CN107217437B - 割绒机系统及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种割绒机系统及其使用方法，该系统包括割绒机夹刀部分，用于把被剖切的毛绒坯料垂直向上运行，将切割刀口固定在毛绒坯料中间，不让毛绒坯料两边摆动；割绒机驱动部分，用于驱动割绒机，使割绒机正常运作；割绒机滚轴部分，用于输送毛绒坯料至夹刀处，也可将切割完成的毛料输送到存放处。本发明能够有效地控制剖切出来的成品绒毛长度均匀，表面平滑，设计结构简单，易于制造和生产。

Description

割绒机系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种割绒机系统，特别是涉及一种割绒机系统及其使用方法。
背景技术
原有的割绒机刀条都是水平方向运行切割毛绒基布纤维的，由于所有的物体都有重力现象，当毛绒长度要求越长被切割毛绒纤维就越长越重，就是机械设备将被切割毛绒坯料绷紧，也无法控制被切割毛绒坯料刀口上层的重力自由下降和上下摆动，只要被切割毛绒坯料上下自由上下摆动，就会造成切割下来的成品纤维长度不等和被剖切面高低不平，就是通过后整理也会造成大量废品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种割绒机系统及其使用方法，其能够有效地固定切割刀口，使得剖切出来的成品毛绒长度均匀且质量稳定，设备控制简单，运行稳定。
为了解决上述技术问题：本发明首先提供了一种割绒机系统，其特征在于，该系统包括：
割绒机夹刀部分，用于把被剖切的毛绒坯料垂直向上运行，将毛绒坯料固定在两夹布梁中间，不让毛绒坯料两边摆动；刀口与两夹布梁中间对应；
割绒机驱动部分，用于驱动割绒机，使割绒机正常运作；
割绒机滚轴部分，用于牵引毛绒坯料至夹刀刀口处切割，也可将切割完成的毛料输送到存放处或直接打卷。
优选地，所述割绒机夹刀部分包括固定板、限位块调节螺栓、刀条稳定限位块、刀条限位块固定螺栓、刀条与夹刀板冷却水道、水槽、斜挡板、内夹刀板、外夹刀板、刀条、外循环接口，限位块调节螺栓位于固定板的中间且与刀条稳定限位块相接，刀条稳定限位块、刀条限位块固定螺栓、刀条都位于外夹刀板和内夹刀板之间，刀条稳定限位块在限位块调节螺栓和刀条之间，刀条限位块固定螺栓位于刀条稳定限位块中间且穿过刀条稳定限位块，刀条与夹刀板冷却水道在内夹刀板末端的外侧，水槽位于刀条与夹刀板冷却水道外围，斜挡板与内夹刀板的侧面固定且位于固定板的下面，外循环接口位于水槽处。
优选地，所述外夹刀板与刀条限位块固定螺栓的接合处有一矩形凹槽。
优选地，所述刀条稳定限位块为矩形。
本发明还提供一种割绒机系统的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：将毛绒坯料放入切割机滚轴处；
步骤二：接通电源，打开驱动装置；
步骤三：通过滚轴将毛绒坯料输送至夹刀处通过刀口；
步骤四：把被剖切的毛绒坯料在两夹布梁的距离限制下垂直向上运行并通过切割刀，将切割刀口固定在毛绒坯料中间；
步骤五：通过四个刀条稳定限位块有效控制刀条高速运行中的弹动，两边外夹布梁根据毛绒坯料毛绒长度控制在内夹刀板中间，不让毛绒坯料两边摆动；
步骤六：控制剖切出来的成品毛绒长度；
步骤七：通过滚轴将成品毛绒输送到成品存放处或直接打卷。
优选地，所述刀条高速运行时通过刀条与夹刀板冷却水道来防止过热。
本发明的积极进步效果在于：本发明能够把30mm以上毛长被剖切的毛绒坯料平稳优质的切割，保证产品表面平滑，毛高稳定，长短一致，提高生产效率和生产质量，另外还解决了刀条因高速运转而过热的问题。
附图说明
图1为本发明的夹刀部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明割绒机系统包括：
割绒机夹刀部分，用于把被剖切的毛绒坯料垂直向上运行，将毛绒坯料固定在两夹布梁12中间，不让毛绒坯料两边摆动；刀口与两夹布梁中间对应；该部分又包括了固定板1、限位块调节螺栓2、刀条稳定限位块3、刀条限位块固定螺栓4、刀条与夹刀板冷却水道5、水槽6、斜挡板7、内夹刀板8、外夹刀板9、刀条10、外循环接口11，限位块调节螺栓2位于固定板1的中间且与刀条稳定限位块3相接，刀条稳定限位块3、刀条限位块固定螺栓4、刀条10都位于外夹刀板9和内夹刀板8之间，刀条稳定限位块3在限位块调节螺栓2和刀条10之间，刀条限位块固定螺栓4位于刀条稳定限位块3中间且穿过刀条稳定限位块3，刀条与夹刀板冷却水道5在内夹刀板8末端的外侧，水槽6位于刀条与夹刀板冷却水道5外围，斜挡板7与内夹刀板8的侧面固定且位于固定板1的下面，外循环接口11位于水槽6处；外夹刀板9与刀条限位块固定螺栓4的接合处有一矩形凹槽，为了使刀条限位块固定螺栓4与外夹刀板9贴合更紧密；刀条稳定限位块3的形状为矩形，为了贴合内外刀板8，使结构更稳定和紧凑。
割绒机驱动部分，用于驱动割绒机，使割绒机正常运作；
割绒机滚轴部分，用于牵引毛绒坯料至夹刀刀口处切割，也可将切割完成的毛料输送到存放处或直接打卷。
本发明割绒机系统的使用方法包括以下步骤：
步骤一：将毛绒坯料放入切割机滚轴处；
步骤二：接通电源，打开驱动装置；
步骤三：通过滚轴将毛绒坯料输送至夹刀处通过刀口；
步骤四：把被剖切的毛绒坯料在两夹布梁的距离限制下垂直向上运行并通过切割刀，将切割刀口固定在毛绒坯料中间；
步骤五：通过四个刀条稳定限位块有效控制刀条高速运行中的弹动，两边外夹布梁根据毛绒坯料毛绒长度控制在内夹刀板中间，不让毛绒坯料两边摆动；
步骤六：控制剖切出来的成品毛绒长度；使两夹布梁中间线与刀口对应。
步骤七：通过滚轴将成品毛绒输送到成品存放处或直接打卷。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种割绒机系统，其特征在于，该系统包括：
割绒机夹刀部分，用于把被剖切的毛绒坯料垂直向上运行，将毛绒坯料固定在两夹布
梁中间，不让毛绒坯料两边摆动；刀口与两夹布梁中间对应；
割绒机驱动部分，用于驱动割绒机，使割绒机正常运作；
割绒机滚轴部分，用于牵引毛绒坯料至夹刀刀口处切割，也可将切割完成的毛料输送
到存放处或直接打卷；
所述割绒机夹刀部分包括固定板、限位块调节螺栓、刀条稳定限位块、刀条限位块固定螺栓、刀条与夹刀板冷却水道、水槽、斜挡板、内夹刀板、外夹刀板、刀条、外循环接口，限位块调节螺栓位于固定板的中间且与刀条稳定限位块相接，刀条稳定限位块、刀条限位块固定螺栓、刀条都位于外夹刀板和内夹刀板之间，刀条稳定限位块在限位块调节螺栓和刀条之间，刀条限位块固定螺栓位于刀条稳定限位块中间且穿过刀条稳定限位块，刀条与夹刀板冷却水道在内夹刀板末端的外侧，水槽位于刀条与夹刀板冷却水道外围，斜挡板与内夹刀板的侧面固定且位于固定板的下面，外循环接口位于水槽处。
2.如权利要求1所述的割绒机系统，其特征在于，所述外夹刀板与刀条限位块固定螺栓的接合处有一矩形凹槽。
3.如权利要求1所述的割绒机系统，其特征在于，所述刀条稳定限位块的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种割绒机系统的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：将毛绒坯料放入切割机滚轴处；
步骤二：接通电源，打开驱动装置；
步骤三：通过滚轴将毛绒坯料输送至夹刀处通过刀口；
步骤四：把被剖切的毛绒坯料在两夹布梁的距离限制下垂直向上运行并通过切割刀，
将切割刀口固定在毛绒坯料中间；
步骤五：通过四个刀条稳定限位块有效控制刀条高速运行中的弹动，两边外夹布梁根
据毛绒坯料毛绒长度控制在内夹刀板中间，不让毛绒坯料两边摆动；
步骤六：控制剖切出来的成品毛绒长度；
步骤七：通过滚轴将成品毛绒输送到成品存放处或直接打卷。
5.如权利要求4所述的割绒机系统的使用方法，其特征在于，所述刀条高速运行时通过刀条与夹刀板冷却水道来防止过热。
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