CN207625375U - 一种取付台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种取付台结构。其包括取付台以及机壳,取付台的底面设置有定子轴承,取付台在定子轴承的两侧均开设有铆接孔,机壳的上部开设有与定子轴承相配合的第一圆孔,机壳在第一圆孔的两侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内铰接有与铆接孔相配合的铆块。本实用新型提供的取付台结构的定子轴承设置在取付台上,取付台与机壳铆接在一起,省去压定子轴承和打螺丝两个步骤,工艺简化,节约成本,生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种取付台结构。
背景技术
现有的结构需要在成品马达外侧加装取付台,如图1-2所示,取付台结构包括取付台、定子轴承、螺丝以及机壳,需要先将定子轴承放置在取付台和机壳之间,向取付台打螺丝,将取付台和机壳固定,制作工艺繁琐,增加人力成本,生产效率低。
因此,提供一种结构简单,装配工艺便捷的取付台结构,成为电机技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取付台结构,其定子轴承设置在取付台上,取付台与机壳铆接在一起,省去压定子轴承和打螺丝两个步骤,工艺简化,节约成本,生产效率提高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种取付台结构,包括取付台以及机壳,取付台的底面设置有定子轴承,取付台在定子轴承的两侧均开设有铆接孔,机壳的上部开设有与定子轴承相配合的第一圆孔,机壳在第一圆孔的两侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内铰接有与铆接孔相配合的铆块。
其中,取付台的底面设置有与第一凹槽相配合的凸部。
其中,第一凹槽在铆块的对面开设有半边槽。
其中,取付台的底面设置定位柱,机壳设置有与定位柱相配合的定位孔。
其中,取付台的底面设置有多个对机壳进行限位的限位块。
其中,取付台与定子轴承一体成型。
其中,铆块包括铆块基部和铆块折部。
其中,取付台的内腔底部开设有与铆块折叠部的上部相配合的第二凹槽。
其中,定子轴承开设有通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的取付台结构,包括取付台以及机壳,取付台的底面设置有定子轴承,取付台在定子轴承的两侧均开设有铆接孔,机壳的上部开设有与定子轴承相配合的第一圆孔,机壳在第一圆孔的两侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内铰接有与铆接孔相配合的铆块。装配时,转动位于第一凹槽内的铆块,将两个铆块分别插设至取付台上的两个铆接孔中,取付台与机壳铆接在一起,设置在取付台上的定子轴承位于第一圆孔中,省去压定子轴承和打螺丝两个步骤,工艺简化,节约成本,生产效率提高。本实用新型提供的取付台结构的定子轴承设置在取付台上,取付台与机壳铆接在一起,省去压定子轴承和打螺丝两个步骤,工艺简化,节约成本,生产效率提高。
附图说明
图1是现有技术中一种取付台结构的立体结构示意图;
图2是现有技术中一种取付台结构的分解后的立体结构示意图;
图3是本实用新型的一种取付台结构的立体结构示意图;
图4是本实用新型的机壳的结构示意图;
图5是本实用新型的取付台的结构示意图。
附图标记如下:
1-取付台、11-定子轴承、12-铆接孔、13-凸部、14-定位柱、15-限位块;
2-机壳、21-第一圆孔、22-第一凹槽、23-铆块、24-半边槽、25-定位孔。
具体实施方式
本实用新型的取付台结构适用于在马达外侧加装取付台1。
下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
参考图3,本实施例提供的取付台结构,包括取付台1以及机壳2,取付台1的底面设置有定子轴承11,取付台1在定子轴承11的两侧均开设有铆接孔12,机壳2上设置有与铆接孔12相配合的铆块23。
本实施例的取付台结构在装配时,两个铆块23分别插设至取付台1上的两个铆接孔12中,将取付台1与机壳2铆接在一起,不需要螺丝固定,由于定子轴承11直接设置在取付台1的底部,省去了装配时需要将定子轴承11压制在取付台1的圆孔中,因此,相对于现有的取付台结构,本实施例的取付台结构省去压定子轴承11和打螺丝两个步骤,工艺简化,节约成本,生产效率提高。
参考图4,具体地,机壳2的上部开设有与定子轴承11相配合的第一圆孔21,机壳2在第一圆孔21的两侧均开设有第一凹槽22,第一凹槽22内铰接有与铆接孔12相配合的铆块23。装配时,定子轴承11刚好位于机壳2开设的与定子轴承11相配合的第一圆孔21中,为了方便折叠和收纳,机壳2在第一圆孔21的两侧均开设有第一凹槽22,第一凹槽22内铰接有与铆接孔12相配合的铆块23。装配前,铆块23位于位于第一凹槽22中,装配时,铆块23从第一凹槽22中转出至预定位置,将铆块23直接插设在铆接孔12中,实现机壳2与取付台1的铆接。
优选地,第一凹槽22在铆块23的对面开设有半边槽24。铆块23收纳在第一凹槽22中,铆块23与第一凹槽22之间的间隙较小,难以从第一凹槽22中转出铆块23,通过设置的半边槽24,可以方便通过半边槽24将铆块23从第一凹槽22中转出。
参考图5,具体地,取付台1的底面设置有与第一凹槽22相配合的凸部13,取付台1的底面设置有多个对机壳2进行限位的限位块15,取付台1与定子轴承11一体成型,定子轴承11开设有通孔。装配时,铆块23从第一凹槽22中转出,插设在铆接孔12中时,取付台1的凸部13刚好位于第一凹槽22中,增加了机壳2与取付台1铆接时的稳固性。另外,取付台1设置的多个限位块15对机壳2的轮廓进行限位,进一步提高了机壳2和取付台1之间的稳固性,取付台1可以是和定子轴承11一体成型,取付台1也可以是和定子轴承11焊接。
优选地,取付台1的底面设置定位柱14,机壳2设置有与定位柱14相配合的定位孔25。装配时,定位柱14位于与定位柱14相配合的定位孔25中,再进一步提高机壳2和取付台1之间的稳固性。
作为优选的实施例,铆块23包括铆块基部和铆块折部,取付台1的内腔底部开设有第二凹槽,当铆块23插设在铆接孔12中时,铆块折部与第二凹槽抵接。铆块23插设在铆接孔12时,铆块基部与铆接孔12铆接,铆块折部折后与第二凹槽抵接,提供了取付台1与机壳2直接的铆接稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种取付台结构,包括取付台(1)以及机壳(2),其特征在于,所述取付台(1)的底面设置有定子轴承(11),所述取付台(1)在所述定子轴承(11)的两侧均开设有铆接孔(12),所述机壳(2)的上部开设有与所述定子轴承(11)相配合的第一圆孔(21),所述机壳(2)在所述第一圆孔(21)的两侧均开设有第一凹槽(22),所述第一凹槽(22)内铰接有与所述铆接孔(12)相配合的铆块(23)。
2.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述取付台(1)的底面设置有与所述第一凹槽(22)相配合的凸部(13)。
3.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述第一凹槽(22)在所述铆块(23)的对面开设有半边槽(24)。
4.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述取付台(1)的底面设置定位柱(14),所述机壳(2)设置有与所述定位柱(14)相配合的定位孔(25)。
5.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述取付台(1)的底面设置有多个对所述机壳(2)进行限位的限位块(15)。
6.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述取付台(1)与所述定子轴承(11)一体成型。
7.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述铆块(23)包括铆块基部和铆块折部。
8.根据权利要求7所述的取付台结构,其特征在于,铆块(23)包括铆块基部和铆块折部,取付台(1)的内腔底部开设有第二凹槽,当铆块(23)插设在铆接孔(12)中时,铆块折部与第二凹槽抵接。
9.根据权利要求1所述的取付台结构,其特征在于,所述定子轴承(11)开设有通孔。
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