CN207616930U - 一种石墨碳棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨碳棒切割装置，包括切割机体，所述切割机体底部固定连接有切割机架，且切割机体右侧安装有切割条，所述切割条右侧设有第一输送带，且第一输送带表面设有固定槽，所述固定槽中间安放有石墨碳棒，且石墨碳棒底部设有防滑垫，所述第一输送带左侧焊接连接有固定板，且第一输送带底部固定连接有第一输送带支架，所述第二电机右侧固定连接有第二输送带支架，且第二输送带支架左上侧固定连接有接料板。该石墨碳棒切割装置是利用固定槽、固定板、防滑垫对石墨碳棒进行直接固定，从而无需额外的固定操作，并利用第一输送带和切割条的协作实现石墨碳棒的全自动切割，达到省时省力，提升生产效率的效果。

Description

一种石墨碳棒切割装置

技术领域：

本实用新型涉及碳棒切割设备技术领域，具体为一种石墨碳棒切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

而现有的石墨碳棒切割装置在批量切割时需要用固定夹具对石墨碳棒进行固定，然后再进行切割，其固定方法费时费力，导致切割速度有所不足。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种石墨碳棒切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨碳棒切割装置在批量切割时需要用固定夹具对石墨碳棒进行固定，然后再进行切割，其固定操作费时费力，导致切割速度有所不足的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种石墨碳棒切割装置，包括切割机体，所述切割机体底部固定连接有切割机架，且切割机体右侧安装有切割条，所述切割条右侧设有第一输送带，且第一输送带表面设有固定槽，所述固定槽中间安放有石墨碳棒，且石墨碳棒底部设有防滑垫，所述第一输送带左侧焊接连接有固定板，且第一输送带底部固定连接有第一输送带支架，所述第一输送带支架左侧设有第一电机，且第一电机右侧连接有减速器，所述第一输送带支架底部中间设有第二输送带，且第二输送带底部连接有第二电机，所述第二电机右侧固定连接有第二输送带支架，且第二输送带支架左上侧固定连接有接料板。

优选的，所述切割条与石墨碳棒垂直分布，且切割条位于固定槽的缝隙结构中间。

优选的，所述固定槽为圆弧形结构，其固定槽关于第一输送带表面均匀分布，且固定槽的弧形结构与石墨碳棒的形状相匹配，所述固定槽中间设有缝隙，其固定槽缝隙结构的深度不小于固定槽的高度，且固定槽缝隙结构的宽度大于切割条的厚度。

优选的，所述固定板两侧与第一输送带支架的连接方式为固定连接，其固定板为弧形结构，且固定板与固定槽之间的最大距离等于石墨碳棒的直径。

优选的，所述防滑垫关于每一个固定槽底部分别设置有一个，且防滑垫的面积与固定槽的表面积相等。

本实用新型的优点：该石墨碳棒切割装置是利用固定槽、固定板、防滑垫对石墨碳棒进行直接固定，从而无需额外的固定操作，并利用第一输送带和切割条的协作实现石墨碳棒的全自动切割，达到省时省力，提升生产效率的效果。该装置的切割条与石墨碳棒垂直分布，且切割条位于固定槽的缝隙结构中间，该结构能够与第一输送带配合，从而达到对石墨碳棒进行自动切割，固定槽为圆弧形结构，其固定槽关于第一输送带表面均匀分布，且固定槽的弧形结构与石墨碳棒的形状相匹配，固定槽中间设有缝隙，其固定槽缝隙结构的深度不小于固定槽的高度，且固定槽缝隙结构的宽度大于切割条的厚度，该结构与石墨碳棒形状相匹配，可以阻止石墨碳棒左右晃动，能够对石墨碳棒进行固定，从而无需额外操作固定石墨碳棒，提高了生产效率，并且该缝隙结构能够使切割条将石墨碳棒完全切断，从而保证了切割效果，固定板两侧与第一输送带支架的连接方式为固定连接，其固定板为弧形结构，且固定板与固定槽之间的最大距离等于石墨碳棒的直径，当切割条对石墨碳棒进行切割时，该结构能够和固定槽配合对石墨碳棒进行固定，从而保证切割的稳定性，防滑垫关于每一个固定槽底部分别设置有一个，且防滑垫的面积与固定槽的表面积相等，该结构在切割条对石墨碳棒进行切割时，能够增加石墨碳棒与固定槽之间的摩擦力，从而有效防止石墨碳棒发生偏移，使切割操作更稳定。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、切割条，2、切割机体，3、切割机架，4、接料板，5、第二输送带支架，6、第二输送带，7、第二电机，8、固定槽，9、第一输送带，10、第一输送带支架，11、石墨碳棒，12、第一电机，13、减速器，14、固定板，15、防滑垫。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨碳棒切割装置，包括切割机体2，切割机体2底部固定连接有切割机架3，且切割机体2右侧安装有切割条1，切割条1与石墨碳棒11垂直分布，且切割条1位于固定槽8的缝隙结构中间，该结构能够与第一输送带9配合，从而达到对石墨碳棒11进行自动切割，切割条1右侧设有第一输送带9，且第一输送带9表面设有固定槽8，固定槽8为圆弧形结构，其固定槽8关于第一输送带9表面均匀分布，且固定槽8的弧形结构与石墨碳棒11的形状相匹配，固定槽8中间设有缝隙，其固定槽8缝隙结构的深度不小于固定槽8的高度，且固定槽8缝隙结构的宽度大于切割条1的厚度，该结构与石墨碳棒11形状相匹配，可以阻止石墨碳棒11左右晃动，能够对石墨碳棒11进行固定，从而无需额外操作固定石墨碳棒11，提高了生产效率，并且该缝隙结构能够使切割条1将石墨碳棒11完全切断，从而保证了切割效果，固定槽8中间安放有石墨碳棒11，且石墨碳棒11底部设有防滑垫15，防滑垫15关于每一个固定槽8底部分别设置有一个，且防滑垫15的面积与固定槽8的表面积相等，该结构在切割条1对石墨碳棒11进行切割时，能够增加石墨碳棒11与固定槽8之间的摩擦力，从而有效防止石墨碳棒11发生偏移，使切割操作更稳定，第一输送带9左侧焊接连接有固定板14，且第一输送带9底部固定连接有第一输送带支架10，固定板14两侧与第一输送带支架10的连接方式为固定连接，其固定板14为弧形结构，且固定板14与固定槽8之间的最大距离等于石墨碳棒11的直径，当切割条对石墨碳棒11进行切割时，该结构能够和固定槽8配合对石墨碳棒11进行固定，从而保证切割的稳定性，第一输送带支架10左侧设有第一电机12，且第一电机12右侧连接有减速器13，第一输送带支架10底部中间设有第二输送带6，且第二输送带6底部连接有第二电机7，第二电机7右侧固定连接有第二输送带支架5，且第二输送带支架5左上侧固定连接有接料板4。

工作原理：在使用该石墨碳棒切割装置时，首先将第一电机12、第二电机7、和切割机体2启动，使第一输送带9、第二输送带6和切割条1开始运作，然后将石墨碳棒11批量安放于固定槽8中间，第一输送带9的旋转带动固定槽8的移动，然后石墨碳棒11顺着第一输送带9移动至固定板14位置，固定板14和固定槽8对石墨碳棒11形成夹持固定，然后位于固定槽8缝隙结构内的切割条1开始对石墨碳棒11进行切割，同时防滑垫15使石墨碳棒11和固定槽8之间的摩擦力增大，阻止切割条1对石墨碳棒11切割所产生的震动和偏移，使切割稳定的进行，当切割完成后，第一输送带9将石墨碳棒11输送至固定板14底端右侧位置时，没有了固定板14的阻挡，石墨碳棒11受重力作用向下滑落，经过接料板4，滑入第二输送带6表面，然后第二输送6带将切割完成的石墨碳棒11输送至指定位置，再进行后续处理，这就是该石墨碳棒切割装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨碳棒切割装置，包括切割机体(2)，其特征在于：所述切割机体(2)底部固定连接有切割机架(3)，且切割机体(2)右侧安装有切割条(1)，所述切割条(1)右侧设有第一输送带(9)，且第一输送带(9)表面设有固定槽(8)，所述固定槽(8)中间安放有石墨碳棒(11)，且石墨碳棒(11)底部设有防滑垫(15)，所述第一输送带(9)左侧焊接连接有固定板(14)，且第一输送带(9)底部固定连接有第一输送带支架(10)，所述第一输送带支架(10)左侧设有第一电机(12)，且第一电机(12)右侧连接有减速器(13)，所述第一输送带支架(10)底部中间设有第二输送带(6)，且第二输送带(6)底部连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)右侧固定连接有第二输送带支架(5)，且第二输送带支架(5)左上侧固定连接有接料板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒切割装置，其特征在于：所述切割条(1)与石墨碳棒(11)垂直分布，且切割条(1)位于固定槽(8)的缝隙结构中间。

3.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒切割装置，其特征在于：所述固定槽(8)为圆弧形结构，其固定槽(8)关于第一输送带(9)表面均匀分布，且固定槽(8)的弧形结构与石墨碳棒(11)的形状相匹配，所述固定槽(8)中间设有缝隙，其固定槽(8)缝隙结构的深度等于固定槽(8)的高度，且固定槽(8)缝隙结构的宽度大于切割条(1)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒切割装置，其特征在于：所述固定板(14)两侧与第一输送带支架(10)的连接方式为固定连接，其固定板(14)为弧形结构，且固定板(14)与固定槽(8)之间的最大距离等于石墨碳棒(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒切割装置，其特征在于：所述防滑垫(15)关于每一个固定槽(8)底部分别设置有一个，且防滑垫(15)的面积与固定槽(8)的表面积相等。