CN207617214U - 一种瓦楞纸板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸板生产装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域。该瓦楞纸板生产装置，包括制胶罐，所述制胶罐的侧壁与管道的一端连通，输送管道的另一端与加热成型机连通，加热成型机远离输送管道的一侧设置有与其对接的输送轨道，输送轨道的另一侧设置有与其对接的转盘，转盘的底部固定安装有液压升降架，转盘的侧部设置有与其对接的缠绕膜打包机。该瓦楞纸板生产装置，通过风机将隐藏于瓦楞纸坑纹中的碎纸和灰尘吹出或吹掉，再通过吸尘机将碎纸和灰尘吸走，同时拦网防止尘屑的飞扬，这样保持印刷面干净无尘，这样产品缠绕膜打包机时，瓦楞纸板产品包装效果明显改观，并从根本上防止了灰尘造成的影响美观的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便，可回收再生等优点。瓦楞纸可用作生活日用品、食品或者数码产品的包装，环保性强，使用较为广泛。现有技术瓦楞纸生产设备生产过程中瓦楞纸板表面易粘有尘屑，影响美观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产装置，解决了生产过程中瓦楞纸板表面易粘有尘屑，影响美观的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板生产装置，包括制胶罐，所述制胶罐的侧壁与管道的一端连通，输送管道的另一端与加热成型机连通，所述加热成型机远离输送管道的一侧设置有与其对接的输送轨道，所述输送轨道的另一侧设置有与其对接的转盘，所述转盘的底部固定安装有液压升降架，所述转盘的侧部设置有与其对接的缠绕膜打包机。
所述输送轨道的正面设置有升降杆，所述升降杆的顶部通过轴承与风机的底部活动连接，所述输送轨道的背面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有框架，所述框架的内部粘接有拦网，所述拦网的中心处开设有开口，所述开口处固定安装有吸尘机，所述吸尘机与外设的控制面板电性连接。
所述升降杆包括底筒，所述底筒的顶部插入有内杆，所述内杆的底部插入底筒的顶部且延伸至底筒的内部与底板的顶部焊接，所述内杆的侧壁焊接有滑杆和卡件，所述底筒的侧壁开设有与卡件相适配的卡孔，所述卡件包括套筒和伸杆，所述伸杆的一端贯穿套筒的侧壁且延伸至套筒的内部与限位板的侧壁焊接，所述限位板的另一侧与弹簧的一端焊接，所述弹簧的另一端与套筒远离伸杆的一侧内壁焊接。
优选的，所述升降杆的数量为两个，且数量为两个的升降杆分布于输送轨道的正面。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，且数量为两个的支撑杆分布于框架的底部。
优选的，所述底筒的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，滑杆远离内杆的一侧延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触。
优选的，所述伸杆远离套筒的一端为半圆球状。
优选的，所述输送轨道由电机带动的辊驱动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产装置。具备的有益效果如下：
1、该瓦楞纸板生产装置，通过风机将隐藏于瓦楞纸坑纹中的碎纸和灰尘吹出或吹掉，再通过吸尘机将碎纸和灰尘吸走，同时拦网防止尘屑的飞扬，这样保持印刷面干净无尘，这样产品缠绕膜打包机时，瓦楞纸板产品包装效果明显改观，并从根本上防止了灰尘造成的影响美观的现象，除尘效率得到提高并大大减少了人力物力的浪费。
2、该瓦楞纸板生产装置，整个过程中一环接一环，只需操作开关，无需人为的去干预过程，操作简单方便，实用性强，结构设计合理，自动化程度高，设备系统性、成套性好，生产过程中可节省大量人力物力，节省了生产成本，同时可持续工作，增加了瓦楞纸板生产时间，提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送轨道侧部结构示意图；
图3为本实用新型升降杆内部结构示意图；
图4为本实用新型卡件内部结构示意图。
图中：1制胶罐、2管道、3加热成型机、4输送轨道、5转盘、6缠绕膜打包机、7液压升降架、8升降杆、9弹簧、10支撑杆、11框架、12拦网、13吸尘机、14轴承、15风机、16底筒、17内杆、18底板、19滑杆、20卡件、21伸杆、22套筒、23限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种瓦楞纸板生产装置，如图1-4所示，包括制胶罐1，制胶罐1的侧壁与管道2的一端连通，输送管道2的另一端与加热成型机3连通，加热成型机3远离输送管道2的一侧设置有与其对接的输送轨道4，输送轨道4由电机带动的辊驱动，输送轨道4的另一侧设置有与其对接的转盘5，转盘5的底部固定安装有液压升降架7，转盘5的侧部设置有与其对接的缠绕膜打包机6，本实用新型提供的瓦楞纸板生产装置，整个过程中一环接一环，只需操作开关，无需人为的去干预过程，操作简单方便，实用性强，结构设计合理，自动化程度高，设备系统性、成套性好，生产过程中可节省大量人力物力，节省了生产成本，同时可持续工作，增加了瓦楞纸板生产时间，提高企业生产效率。
输送轨道4的正面设置有升降杆8，升降杆8的数量为两个，且数量为两个的升降杆8分布于输送轨道4的正面，升降杆8的顶部通过轴承14与风机15的底部活动连接，升降杆8可伸缩，实现对风机15高度的调节，同时设置了轴承14，使风机15可自由转动，便于对瓦楞纸板表面的灰尘进行吹除，输送轨道4的背面设置有支撑杆10，支撑杆10的数量为两个，且数量为两个的支撑杆10分布于框架11的底部，支撑杆10的顶部焊接有框架11，框架11的内部粘接有拦网12，拦网12将飞扬的尘屑进行收集，防止尘屑四处飘散，拦网12的中心处开设有开口，开口处固定安装有吸尘机13，吸尘机13将尘屑收集处理，吸尘机13与外设的控制面板电性连接，风机15将隐藏于瓦楞纸坑纹中的碎纸和灰尘吹出或吹掉，再通过吸尘机将碎纸和灰尘吸走，这样保持印刷面干净无尘，这样产品缠绕膜打包机时，瓦楞纸板产品包装效果明显改观，并从根本上防止了灰尘造成的影响美观的现象，除尘效率得到提高并大大减少了人力物力的浪费。
升降杆8包括底筒16，底筒16的顶部插入有内杆17，内杆17的底部插入底筒16的顶部且延伸至底筒16的内部与底板18的顶部焊接，底板18防止内杆17脱离底筒16的内部，内杆17的侧壁焊接有滑杆19和卡件20，底筒16的内壁开设有与滑杆19相适配的滑槽，滑杆19远离内杆17的一侧延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触，滑杆19使内杆17的伸缩更加的稳定，底筒16的侧壁开设有与卡件20相适配的卡孔，卡孔的数量为若干个密切纵向等距分布，卡件20包括套筒22和伸杆21，伸杆21的一端贯穿套筒22的侧壁且延伸至套筒22的内部与限位板23的侧壁焊接，伸杆21远离套筒22的一端为半圆球状，伸杆21与卡孔卡合，即可将内杆17与底筒16固定，限位板23的另一侧与弹簧9的一端焊接，弹簧9的另一端与套筒22远离伸杆21的一侧内壁焊接。
工作原理：风机15将隐藏于瓦楞纸坑纹中的碎纸和灰尘吹出或吹掉，再通过吸尘机13将碎纸和灰尘吸走，同时拦网12防止尘屑的飞扬，这样保持印刷面干净无尘，这样产品缠绕膜打包机时，瓦楞纸板产品包装效果明显改观，并从根本上防止了灰尘造成的影响美观的现象，除尘效率得到提高并大大减少了人力物力的浪费。
综上所述，该瓦楞纸板生产装置，通过风机15将隐藏于瓦楞纸坑纹中的碎纸和灰尘吹出或吹掉，再通过吸尘机13将碎纸和灰尘吸走，同时拦网12防止尘屑的飞扬，这样保持印刷面干净无尘，这样产品缠绕膜打包机时，瓦楞纸板产品包装效果明显改观，并从根本上防止了灰尘造成的影响美观的现象，除尘效率得到提高并大大减少了人力物力的浪费。
并且，该瓦楞纸板生产装置，整个过程中一环接一环，只需操作开关，无需人为的去干预过程，操作简单方便，实用性强，结构设计合理，自动化程度高，设备系统性、成套性好，生产过程中可节省大量人力物力，节省了生产成本，同时可持续工作，增加了瓦楞纸板生产时间，提高企业生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板生产装置，包括制胶罐(1)，其特征在于：所述制胶罐(1)的侧壁与管道(2)的一端连通，输送管道(2)的另一端与加热成型机(3)连通，所述加热成型机(3)远离输送管道(2)的一侧设置有与其对接的输送轨道(4)，所述输送轨道(4)的另一侧设置有与其对接的转盘(5)，所述转盘(5)的底部固定安装有液压升降架(7)，所述转盘(5)的侧部设置有与其对接的缠绕膜打包机(6)；
所述输送轨道(4)的正面设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶部通过轴承(14)与风机(15)的底部活动连接，所述输送轨道(4)的背面设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部焊接有框架(11)，所述框架(11)的内部粘接有拦网(12)，所述拦网(12)的中心处开设有开口，所述开口处固定安装有吸尘机(13)，所述吸尘机(13)与外设的控制面板电性连接；
所述升降杆(8)包括底筒(16)，所述底筒(16)的顶部插入有内杆(17)，所述内杆(17)的底部插入底筒(16)的顶部且延伸至底筒(16)的内部与底板(18)的顶部焊接，所述内杆(17)的侧壁焊接有滑杆(19)和卡件(20)，所述底筒(16)的侧壁开设有与卡件(20)相适配的卡孔，所述卡件(20)包括套筒(22)和伸杆(21)，所述伸杆(21)的一端贯穿套筒(22)的侧壁且延伸至套筒(22)的内部与限位板(23)的侧壁焊接，所述限位板(23)的另一侧与弹簧(9)的一端焊接，所述弹簧(9)的另一端与套筒(22)远离伸杆(21)的一侧内壁焊接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述升降杆(8)的数量为两个，且数量为两个的升降杆(8)分布于输送轨道(4)的正面。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的数量为两个，且数量为两个的支撑杆(10)分布于框架(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述底筒(16)的内壁开设有与滑杆(19)相适配的滑槽，滑杆(19)远离内杆(17)的一侧延伸至滑槽的内腔与滑槽的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述伸杆(21)远离套筒(22)的一端为半圆球状。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产装置，其特征在于：所述输送轨道(4)由电机带动的辊驱动。
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| CN201721735862.4U CN207617214U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种瓦楞纸板生产装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113844105A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-28 | 江苏斯派尔建材科技有限公司 | 内墙瓦楞板芯材自动复合流水装置 |
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2017
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