CN207622265U - 一种使用寿命长的热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的热风炉，包括箱体，所述箱体左侧的顶部开设有热风出口，所述箱体右侧的顶部和底部均连通有冷风管，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉通过管道连通有换热箱，所述换热箱的内腔连通有横向管道。本实用新型从竖向管道的管壁周围吹过去进行热交换，然后进入横向管道的官腔内进行热交换，然后在从燃烧炉的四周吹过去进行热交换，最后从热风出口吹出，一方面冷风直接鼓吹到上斜封口板和下斜封口板与热气管道的焊接处，有利于直接冷却焊接处，延长了热风炉的使用寿命，另一方面有利于增加冷风与热气管道的接触面积，减少风阻，加快热交换速度，提高了冷风加热效率。

Description

一种使用寿命长的热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种使用寿命长的热风炉。

背景技术

热风炉是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，现有的热风炉由于结构的原因使得内部热气管道与斜封口板的焊接封口处很容易因长期高温而腐蚀氧化，冷风管道与冷风接触面积有限，风阻大，冷风加热效率低，降低了热风炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的热风炉，具备能够对热气管道与斜封口板的焊接封口处进行冷却，冷风管道与冷风接触面积大，冷风加热效率高的优点，解决了热风炉热气管道与斜封口板的焊接封口处很容易因长期高温而俯视氧化，冷风管道与冷风接触面积有限，风阻大，冷风加热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的热风炉，包括箱体，所述箱体左侧的顶部开设有热风出口，所述箱体右侧的顶部和底部均连通有冷风管，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉通过管道连通有换热箱，所述换热箱的内腔连通有横向管道，所述箱体的内腔且位于换热箱的右侧设置有竖向管道，所述换热箱的表面连通有烟气管道，所述烟气管道的表面连通有引风机连接管，所述引风机连接管远离烟气管道的一端延伸至箱体的外部并连通有引风机，所述换热箱内腔的顶部和底部均设置有斜封口板。

优选的，所述横向管道的数量不少于三个，所述横向管道之间等距离排列。

优选的，所述竖向管道的数量不少于三个，所述竖向管道之间等距离排列。

优选的，所述箱体的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横向管道和竖向管道的设置，能够提高换热效率，减少循环风阻，均匀冷却炉膛壁，延长炉膛使用寿命，引风机连接管的设置能够与外部引风机连通，引风机将冷风从冷水口进入箱体内腔，然后从竖向管道的管壁周围吹过去进行热交换，然后进入横向管道的官腔内进行热交换，然后在从燃烧炉的四周吹过去进行热交换，最后从热风出口吹出，一方面冷风直接鼓吹到上斜封口板和下斜封口板与热气管道的焊接处，有利于直接冷却焊接处，延长了热风炉的使用寿命，另一方面有利于增加冷风与热气管道的接触面积，减少风阻，加快热交换速度，提高了冷风加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图中：1箱体、2热风出口、3冷风管、4燃烧炉、5换热箱、6横向管道、7竖向管道、8烟气管道、9引风机连接管、10引风机、11斜封口板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种使用寿命长的热风炉，包括箱体1，箱体1左侧的顶部开设有热风出口2，箱体1的底部设置有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹，箱体1底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，通过支撑杆和滚轮的设置便于热风炉的移动，箱体1底部的左侧固定连接有电动伸长杆，电动伸长杆的底部固定连接有与滚轮相适配的摩擦块，通过电动伸长杆伸长带动摩擦块移动，使摩擦块与滚轮接触，从而对滚轮进行锁止，提高了热风炉的稳定性，箱体1正面的两侧均通过铰链铰接有箱门，箱门的设置便于维修人员对炉体内部部件进行维护和修理，箱门的表面设置有观测窗，观测窗的设置便于使用者观察炉体内部的情况，箱门的表面固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹，把手的设置便于箱门的开合，箱体1右侧的顶部和底部均连通有冷风管3，箱体1内腔底部的左侧固定连接有燃烧炉4，燃烧炉4通过管道连通有换热箱5，换热箱5的内腔连通有横向管道6，横向管道6的数量不少于三个，横向管道6之间等距离排列，箱体1的内腔且位于换热箱5的右侧设置有竖向管道7，竖向管道7的数量不少于三个，竖向管道7之间等距离排列，换热箱5的表面连通有烟气管道8，烟气管道8的表面连通有引风机连接管9，引风机连接管9远离烟气管道8的一端延伸至箱体1的外部并连通有引风机10，换热箱5内腔的顶部和底部均设置有斜封口板11，通过横向管道6和竖向管道7的设置，能够提高换热效率，减少循环风阻，均匀冷却炉膛壁，延长炉膛使用寿命，引风机连接管9的设置能够与外部引风机10连通，引风机10冷风从冷水口进入箱体1内腔，然后从竖向管道7的管壁周围吹过去进行热交换，然后进入横向管道6的官腔内进行热交换，然后在从燃烧炉4的四周吹过去进行热交换，最后从热风出口2吹出，一方面冷风直接鼓吹到上斜封口板和下斜封口板与热气管道的焊接处，有利于直接冷却焊接处，延长了热风炉的使用寿命，另一方面有利于增加冷风与热气管道的接触面积，减少风阻，加快热交换速度，提高了冷风加热效率。

使用时，在引风机10的作用下，燃烧炉4内部的热气先从横向管道6的管壁周围吹过去进行热交换，然后在从竖向管道7的官腔吹过去进行热交换，然后在通过引风机10排到箱体外部，通过设置斜封口板11，冷风先吹向下斜板沿着管壁反弹到上斜板上，然后在经上斜板反弹到炉子的各个管壁上，最后经热风出口2引出炉体。

综上所述：该使用寿命长的热风炉，通过箱体1、热风出口2、冷风管3、燃烧炉4、换热箱5、横向管道6、竖向管道7、烟气管道8、引风机连接管9、引风机10和斜封口板11的配合，解决了热风炉热气管道与斜封口板的焊接封口处很容易因长期高温而俯视氧化，冷风管道与冷风接触面积有限，风阻大，冷风加热效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种使用寿命长的热风炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部开设有热风出口(2)，所述箱体(1)右侧的顶部和底部均连通有冷风管(3)，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有燃烧炉(4)，所述燃烧炉(4)通过管道连通有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内腔连通有横向管道(6)，所述箱体(1)的内腔且位于换热箱(5)的右侧设置有竖向管道(7)，所述换热箱(5)的表面连通有烟气管道(8)，所述烟气管道(8)的表面连通有引风机连接管(9)，所述引风机连接管(9)远离烟气管道(8)的一端延伸至箱体(1)的外部并连通有引风机(10)，所述换热箱(5)内腔的顶部和底部均设置有斜封口板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的热风炉，其特征在于：所述横向管道(6)的数量不少于三个，所述横向管道(6)之间等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的热风炉，其特征在于：所述竖向管道(7)的数量不少于三个，所述竖向管道(7)之间等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的热风炉，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。