CN207616760U - 一种带有减震装置的单片纵锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有减震装置的单片纵锯机，包括主体，其上端固接有工作台，主体的内部还设有与工作台平齐的履带；若干减震器，其与主体下端固接的上支撑板和平行设于上支撑板下方的下支撑板，且两者之间设有至少四个竖直延伸的弧形板，弧形板围绕上支撑板和下支撑板两者中心的连线均布；弧形板的两端分别与上支撑板和下支撑板水平滑动连接；每个弧形板与上支撑板或下支撑板之间均安装有空气弹簧。本实用新型所述的带有减震装置的单片纵锯机，结构紧凑，可靠性强。通过弧形板与空气弹簧共同作用，不仅能够提高本实用新型的缓冲减震效果，也能够有效的提高使用寿命。

Description

一种带有减震装置的单片纵锯机

技术领域

本实用新型属于家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种单片纵锯机。

背景技术

单片纵锯机，是木工领域常用的加工设备之一，其通常用于木料的纵切及修边作业。其通常包括带有送料履带的工作台，工作台的上方设有带有锯盘的下压锯头。

单片纵锯机在加工木料的工程中，通常会产生较大的噪声和震动。为了减轻震动，一般将设有工作台的设备主体通过地脚螺钉刚性固定于地面上。该方式虽然能减轻单片纵锯机在加工时的震动幅度，但由于其所受的震动能量并未减小，而是作用于内部部件，长此以往很容易降低单片纵锯机的加工精度和使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带有减震装置的单片纵锯机，以解决现有技术中，由于单片纵锯机与地面刚性连接，使得其加工时产生的震动损害内部部件的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有减震装置的单片纵锯机，包括主体，其上端固接有工作台，主体的内部还设有与工作台平齐的履带；下压锯头，其内部安装有与电机传动连接的锯盘，下压锯头的前壁通过连杆安装有侧挡板；若干减震器，其与主体下端固接的上支撑板和平行设于上支撑板下方的下支撑板，且两者之间设有至少四个竖直延伸的弧形板，弧形板围绕上支撑板和下支撑板两者中心的连线均布；弧形板的两端分别与上支撑板和下支撑板水平滑动连接；每个弧形板与上支撑板或下支撑板之间均安装有空气弹簧。

进一步，所述主体和下压锯头上分别通过通气管与布袋吸尘器连接。

进一步，所述上支撑板和下支撑板分别设有贯穿其自身的上滑孔和下滑孔，所述弧形板的上端和下端分别穿过上滑孔和下滑孔；弧形板的上端和下端分别设有一组上限位板和一组下限位板；上限位板共有两块，且两者分别置于上滑孔上下两侧；下限位板共有两块，且两者分别置于下滑孔的上下两侧。

进一步，所述上滑孔两两平行设置，所述下滑孔两两平行设置；两个平行的上滑孔之间的距离小于两个平行的下滑孔之间的距离。

进一步，每个所述弧形板的内侧壁固接有上支耳，上支耳上设有槽，槽的两侧壁之间架设有转动轴，且转动轴的轴线与所述上滑孔的延伸方向相同；所述空气弹簧的活塞杆通过转动轴与上支耳铰接，空气弹簧的壳体端部与固接在下支撑板上端的下支耳铰接，下支耳与上支耳的结构相同。

进一步，所述下支撑板的中心位置设有通孔，通孔可拆卸连接有尼龙套，尼龙套包括与下支撑板的下端贴合的受压环和穿过下支撑板的卡爪，受压环和卡爪一体成型。

进一步，所述主体的底部设有支撑柱，支撑柱的底端与所述上支撑板焊接固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的带有减震装置的单片纵锯机具有以下优势：

本实用新型所述的带有减震装置的单片纵锯机，结构紧凑，使用寿命长。通过弧形板与空气弹簧共同作用，不仅对本实用新型锯切时产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高本实用新型的使用寿命。通过弧形板与上支撑板和下支撑板的滑动连接结构，使减震器在受到水平任意方向的震动作用力时，都能有效的对其进行缓冲。避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到本实用新型的内部精密部件上，对其造成损伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的带有减震装置的单片纵锯机的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的带有减震装置的单片纵锯机的减震器的主视向剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的带有减震装置的单片纵锯机的减震器的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的带有减震装置的单片纵锯机的减震器的仰视图。

附图标记说明：

1-上支撑板；101-上滑孔；2-下支撑板；201-下滑孔；3-空气弹簧；4-下支耳；5-弧形板；501-上限位板；502-下限位板；6-上支耳；601-槽；7-转动轴；8-受压环；801-卡爪；9-主体；901-支撑柱；10-工作台；11-侧挡板；12-下压锯头；13-通气管；14-布袋吸尘器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，本实用新型提出一种带有减震装置的单片纵锯机，包括主体9，其上端固接有工作台10，主体9的内部还设有与工作台10平齐的履带；下压锯头12，其内部安装有与电机传动连接的锯盘，下压锯头12的前壁通过连杆安装有侧挡板11；若干减震器，其与主体9下端固接的上支撑板1和平行设于上支撑板1下方的下支撑板2，且两者之间设有至少四个竖直延伸的弧形板5，弧形板5围绕上支撑板1和下支撑板2两者中心的连线均布；弧形板5的两端分别与上支撑板1和下支撑板2水平滑动连接；每个弧形板5与上支撑板1或下支撑板2之间均安装有空气弹簧3。

所述主体9和下压锯头12上分别通过通气管13与布袋吸尘器14连接。该结构用于将锯切时产生木屑收集到布袋吸尘器14中进行处理。

具有弹性的弧形板5与空气弹簧3相配合作用，不仅使本实用新型能够对锯切时产生的纵向震动作用力起到缓冲的作用，同时，由于弧形板5与上支撑板1和下支撑板2滑动连接，还能对水平多个方向的震动作用力起到缓冲的作用。

采用空气弹簧3，在能够减小减震器的体积，使结构更加小巧紧凑；同时也能够减小维护频率，降低维护成本。

上述上支撑板1和下支撑板2分别设有贯穿其自身的上滑孔101和下滑孔201，上述弧形板5的上端和下端分别穿过上滑孔101和下滑孔201；弧形板5的上端和下端分别设有一组上限位板501和一组下限位板502；上限位板501共有两块，且两者分别置于上滑孔101上下两侧；下限位板502共有两块，且两者分别置于下滑孔201的上下两侧。通过上限位板501(下限位板502)使得弧形板5只能与上支撑板1(下支撑板2)水平滑动连接，该结构保证当上支撑板1和下支撑板2受力时，弧形板5均能起到缓冲作用。

上述上滑孔101两两平行设置，上述下滑孔201两两平行设置；两个平行的上滑孔101之间的距离小于两个平行的下滑孔201之间的距离。每个上述弧形板5的内侧壁固接有上支耳6，上支耳6上设有槽601，槽601的两侧壁之间架设有转动轴7，且转动轴7的轴线与上述上滑孔101的延伸方向相同；上述空气弹簧3的活塞杆通过转动轴7与上支耳6铰接，空气弹簧3的壳体端部与固接在下支撑板2上端的下支耳4铰接，下支耳4与上支耳6的结构相同。弧形板5靠近上支撑板1的一端聚拢，靠近下支撑板2的一端散开，该结构一方面为空气弹簧3提供安装空间，使得减震器的整体结构更加紧凑小巧；另一方面，减震器在受力时，以空气弹簧3为主要缓冲件，以弧形板5为辅助缓冲件，两者共同作用，有效的提高了减震器的减震效果和本实用新型的使用寿命。

上述下支撑板2的中心位置设有通孔，通孔可拆卸连接有尼龙套，尼龙套包括与下支撑板2的下端贴合的受压环8和穿过下支撑板2的卡爪801，受压环8和卡爪801一体成型。尼龙套的受压环8由于能够产生弹性变形，一方面能够对下支撑板2起到保护作用；另一方面，当下支撑板2受力时，也能起到缓冲作用。

上述主体9的底部设有支撑柱901，支撑柱901的底端与所述上支撑板1焊接固定。

安装时，将地脚螺钉穿过下支撑板2上的尼龙套并通过螺母锁紧，地面与该尼龙套的受压环8相抵。

当锯切加工时，将减震器所受到的震动作用力分为竖直方向和水平方向。受到竖直方向的作用力时，上支撑板1和下支撑板2相互靠近或相互远离。当两者相互靠近时，弧形板5受压向外侧变形(弧形板5的弯曲程度加剧)，空气弹簧3的活塞杆伸出，两者所产生的弹力共同对该作用力起到缓冲作用；当两者相互远离时，弧形板5受拉向内变形(弧形板5的弯曲程度变小)，空气弹簧3的活塞杆缩回，两者所产生的弹力共同对该作用力起到缓冲作用。

受水平方向的作用力时，上支撑板1和下支撑板2在水平方向产生错位。错位方向上的两个弧形板5和与之对应的空气弹簧3活塞杆的位置发生变化，产生弹力，对该作用力起到缓冲作用；而其余的弧形板5在上滑孔101和下滑孔201内滑动，避免其刚性阻挡上支撑板1的错位移动。

本实用新型所述的带有减震装置的单片纵锯机，结构紧凑，使用寿命长。通过弧形板5与空气弹簧3共同作用，不仅对本实用新型锯切时产生的震动作用力起到缓冲作用，也能够有效的提高本实用新型的使用寿命。通过弧形板5与上支撑板1和下支撑板2的滑动连接结构，使减震器在受到水平任意方向的震动作用力时，都能有效的对其进行缓冲。避免由于与地面刚性连接，而使震动作用力直接传递到本实用新型的内部精密部件上，对其造成损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于，包括：

主体(9)，其上端固接有工作台(10)，主体(9)的内部还设有与工作台(10)平齐的履带；

下压锯头(12)，其内部安装有与电机传动连接的锯盘，下压锯头(12)的前壁通过连杆安装有侧挡板(11)；

若干减震器，其与主体(9)下端固接的上支撑板(1)和平行设于上支撑板(1)下方的下支撑板(2)，且两者之间设有至少四个竖直延伸的弧形板(5)，弧形板(5)围绕上支撑板(1)和下支撑板(2)两者中心的连线均布；弧形板(5)的两端分别与上支撑板(1)和下支撑板(2)水平滑动连接；每个弧形板(5)与上支撑板(1)或下支撑板(2)之间均安装有空气弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：所述主体(9)和下压锯头(12)上分别通过通气管(13)与布袋吸尘器(14)连接。

3.根据权利要求2所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：所述上支撑板(1)和下支撑板(2)分别设有贯穿其自身的上滑孔(101)和下滑孔(201)，所述弧形板(5)的上端和下端分别穿过上滑孔(101)和下滑孔(201)；

弧形板(5)的上端和下端分别设有一组上限位板(501)和一组下限位板(502)；上限位板(501)共有两块，且两者分别置于上滑孔(101)上下两侧；下限位板(502)共有两块，且两者分别置于下滑孔(201)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：所述上滑孔(101)两两平行设置，所述下滑孔(201)两两平行设置；两个平行的上滑孔(101)之间的距离小于两个平行的下滑孔(201)之间的距离。

5.根据权利要求4所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：每个所述弧形板(5)的内侧壁固接有上支耳(6)，上支耳(6)上设有槽(601)，槽(601)的两侧壁之间架设有转动轴(7)，且转动轴(7)的轴线与所述上滑孔(101)的延伸方向相同；

所述空气弹簧(3)的活塞杆通过转动轴(7)与上支耳(6)铰接，空气弹簧(3)的壳体端部与固接在下支撑板(2)上端的下支耳(4)铰接，下支耳(4)与上支耳(6)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：所述下支撑板(2)的中心位置设有通孔，通孔可拆卸连接有尼龙套，尼龙套包括与下支撑板(2)的下端贴合的受压环(8)和穿过下支撑板(2)的卡爪(801)，受压环(8)和卡爪(801)一体成型。

7.根据权利要求6所述的带有减震装置的单片纵锯机，其特征在于：所述主体(9)的底部设有支撑柱(901)，支撑柱(901)的底端与所述上支撑板(1)焊接固定。