压辊；所述动力机构包括油箱、发动机和第二连接轴，所述油箱与脱粒仓固接，所述发动机与油箱固接并由油箱提供动力，发动机的两侧设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴的另一端固接有主动轮，所述主动轮通过皮带与第二驱动轮联动，所述第二输出轴的另一端固接有主动锥齿轮，所述第二连接轴与横杆转动连接，第二连接轴的底部固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第二连接轴中部还固接有第三驱动轮，所述第三驱动轮通过皮带与第一驱动轮联动。

2.根据权利要求1所述的一种小麦收割机割台，其特征在于：所述挡块和连接杆的端部均作磨圆处理。

3.根据权利要求1所述的一种小麦收割机割台，其特征在于：所述支撑杆为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种小麦收割机割台，其特征在于：所述上刀架、横杆和脱粒仓上固接有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种小麦收割机割台，其特征在于：所述刀片的长度大于各组连接杆之间的间隔。