CN207617197U - 一种自动化塑料包装袋成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台，工作台的顶部设有安装槽，所述安装槽的内底壁中间固定有支撑台，支撑台的顶部均匀固定有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定有第一压板，工作台的顶部四个角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，支架的顶部固定有吸气风机，吸气风机的出气端连接有除尘袋，所述顶板的底部两侧均固定有一组推杆电机，一组推杆电机的下端之间活动安装有第一滚筒，工作台的两侧上部均固定有支撑板，支撑板的顶部固定有第二弹簧，第二弹簧的上端固定在转动杆的侧面中部，转动杆的下端铰接在工作台的顶部，转动杆的上端活动安装有第二滚筒。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种自动化塑料包装袋成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋加工技术领域，尤其涉及一种自动化塑料包装袋成型机。

背景技术

薄膜包装袋的制袋主要流程包括：原材料吹膜、薄膜印刷、多层薄膜复合、复合薄膜熟化、热合制袋、冷压成型等步骤。其中的冷压成型就是在热合之后把高温软化的薄膜包装袋刚刚经过热合的部位用冷压板一边冷却一边压平整，使得薄膜包装袋的成品牢固、平整、美观。

现有的塑料袋成型装置通过两个压板进行压制，包装袋在送料时，如果包装袋处于紧绷状态，压制时，容易造成包装袋扯断，如果包装袋处于松弛状态，在压制时，容易使包装袋表面产生皱褶，在压制时，需要对包装袋进行调节，为此，本实用新型提出一种自动化塑料包装袋成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化塑料包装袋成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台，所述工作台的顶部设有安装槽，所述安装槽的内底壁中间固定有支撑台，所述支撑台的顶部均匀固定有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定有第一压板，所述工作台的顶部四个角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，顶板的底部两侧固定有液压缸，液压缸的活塞杆下端固定有第二压板，支撑台的顶部四个角处矩阵排布有四个限位孔，第一压板的底部四个角处矩阵排布有四个限位杆，且限位杆一一插设在限位孔中，所述安装槽的内底壁两侧固定有支架，支架的顶部固定有吸气风机，吸气风机的出气端连接有除尘袋，所述顶板的底部两侧均固定有一组推杆电机，一组推杆电机的下端之间活动安装有第一滚筒，工作台的两侧上部均固定有支撑板，支撑板的顶部固定有第二弹簧，第二弹簧的上端固定在转动杆的侧面中部，转动杆的下端铰接在工作台的顶部，转动杆的上端活动安装有第二滚筒。

优选的，所述工作台的侧面安装有控制器，控制器内部设有型号为stc89c52单片机，单片机分别与推杆电机、液压缸和吸气风机连接。

优选的，所述第一滚筒位于第二滚筒的正上方。

优选的，所述工作台的底部四个角处安装有万向轮。

优选的，所述第一压板与第二压板相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑台的顶部四个角处矩阵排布有四个限位孔，第一压板的底部四个角处矩阵排布有四个限位杆，且限位杆一一插设在限位孔中，从而使压板在下压时，可以更加精准的下落，不会发生偏移，通过一组推杆电机的下端之间活动安装有第一滚筒，转动杆的上端活动安装有第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间的距离可以调节，第一滚筒与第二滚筒可以将包装袋压住，在包装袋输送的同时，对包装袋进行预压制，避免皱褶，而转动杆可以上下转动，当包装袋对第二滚筒的顶部产生压力时，第二滚筒会向下运动，避免包装袋被扯断，吸风风机可以吸收空气中的灰尘和热量，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化塑料包装袋成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化塑料包装袋成型机中支撑台的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台1，工作台1的顶部设有安装槽2，安装槽2的内底壁中间固定有支撑台13，支撑台13的顶部均匀固定有第一弹簧20，第一弹簧20的顶部固定有第一压板15，工作台1的顶部四个角处均安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的底部两侧固定有液压缸16，液压缸16的活塞杆下端固定有第二压板17，支撑台13的顶部四个角处矩阵排布有四个限位孔18，第一压板15的底部四个角处矩阵排布有四个限位杆19，且限位杆19一一插设在限位孔18中，安装槽2的内底壁两侧固定有支架21，支架21的顶部固定有吸气风机12，吸气风机12的出气端连接有除尘袋14，顶板5的底部两侧均固定有一组推杆电机6，一组推杆电机6的下端之间活动安装有第一滚筒7，工作台1的两侧上部均固定有支撑板8，支撑板8的顶部固定有第二弹簧9，第二弹簧9的上端固定在转动杆10的侧面中部，转动杆10的下端铰接在工作台1的顶部，转动杆10的上端活动安装有第二滚筒11。

本实用新型中，工作台1的侧面安装有控制器3，控制器3内部设有型号为stc89c52单片机，单片机分别与推杆电机6、液压缸16和吸气风机12连接，第一滚筒7位于第二滚筒11的正上方，工作台1的底部四个角处安装有万向轮，第一压板15与第二压板17相互平行设置。

本实用新型在使用时，通过支撑台13的顶部四个角处矩阵排布有四个限位孔18，第一压板15的底部四个角处矩阵排布有四个限位杆19，且限位杆19一一插设在限位孔18中，从而使压板在下压时，可以更加精准的下落，不会发生偏移，通过一组推杆电机6的下端之间活动安装有第一滚筒7，转动杆10的上端活动安装有第二滚筒11，第一滚筒7与第二滚筒11之间的距离可以调节，第一滚筒7与第二滚筒11可以将包装袋压住，在包装袋输送的同时，对包装袋进行预压制，而转动杆10可以上下转动，当包装袋对第二滚筒11的顶部产生压力时，第二滚筒11会向下运动，避免包装袋被扯断，吸风风机12可以吸收空气中的灰尘和热量，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内底壁中间固定有支撑台（13），所述支撑台（13）的顶部均匀固定有第一弹簧（20），第一弹簧（20）的顶部固定有第一压板（15），所述工作台（1）的顶部四个角处均安装有支撑柱（4），支撑柱（4）的顶部固定有顶板（5），顶板（5）的底部两侧固定有液压缸（16），液压缸（16）的活塞杆下端固定有第二压板（17），支撑台（13）的顶部四个角处矩阵排布有四个限位孔（18），第一压板（15）的底部四个角处矩阵排布有四个限位杆（19），且限位杆（19）一一插设在限位孔（18）中，所述安装槽（2）的内底壁两侧固定有支架（21），支架（21）的顶部固定有吸气风机（12），吸气风机（12）的出气端连接有除尘袋（14），所述顶板（5）的底部两侧均固定有一组推杆电机（6），一组推杆电机（6）的下端之间活动安装有第一滚筒（7），工作台（1）的两侧上部均固定有支撑板（8），支撑板（8）的顶部固定有第二弹簧（9），第二弹簧（9）的上端固定在转动杆（10）的侧面中部，转动杆（10）的下端铰接在工作台（1）的顶部，转动杆（10）的上端活动安装有第二滚筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料包装袋成型机，其特征在于，所述工作台（1）的侧面安装有控制器（3），控制器（3）内部设有型号为stc89c52单片机，单片机分别与推杆电机（6）、液压缸（16）和吸气风机（12）连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化塑料包装袋成型机，其特征在于，所述第一滚筒（7）位于第二滚筒（11）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种自动化塑料包装袋成型机，其特征在于，所述工作台（1）的底部四个角处安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种自动化塑料包装袋成型机，其特征在于，所述第一压板（15）与第二压板（17）相互平行设置。