CN207616545U - 一种桁架存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桁架存放装置，包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述底板的前后两侧沿长度方向均设有条状凸块，所述前侧板和所述后侧板的下端设有与底板前后两侧的条状凸块适配的凹槽；所述前侧板上设有多个呈左右对称布置的前限位槽，后侧板上设有多个与前侧板的前限位槽一一对应的后限位槽；所述左侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，所述右侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，左侧板和右侧板的嵌合凸块对应的嵌设在前侧板的前限位槽和后侧板的后限位槽内。本实用新型减少了桁架在存放过程中的磨损和损坏，避免了桁架在移送过程中的摩擦撞击，延长了桁架的寿命，提高了实用性。

Description

一种桁架存放装置

技术领域

本实用新型涉及器材存放技术领域，具体涉及一种桁架存放装置。

背景技术

目前，桁架大多采用合金金属材料，现阶段的桁架存放方式是采用木条垫放或索性不使用任何材料进行垫搁垫放，这就会导致桁架在存放和运输过程中产生磨损。而桁架的制作结构之间的连接是采用金属焊接而成，使得桁架的制作结构之间的连接非常坚固；但是，桁架的制作结构之间的连接会因一些严重撞击和磨损而断裂，从而对桁架造成严重的损坏；此外，木条的耐用性差，而且不能有效地避免桁架的磨损和损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种桁架存放装置，减少了桁架在存放过程中的磨损和损坏，避免了桁架在移送过程中的摩擦撞击，延长了桁架的寿命，提高了实用性。

本实用新型提供了一种桁架存放装置，包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述底板的前后两侧沿长度方向均设有条状凸块，所述前侧板和所述后侧板的下端设有与底板前后两侧的条状凸块适配的凹槽；所述前侧板上设有多个呈左右对称布置的前限位槽，后侧板上设有多个与前侧板的前限位槽一一对应的后限位槽；所述左侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，所述右侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，左侧板和右侧板的嵌合凸块对应的嵌设在前侧板的前限位槽和后侧板的后限位槽内。

本实用新型通过对底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的设计，可对桁架实现良好的保护，减少了桁架在存放过程中的磨损和损坏，避免了桁架在移送过程中的摩擦撞击，延长了桁架的寿命，提高了实用性；同时前侧板和后侧板的条状凸块以及底板的凹槽设计，便于前侧板和后侧板的快速安装，提供了安装效率；此外，前限位槽和后限位槽的设计，以及左侧板和右侧板的设计，便于左侧板和右侧板的嵌设配合，实现了对桁架多种规格的保护，提高了实用性。

优选地，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板均采用绒板，绒板具有非常高的耐磨防滑性，并且兼顾使用的持久性，可对桁架起到很好的保护作用，将桁架的磨损和损坏降到最低。

优选地，所述前侧板和后侧板设均设有上定位孔，底板上与前侧板和后侧板的定位孔对应的位置设有下定位孔，上定位孔和下定位孔通过定位销定位。上定位孔、下定位孔和定位销的设计，可保证前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的高效安装。

优选地，所述底板呈长方形，底板四个角部的下端设有万向脚轮，便于底板的移动，便于对桁架的存放和移动。

优选地，所述底板四个角部的下方设有用于安装万向脚轮的安装槽，可实现对万向脚轮的快速定位安装，提高了安装效率。

优选地，所述前侧板上设有8个前限位槽，后侧板上设有8个后限位槽。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过对底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的设计，可对桁架实现良好的保护，减少了桁架在存放过程中的磨损和损坏，避免了桁架在移送过程中的摩擦撞击，延长了桁架的寿命，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1的前视图。

附图中，1-底板，2-前侧板，3-后侧板，4-左侧板，5-右侧板，6-条状凸块，7-凹槽，8-前限位槽，9-后限位槽，10-嵌合凸块，11-上定位孔，12-下定位孔，13-定位销，14-万向脚轮，15-安装槽

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例公开了一种桁架存放装置，包括底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5；底板1的前后两侧沿长度方向均设有条状凸块6，前侧板2和后侧板3的下端设有与底板1前后两侧的条状凸块6 适配的凹槽7。前侧板2上设有多个呈左右对称布置的前限位槽8，后侧板3 上设有多个与前侧板的前限位槽8一一对应的后限位槽9。本实施例中，前侧板2上设有8个前限位槽8，后侧板3上设有8个后限位槽9。所述左侧板4 的两端分别设有与前限位槽8和后限位槽9适配的嵌合凸块10，所述右侧板5 的两端分别设有与前限位槽8和后限位槽9适配的嵌合凸块10，左侧板4和右侧板5的嵌合凸块10对应的嵌设在前侧板2的前限位槽8和后侧板3的后限位槽9内。

具体的，底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5均采用绒板，绒板具有非常高的耐磨防滑性，并且兼顾使用的持久性，可对桁架起到很好的保护作用，将桁架的磨损和损坏降到最低。前侧板2和后侧板3设均设有上定位孔11，底板1上与前侧板2和后侧板3的定位孔11对应的位置设有下定位孔12，上定位孔11和下定位孔12通过定位销定位13。上定位孔11、下定位孔12和定位销13的设计，可保证前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5 的高效安装。底板1呈长方形，底板1四个角部的下端设有万向脚轮14，便于底板1的移动，便于对桁架的存放和移动。底板1四个角部的下方设有用于安装万向脚轮14的安装槽15，可实现对万向脚轮14的快速定位安装，提高了安装效率。

本实用新型通过对底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5的设计，可对桁架实现良好的保护，减少了桁架在存放过程中的磨损和损坏，避免了桁架在移送过程中的摩擦撞击，延长了桁架的寿命，提高了实用性；同时前侧板2和后侧板3的条状凸块6以及底板1的凹槽7设计，便于前侧板2和后侧板3的快速安装，提供了安装效率；此外，前限位槽8和后限位槽9的设计，以及左侧板4和右侧板5的设计，便于左侧板4和右侧板5的嵌设配合，实现了对桁架多种规格的保护，提高了实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种桁架存放装置，其特征在于：包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；

所述底板的前后两侧沿长度方向均设有条状凸块，所述前侧板和所述后侧板的下端设有与底板前后两侧的条状凸块适配的凹槽；

所述前侧板上设有多个呈左右对称布置的前限位槽，后侧板上设有多个与前侧板的前限位槽一一对应的后限位槽；

所述左侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，所述右侧板的两端分别设有与前限位槽和后限位槽适配的嵌合凸块，左侧板和右侧板的嵌合凸块对应的嵌设在前侧板的前限位槽和后侧板的后限位槽内。

2.根据权利要求1所述的桁架存放装置，其特征在于：所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板均采用绒板。

3.根据权利要求1所述的桁架存放装置，其特征在于：所述前侧板和后侧板设均设有上定位孔，底板上与前侧板和后侧板的定位孔对应的位置设有下定位孔，上定位孔和下定位孔通过定位销定位。

4.根据权利要求1所述的桁架存放装置，其特征在于：所述底板呈长方形，底板四个角部的下端设有万向脚轮。

5.根据权利要求4所述的桁架存放装置，其特征在于：所述底板四个角部的下方设有用于安装万向脚轮的安装槽。

6.根据权利要求1所述的桁架存放装置，其特征在于：所述前侧板上设有8个前限位槽，后侧板上设有8个后限位槽。