CN207620949U - 一种液压滤芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压滤芯装置,包括圆形通孔、过油板、安装固定板、下固板和环形嵌合座,其特征在于:所述安装固定板的上方开设有凹槽,安装固定板的下方与加固防护板固定连接,所述圆形通孔的内侧壁上安装有过油板,所述过油板的底端与下固板固定连接,所述下固板远离过油板的一端与加固防护板固定连接,下固板的下方安装有环形嵌合座,所述环形嵌合座上设有梯形嵌合块。本实用新型利用凹槽与橡胶圈配合使用,提升其密封性能,且安装固定板的内侧斜坡增大了受压面积,受压效果好,配合固定安装孔,锁紧牢靠,避免脱落,延长了使用寿命,电加热块加速了滤清器内的液体流速,以及水油分离,提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油过滤装置技术领域,具体为一种液压滤芯装置。
背景技术
燃油系统的管路上安装滤清器就是为了滤除这部分的有害杂质和水分,保护发动机的正常工作,减少磨损,避免堵塞,提高发动机寿命,而滤芯装置作为最主要的过滤部件,其安装稳定性直接影响滤清器的工作效果,而现有的液压滤芯所用的滤压盖锁紧不牢靠,容易产生脱落的现象,使用寿命较低,需要定期对其进行更换,浪费大量的人力、物力,成本较高,满足不了厂家的需求,另外现有的液压油过滤装置过滤的效果不是很好。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液压滤芯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压滤芯装置,包括圆形通孔、过油板、安装固定板、下固板和环形嵌合座,其特征在于:所述安装固定板的上方开设有凹槽,且凹槽内嵌有橡胶圈,安装固定板的中间设有通孔上盖,且通孔上盖的中心开设有圆形通孔,安装固定板的下表面开设有固定安装孔,安装固定板的下方与加固防护板固定连接,所述圆形通孔的内侧壁上安装有过油板,所述过油板的底端与下固板固定连接,所述下固板远离过油板的一端与加固防护板固定连接,下固板的下方安装有环形嵌合座,所述环形嵌合座上设有梯形嵌合块。
优选的,所述过油板、安装固定板、加固防护板和下固板构成滤芯空腔,且滤芯空腔内设有滤芯。
优选的,所述梯形嵌合块构成的内切圆与圆形通孔的大小一致。
优选的,所述滤芯构成的滤芯层的层数不小于2,且滤芯层的底端与下安装板活动连接。
优选的,所述滤芯层的外表面设有电加热块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,利用安装固定板上开设的凹槽与橡胶圈配合使用,提升其密封性能,贴合效果更好,且安装固定板的内侧斜坡增大了受压面积,减小了应力集中,使受压效果更好,配合固定安装孔的使用,使整体的锁紧效果更加牢靠,避免了脱落现象的产生,有效的延长其使用寿命,另外电加热块加速了滤清器壳体内的液体流速,同时也加速了水油分离,提高了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-橡胶圈;2-通孔上盖;3-圆形通孔;4-过油板;5-滤芯;6-凹槽;7-安装固定板;8-固定安装孔;9-加固防护板;10-下固板;11-环形嵌合座;12-梯形嵌合块;13-滤芯层;14-下安装板;15-电加热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液压滤芯装置,包括圆形通孔3、过油板4、安装固定板7、下固板10和环形嵌合座11,安装固定板7的上方开设有凹槽6,且凹槽6内嵌有橡胶圈1,提升其密封性能,贴合效果好,安装固定板7的中间设有通孔上盖2,且通孔上盖2的中心开设有圆形通孔3,安装固定板7的下表面开设有固定安装孔8,安装固定板7的下方与加固防护板9固定连接,圆形通孔3的内侧壁上安装有过油板4,过油板4的底端与下固板10固定连接,过油板4、安装固定板7、加固防护板9和下固板10构成滤芯空腔,且滤芯空腔内设有滤芯5,滤芯5构成的滤芯层13的层数不小于2,且滤芯层13的底端与下安装板14活动连接,滤芯层13的外表面设有电加热块15,加速了滤清器壳体内的液体流速,同时也加速了水油分离,提高了过滤效率,下固板10远离过油板4的一端与加固防护板9固定连接,下固板10的下方安装有环形嵌合座11,环形嵌合座11上设有梯形嵌合块12。
具体使用方式:使用本实用新型工作时,液压油通过通孔上盖2上开设的圆形通孔3进入到滤芯层13,后液压油透过过油板4进入到滤芯5,滤除其中的有害杂质和水分等,与此同时滤芯层13外表面设置的电加热块15进行加热,加速滤清器壳体内的液体流速,同时也加速了水油分离,提高了过滤效率,另外相邻的滤芯层13通过环形嵌合座11以及其上设置的梯形嵌合块12进行连接,使之更加牢固紧密。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种液压滤芯装置,包括圆形通孔(3)、过油板(4)、安装固定板(7)、下固板(10)和环形嵌合座(11),其特征在于:所述安装固定板(7)的上方开设有凹槽(6),且凹槽(6)内嵌有橡胶圈(1),安装固定板(7)的中间设有通孔上盖(2),且通孔上盖(2)的中心开设有圆形通孔(3),安装固定板(7)的下表面开设有固定安装孔(8),安装固定板(7)的下方与加固防护板(9)固定连接,所述圆形通孔(3)的内侧壁上安装有过油板(4),所述过油板(4)的底端与下固板(10)固定连接,所述下固板(10)远离过油板(4)的一端与加固防护板(9)固定连接,下固板(10)的下方安装有环形嵌合座(11),所述环形嵌合座(11)上设有梯形嵌合块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种液压滤芯装置,其特征在于:所述过油板(4)、安装固定板(7)、加固防护板(9)和下固板(10)构成滤芯空腔,且滤芯空腔内设有滤芯(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液压滤芯装置,其特征在于:所述梯形嵌合块(12)构成的内切圆与圆形通孔(3)的大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种液压滤芯装置,其特征在于:所述滤芯(5)构成的滤芯层(13)的层数不小于2,且滤芯层(13)的底端与下安装板(14)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压滤芯装置,其特征在于:所述滤芯层(13)的外表面设有电加热块(15)。
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