CN207622650U - 槽测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽测量仪，其结构包括固定组件、宽度测量组件以及长度测量组件;宽度测量组件包括滑移固定连接在固定组件两侧的滑尺;长度测量组件包括多个转动连接在滑尺上的测量轮，各测量轮直径相等，测量轮设置有至少四个且轴线均平行，测量轮分为两组且每组至少包括两个不同轴的测量轮，处于同一组的测量轮的轴线在同一基准平面内,两组测量轮的基准平面互相平行且分别位于固定组件的两侧;滑尺的滑动方向与所述基准平面垂直;测量轮和滑尺上分别标有指示转角与长度的刻度，达到了能够减小测量的方向与实际尺寸方向偏差的槽测量仪的目的。

Description

槽测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别涉及一种槽测量仪。

背景技术

在工程上，我们经常会用到各种测量工具，通过测量数据来调整结构的尺寸，保证各个结构之间可以相互配合。由于施工场地由于温度和湿度等因素不可控制或控制成本高，一些精密的测量设备并不适用，但我们又要保证一定的精度，为此人们设计了多种精度稍差但符合一般标准的测量工具。

以矩形槽或类矩形槽的测量为例，一般会采用卷尺或者线绳一类的柔性测量工具，卷尺等工具的一端与被测槽的一端对齐固定，拉动卷尺直到与被测槽的另一端相交，保持卷尺与被测槽的长度方向、宽度方向或者深度方向平行，读取卷尺与被测槽槽交点的刻度，就能得出被测槽的尺寸。但这类柔性的工具存在以下缺点：当一个人测量且被测槽长度较长时，不易控制测量工具的形态，测量工具所标定的方向容易与槽的实际长度方向发生较大的偏离，从而使测量精度下降。尤其是在室外容易被天气情况影响的情况，如风会影响测量工具的测量时直线度、雾会干扰测量者对测量工具形态的判断等，这种现象尤为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减小测量的方向与实际尺寸方向偏差的槽测量仪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽测量仪，包括固定组件、宽度测量组件以及长度测量组件;宽度测量组件包括滑移固定连接在固定组件两侧的滑尺;长度测量组件包括多个转动连接在滑尺上的测量轮，各测量轮直径相等，测量轮设置有至少四个且轴线均平行，测量轮分为两组且每组至少包括两个不同轴的测量轮，处于同一组的测量轮的轴线在同一基准平面内, 两组测量轮的基准平面互相平行且分别位于固定组件的两侧;滑尺的滑动方向与所述基准平面垂直;测量轮和滑尺上分别标有指示转角与长度的刻度。

通过采用上述技术方案，长度测量组件利用测量轮的转动一周在平面上滚过的距离与测量轮周长一致，实现对槽长度的测量，统计测量轮在槽壁上滚过的周数与转角可以计算出测量轮经过槽壁的长度。设置宽度测量组件能够通过滑动滑尺，使两组测量轮的圆周分别抵接在宽度方向两端的槽壁上，通过计算固定组件在此方向上的固有长度、滑尺伸出固定组件的长度以及测量轮与槽壁抵接处到滑尺距离之和，可以得出槽宽。固定组件可以将长度测量组件和测量组件的结构连接在一起。将测量轮设置成两组并分设在固定组件的两侧，使宽度方向两端的槽壁上均有测量轮滚过，测量轮同时作为槽测量仪的行走结构，使槽测量仪能够在槽中较为稳定沿垂直于被测槽宽度方向的方向移动，极大的减少槽测量仪移动时偏离被测槽长度方向可能性，降低测量长度时对测量者主观判断的依赖，减小偏移造成的误差。每组至少两个不同轴的测量轮，能够避免测量轮抵接在槽壁上时固定组件发生偏转使测量轮脱离槽壁。移动槽测量仪，会使多个测量轮同时转动，可以同时得到多组测量数据，可以通过一次测量得到多组数据计算测量均值提升测量精度。槽测量仪结构的刚性好，在室外被天气影响造成的误差小。同时在对槽深进行测量时，可以改变槽测量仪的测量方向，用测量长度的方式测量深度，如果深度较小还可以宽度测量组件直接进行测量。

较佳的，滑尺包括与固定组件连接的固定部、与固定部滑动连接的浮动部以及弹性件，浮动部的滑动方向均与滑尺的滑动方向平行，弹性件向浮动部施加力使浮动部有远离固定架的趋势。

通过采用上述技术方案，使滑尺可以自动伸缩调整。当降低槽壁光滑度低时，测量宽度确定的测量轮的初始位置无法确保槽壁与测量轮始终接触，不能保证测量轮有效转动，会造成利用弹性件的弹力保证测量轮与槽壁始终抵接，有助于保证测量精度。

较佳的，固定部和浮动部上分别标有刻度。

通过采用上述技术方案，通过计算固定部伸出固定组件的长度与浮动部伸出固定部的长度之和，确定测量中滑尺的有效长度。

较佳的，浮动部靠近固定组件一端固接有限位块，固定部远离固定组件一端固接有挡块；浮动部滑动至距离固定组件最远位置时，挡块与限位块抵接。

通过采用上述技术方案，设置限位块和挡块可以避免浮动部从固定部上滑脱，有助于保持结构的稳定性。

较佳的，固定组件上固接有把手。

通过采用上述技术方案，给测量者一个握持点，便于测量者操作。

较佳的，固定组件的两端设有探点杆，探点杆的长度与基准平面平行且与测量轮的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，设置探点杆能够在测量槽长时，将探点杆抵接在初始位置和结束为止，避免测量轮受轮径与被测槽结构（如弧形端部）限制无法接触被测槽两端的端部。探点杆的长度也作为测量值计算的一部分，探点杆可以扩大测量轮的测量起点与槽端的实际距离，可以使测量轮在测量调节条件较好的区域内的运动，有助于减小测量误差。

较佳的，探点杆与固定组件滑动连接，探点杆的滑动方向与滑尺的滑动方向平行。

通过采用上述技术方案，探点杆可以滑动寻找合适的初始位置，可以适应长条形被测槽不同形状的端部，提高其适用性。

较佳的，探点杆远离固定组件一端设有滚轮，滚轮的转动轴线与测量轮轴线平行。

通过采用上述技术方案，在探点杆与槽壁接触移动时减小探点杆与槽壁之间的摩擦，便于探点杆移动，同时减小探点杆磨损，从而减小磨损造成的探点杆长度，有助于保证测量精度。

较佳的，每组测量轮内至少包含两个测量轮在垂直于两基准平面的平面的投影相互错开。

通过采用上述技术方案，可以使每组测量轮中至少有测量轮滚过的侧壁不重合，可以增加一次测量中被测槽壁不同位置测量结果，可以提高一次测量中得到数据的全面性。可以在一次测量中更直观的表现被测槽的整体情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

降低槽测量仪移动时偏离被测槽长度方向可能性，减少测量长度时对测量者主观判断的依赖，减小偏移造成的误差；可以同时得到多组测量数据，通过一次测量得到多组数据计算测量均值提升测量精度；槽测量仪结构的刚性好，在室外被天气影响造成的误差小；结构稳定性好；便于测量者操作；一次测量中得到数据的全面性好。

附图说明

图1是槽测量仪的结构示意图；

图2是滑尺与支撑杆连接处的剖视图。

图中，1、固定组件；11、中心杆；12、连接杆；13、支撑杆；131、燕尾槽；132、滑槽；2、宽度测量组件；21、滑尺；211、固定部；2111、滑道；2112、挡块；212、浮动部；2121、限位块；2122、轮架；213、弹簧；22、锁紧螺栓；3、长度测量组件；31、测量轮；4、把手；5、探点杆；51、杆体；52、滑块；53、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种槽测量仪，如图1所示，包括固定组件1、长度测量组件3以及宽度测量组件2。

固定组件1包括一根中心杆11、两根分别固接在中心杆11两端的连接杆12以及四根分别固接在两连接杆12两端的支撑杆13。中心杆11为圆柱形，靠近两个端面的圆周面上分别设有螺纹。中心杆11的中心处开有一个螺纹孔。中心杆11的中心处还固接有一弯折的把手4。连接杆12为长方体，两端分别设有螺纹。连接杆12的一个侧面中心开有一个与中心杆11上螺纹相适配的螺纹孔。将中心杆11的两端分别与两个连接杆12的螺纹孔螺纹连接。两个连接杆12平行且垂直于中心杆11。支撑杆13与中心杆11以及连接杆12均垂直。支撑杆13的长度均相同，且四根支撑杆13的端部在同一平面上且所述平面垂直于支撑杆13的长度。

宽度固定组件1包括滑尺21以及锁紧螺栓22。如图2所示，滑尺21包括与支撑杆13滑动连接固定部211、与固定部211滑动连接的浮动部212以及弹簧213。固定部211为圆柱形杆，支撑杆13的两个端面上分别开设有与固定部211相适配的滑槽132。滑槽132沿支撑杆13的长度方向设置，固定部211在滑槽132内滑动。锁紧螺栓22与支撑杆13螺纹连接并与固定部211的圆周面抵接。固定杆伸出支撑杆13的一端开有沿固定杆长度方向设置的滑道2111。

浮动部212为圆柱形杆状且在滑道2111内滑动，浮动部212靠近与其连接的支撑杆13的中心一端的圆周面上固接有长方体限位块2121，滑道2111远离所述支撑杆13中心的一端固接有挡块2112。限位块2121与浮动部212的形状与滑道2111相适配，挡块2112阻挡限位块2121滑出滑道2111。

弹簧213设置在滑道2111内，且弹簧213的两端分别抵接在滑槽132内的端面与浮动部212上。

长度测量组件3包括八个分别转动连接在各滑尺21上的测量轮31。浮动部212远离限位块2121的一端设置有轮架2122，测量轮31转动连接在轮架2122上。八个测量轮31的转动轴线互相平行且平行于连接杆12的长度方向。

记录测量轮31偏离第一贯穿槽的端面上与弾性轴中心线交点处的刻度作为初始刻度。

其中两个支撑杆13上分别滑动连接有探点杆5，且所述两个支撑杆13分为位于中心杆11的两侧。探点杆5包括杆体51、滑块52以及滚轮53。杆体51的一端与滑块52固接，另一端与滚轮53转动连接。支撑杆13的侧壁上开有沿其长度设置的燕尾槽131，滑块52与燕尾槽131相适配的在燕尾槽131内滑动。

其中支撑杆13上标有标定其长度的标识（未画出），固定部211和浮动部212上分别标出标定其长度方向尺寸的刻度，测量轮31的端面上标有标定其转角的刻度，同时标定测量轮31的半径。

测量矩形槽的长度时，调节所有滑尺21固定部211伸出支撑杆13的距离相等，并使支撑杆13两端的测量轮31分别接触被测槽宽度方向两端的侧壁上保持弹簧213被压缩，旋转锁紧螺栓22使其与固定部211抵紧固定，可以计算测量轮31直径、支撑杆13长度与两个滑尺21伸出支撑杆13的长度为槽宽。使中心杆11与被测槽的长度方向尽量平行，推动把手4，使测量轮31水平转动，其中一个探点杆5与被测槽的长度方向的端面接触，滑动探点杆5使固定组件1距离所述端面最近时，记录各个测量轮31的初始状态。沿被测槽长度方向向前推，当被测槽侧壁表面不平时，浮动部212将挤压弹簧213进行收缩或者弹簧213推动浮动部212使测量轮31始终保持与槽壁抵接。指导探点杆5与槽壁抵接。滑动探点杆5找寻槽测量仪可以到的最远点，滑动过程中记录每个测量轮31转过的圈数。

读取测量轮31转过的圈数以及测量轮31偏离初始刻度的大小，计算测量轮31经过的距离，加上中心杆11的长度，再加上两个探点杆5的长度，得到八组数据，八个数据的平均值记录为被测槽的长度。用测量被测槽长度的方法测量被测槽的深度或者用滑尺21与测量轮31的整体长度作为直尺测量深度，得到相应数据。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种槽测量仪，其特征在于：包括固定组件(1)、宽度测量组件(2)以及长度测量组件(3);宽度测量组件(2)包括滑移固定连接在固定组件(1)上的滑尺(21);长度测量组件(3)包括多个转动连接在滑尺(21)上的测量轮(31)，各测量轮(31)直径相等，测量轮(31)设置有至少四个且轴线均平行，测量轮(31)分为两组且每组至少包括两个不同轴的测量轮(31)，处于同一组的测量轮(31)的轴线在同一基准平面内,两组测量轮(31)的基准平面互相平行且分别位于固定组件(1)的两侧;滑尺(21)的滑动方向与所述基准平面垂直;测量轮(31)和滑尺(21)上分别标有指示转角与长度的刻度。

2.根据权利要求1所述的槽测量仪，其特征在于：滑尺(21)包括与固定组件(1)连接的固定部(211)、与固定部(211)滑动连接的浮动部(212)以及弹性件，浮动部(212)的滑动方向均与滑尺(21)的滑动方向平行，弹性件向浮动部(212)施加力使浮动部(212)有远离固定架的趋势。

3.根据权利要求2所述的槽测量仪，其特征在于：固定部(211)和浮动部(212)上分别标有刻度。

4.根据权利要求2所述的槽测量仪，其特征在于：浮动部(212)靠近固定组件(1)一端固接有限位块(2121)，固定部(211)远离固定组件(1)一端固接有挡块(2112)；浮动部(212)滑动至距离固定组件(1)最远位置时，挡块(2112)与限位块(2121)抵接。

5.根据权利要求1所述的槽测量仪，其特征在于：固定组件(1)上固接有把手(4)。

6.根据权利要求1所述的槽测量仪，其特征在于：固定组件(1)的两端设有探点杆(5)，探点杆(5)的长度与基准平面平行且与测量轮(31)的转动轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的槽测量仪，其特征在于：探点杆(5)与固定组件(1)滑动连接，探点杆(5)的滑动方向与滑尺(21)的滑动方向平行。

8.根据权利要求7所述的槽测量仪，其特征在于：探点杆(5)远离固定组件(1)一端设有滚轮(53)，滚轮(53)的转动轴线与测量轮(31)轴线平行。

9.根据权利要求1所述的槽测量仪，其特征在于：每组测量轮(31)内至少包含两个测量轮(31)在垂直于两基准平面的平面的投影相互错开。