CN207621267U - 吊扇用减速机 - Google Patents
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Abstract
一种吊扇用减速机，包括箱体，所述箱体一端设有电机，另一端设有轴承座，所述箱体由高强度球墨铸铁材质加工而成且其内外表面均采用凹凸结构和流线型结构，所述轴承座的四周设有加强筋，所述轴承座内设有输出轴，所述轴承座与输出轴之间设有双列圆锥滚子轴承，所述输出轴的一端穿过轴承座延伸至箱体内，所述输出轴在箱体内一端套设有中间齿轮，所述箱体内设有与中间齿轮相啮合齿轮轴，所述齿轮轴上设有与电机的输出齿轮相啮合的输入齿轮，所述输入齿轮与中间齿轮均采用渗碳、淬火处理；本实用新型具有密封性能号、承载能力大、工作噪音小、运行平稳、使用寿命长、能有效驱动大直径的工业吊扇等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减速机，特别涉及一种吊扇用减速机。
背景技术
在国内制造业、物流、会展中心、健身场所、农业、畜牧业等行业的车间、仓库、或场所的空间大，但是气流流通较差，从而导致其内部闷热，为了保证其有个舒适的环境，厂家会采用小风扇、中央空调、水空调、排风等制冷设备来降低其温度，但是这种方式不但降温效果差，而且功耗也高，不利于能源的可持续发展；为了克服这些不足，可以采用大直径的工业吊扇来取代小风扇、中央空调、水空调、排风等制冷设备，但是大直径的工业吊扇对减速驱动的要求较高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能号、承载能力大、工作噪音小、运行平稳、使用寿命长、能有效驱动大直径的工业吊扇的吊扇用减速机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吊扇用减速机，包括箱体，所述箱体一端设有电机，另一端设有轴承座，所述箱体由高强度球墨铸铁材质加工而成且其内外表面均采用凹凸结构和流线型结构，所述轴承座的四周设有加强筋，所述轴承座内设有输出轴，所述轴承座与输出轴之间设有双列圆锥滚子轴承，所述输出轴的一端穿过轴承座延伸至箱体内，所述输出轴在箱体内一端套设有中间齿轮，所述箱体内设有与中间齿轮相啮合齿轮轴，所述齿轮轴上设有与电机的输出齿轮相啮合的输入齿轮，所述输入齿轮与中间齿轮均采用渗碳、淬火处理。
箱体起着支撑和固定轴系零件、密封等作用，材质采用高强度球墨铸铁，以提高抗冲击能力，在箱体内外表面采用凹凸结构和流线形设计，能提高箱体刚性，吸收振动、消除噪音并使外形更加美观；在轴承座四周设有加强筋，以增加轴承座刚性，保证轴系运转精度，使传动更加平稳；输出轴轴承采用双列圆锥滚子轴承，它能同时承受较大的径向力和上下两方向的轴向力，杜绝由于轴承原因造成偏磨和漏油以及避免风扇启停时产生的震动对减速机内齿轮造成的损害；齿轮采用特殊的强化处理，以提高减速机的承载能力，延长使用寿命。
作为优选，所述轴承座在双列圆锥滚子轴承内填充有润滑脂；所述轴承座朝向电机的一侧端面在输出轴的外侧套设有油封，所述轴承座远离电机的一侧与输出轴之间设有双油封；所述箱体内填充有润滑油。输出端采用双油封结构，双列圆锥滚子轴承采用润滑脂润滑，在中间部位采用油封与润滑油隔开，这样能有效防止润滑油泄漏。
作为优选，所述电机为永磁无刷电机。驱动和变频一体化设计，省去变频器安装空间，使结构更加紧凑，降低单位时间内用电量，节约能源。
本实用新型具有密封性能号、承载能力大、工作噪音小、运行平稳、使用寿命长、能有效驱动大直径的工业吊扇等优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的一种吊扇用减速机，包括箱体1，所述箱体1一端设有电机2，另一端设有轴承座3，所述箱体1由高强度球墨铸铁材质加工而成且其内外表面均采用凹凸结构和流线型结构，所述轴承座3的四周设有加强筋31，所述轴承座3内设有输出轴4，所述轴承座3与输出轴4之间设有双列圆锥滚子轴承5，所述输出轴4的一端穿过轴承座3延伸至箱体1内，所述输出轴4在箱体1内一端套设有中间齿轮6，所述箱体1内设有与中间齿轮6相啮合齿轮轴7，所述齿轮轴7上设有与电机2的输出齿轮21相啮合的输入齿轮8，所述输入齿轮8与中间齿轮6均采用渗碳、淬火处理。
箱体1起着支撑和固定轴系零件、密封等作用，材质采用高强度球墨铸铁，以提高抗冲击能力，在箱体1内外表面采用凹凸结构和流线形设计，能提高箱体1刚性，吸收振动、消除噪音并使外形更加美观；在轴承座3四周设有加强筋31，以增加轴承座3刚性，保证轴系运转精度，使传动更加平稳；输出轴4轴承采用双列圆锥滚子轴承5，它能同时承受较大的径向力和上下两方向的轴向力，杜绝由于轴承原因造成偏磨和漏油以及避免风扇启停时产生的震动对减速机内齿轮造成的损害；齿轮采用特殊的强化处理，以提高减速机的承载能力，延长使用寿命。
所述轴承座3在双列圆锥滚子轴承5内填充有润滑脂；所述轴承座3朝向电机2的一侧端面在输出轴4的外侧套设有油封32，所述轴承座3远离电机2的一侧与输出轴4之间设有双油封33；所述箱体1内填充有润滑油。输出端采用双油封33结构，双列圆锥滚子轴承5采用润滑脂润滑，在中间部位采用油封32与润滑油隔开，这样能有效防止润滑油泄漏。
所述电机1为永磁无刷电机。驱动和变频一体化设计，省去变频器安装空间，使结构更加紧凑，降低单位时间内用电量，节约能源。
本实用新型具有密封性能号、承载能力大、工作噪音小、运行平稳、使用寿命长、能有效驱动大直径的工业吊扇等优点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种吊扇用减速机，包括箱体（1），所述箱体（1）一端设有电机（2），另一端设有轴承座（3），其特征在于：所述箱体（1）由高强度球墨铸铁材质加工而成且其内外表面均采用凹凸结构和流线型结构，所述轴承座（3）的四周设有加强筋（31），所述轴承座（3）内设有输出轴（4），所述轴承座（3）与输出轴（4）之间设有双列圆锥滚子轴承（5），所述输出轴（4）的一端穿过轴承座（3）延伸至箱体（1）内，所述输出轴（4）在箱体（1）内一端套设有中间齿轮（6），所述箱体（1）内设有与中间齿轮（6）相啮合齿轮轴（7），所述齿轮轴（7）上设有与电机（2）的输出齿轮（21）相啮合的输入齿轮（8），所述输入齿轮（8）与中间齿轮（6）均采用渗碳、淬火处理。
2.根据权利要求1所述的吊扇用减速机，其特征在于：所述轴承座（3）在双列圆锥滚子轴承（5）内填充有润滑脂。
3.根据权利要求1所述的吊扇用减速机，其特征在于：所述轴承座（3）朝向电机（2）的一侧端面在输出轴（4）的外侧套设有油封（32），所述轴承座（3）远离电机（2）的一侧与输出轴（4）之间设有双油封（33）。
4.根据权利要求1所述的吊扇用减速机，其特征在于：所述箱体（1）内填充有润滑油。
5.根据权利要求1所述的吊扇用减速机，其特征在于：所述电机（2）为永磁无刷电机。
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721743306.1U patent/CN207621267U/zh not_active Expired - Fee Related
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