CN207616521U - 接线端子组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接线端子组装工作台，属于机械技术领域。它解决了现有的接线端子组装工作台产生的废屑使工作台杂乱、会影响组装工作的问题。接线端子组装工作台，包括工作台本体，本体上具有上下贯通设置的落料孔，本体的下方设有接料盒，本体的下表面固定有L型支架一和与L型支架二平行且相对设置的L型支架二，L型支架一与本体之间形成卡槽一，L型支架二与本体之间形成卡槽二，接料盒的一侧设有伸入至卡槽一内的限位挡沿一，其另一侧具有与限位挡沿一相对设置的限位挡沿二，限位挡沿二伸入至卡槽二内。本实用新型可有效将产生的废屑进行及时清理，具有占用空间小、制造成本低等优点。

Description

接线端子组装工作台

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接线端子组装工作台。

背景技术

接线端子的组装分为手动组装和自动组装，手动组装由人工操作，将漆包线和金属端子组装到一起。在人工组装时，工人现将漆包线两端的橡胶拔掉，使金属丝露出一段长度，然后再将金属端子固定到露出的金属丝上。在工作时，会产生很多废屑(包括废橡胶、废金属丝即废金属端子等)散落在工作台上，若不及时清理，会使工作台杂乱影响组装工作。

为此，中国专利公开了一种方便排泄废料的工作台[授权公告号为：CN204774301U]，由工作台底座、工作台、废料排出孔、螺旋排料装置、废料收集槽、废料口组成。它能快速有效的将铝屑等废料进行集中收集，其既可以使工作台保持干净，同时也减轻了工人的工作强度，具有设计合理，清洁干净，经济实用等特点。

虽然该工作台可用于接线端子的组装工作，但其依然存在以下问题：1、该工作台必须独立购买，不能将现有的工作台进行直接改装，成本高；2、通过螺旋排料装置将肥料排出，当肥料为绳状或线状时，极易缠绕在螺旋排料装置上，从而影响该装置的顺利进行，排出效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便排泄废料的接线端子组装工作台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

接线端子组装工作台，包括工作台本体，所述的本体上具有上下贯通设置的落料孔，所述本体的下方设有接料盒，其特征在于，所述本体的下表面固定有L型支架一和与L型支架二平行且相对设置的L型支架二，所述的L型支架一与本体之间形成卡槽一，所述的L型支架二与本体之间形成卡槽二，所述接料盒的一侧设有伸入至卡槽一内的限位挡沿一，其另一侧具有与限位挡沿一相对设置的限位挡沿二，所述的限位挡沿二伸入至卡槽二内。

在上述的接线端子组装工作台中，所述的接料盒包括顶板、与顶板平行的底板和设于顶板与底板之间的环形侧板，所述的顶板上具有与落料孔对应设置的进料口，所述的环形侧板上开设有由顶板延伸至底板处的出料口，所述的出料口处设有盖板。

在上述的接线端子组装工作台中，所述的进料口位于顶板的中部且进料口的口径与落料孔的口径相等，所述的限位挡沿一抵靠在卡槽一的底部，所述的限位挡沿二抵靠在卡槽二的底部，所述本体的下部还固连有限位板，当接料盒抵靠在该限位板上时所述的进料口与落料孔同轴设置。

在上述的接线端子组装工作台中，所述盖板的上端铰接在顶板上，所述的底板与盖板之间设有当盖板盖住出料口后用于防止盖板打开的锁扣。

在上述的接线端子组装工作台中，所述的盖板上设有提环。

在上述的接线端子组装工作台中，所述的落料孔内设有堵塞。

在上述的接线端子组装工作台中，所述落料孔的上部呈上端大下短小的圆锥形，所述的堵塞呈圆锥形且与落料孔的上部配合设置，当堵塞位于落料孔的上部时其上表面与本体上表面平齐。

在上述的接线端子组装工作台中，所述的堵塞上设有指孔。

工作台在工作前，将接料盒插入到L型支架一与L型支架二之间，并将接料盒抵靠在限位板上，保证落料孔与进料口对齐。工作时所产生的废料经落料孔和进料口落入到接料盒内。接料盒的大小足够大，能容纳正常工作一天所产生的废料。在不需要排废料时，可通过堵塞将落料孔内；在需要排废料时，手指伸入到指孔内，将堵塞拔出即可。

与现有技术相比，本接线端子组装工作台具有以下优点：

当接料盒内的废料过满时，顶板可防止在废料盒从本体上取下时废料的脱落，便于废料的集中回收，有效保证地面的清洁度；可将现有的工作台进行改装，降低制造成本；接料盒的可容纳效果好，有效解决工作台杂乱的问题，提高工件的质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1中A-A处剖视图。

图3是本实用新型提供的接料盒的结构示意图。

图中，1、本体；2、落料孔；3、接料盒；31、顶板；32、底板；33、侧板；4、L型支架一；5、L型支架二；6、限位挡沿一；7、限位挡沿二；8、进料口；9、出料口；10、盖板；11、限位板；12、提环；13、堵塞；14、指孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的接线端子组装工作台，包括工作台本体1，本体1上具有上下贯通设置的落料孔2，本体1的下方设有接料盒3，如图1所示，本体1的下表面固定有L型支架一4和与L型支架二5平行且相对设置的L型支架二5，L型支架一4与本体1之间形成卡槽一，L型支架二5与本体1之间形成卡槽二，接料盒3的一侧设有伸入至卡槽一内的限位挡沿一6，其另一侧具有与限位挡沿一6相对设置的限位挡沿二7，限位挡沿二7伸入至卡槽二内。

如图3所示，接料盒3包括顶板31、与顶板31平行的底板32和设于顶板31与底板32之间的环形侧板33，顶板31上具有与落料孔2对应设置的进料口8，环形侧板33上开设有由顶板31延伸至底板32处的出料口9，出料口9处设有盖板10。

如图1和图2所示，进料口8位于顶板31的中部且进料口8的口径与落料孔2的口径相等，限位挡沿一6抵靠在卡槽一的底部，限位挡沿二7抵靠在卡槽二的底部，本体1的下部还固连有限位板11，当接料盒3抵靠在该限位板11上时所述的进料口8与落料孔2同轴设置。

如图3所示，盖板10的上端铰接在顶板31上，底板32与盖板10之间设有当盖板10盖住出料口9后用于防止盖板10打开的锁扣。

如图3所示，在盖板10上设有提环12。

如图1和图2所示，落料孔2内设有堵塞13。

如图1和图2所示，落料孔2的上部呈上端大下短小的圆锥形，堵塞13呈圆锥形且与落料孔2的上部配合设置，当堵塞13位于落料孔2的上部时其上表面与本体1上表面平齐。

如图2所示，堵塞13上设有指孔14。

工作台在工作前，将接料盒3插入到L型支架一4与L型支架二5之间，并将接料盒3抵靠在限位板11上，保证落料孔2与进料口8对齐。工作时所产生的废料经落料孔2和进料口8落入到接料盒3内。接料盒3的大小足够大，能容纳正常工作一天所产生的废料。在不需要排废料时，可通过堵塞13将落料孔2内；在需要排废料时，手指伸入到指孔14内，将堵塞13拔出即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种接线端子组装工作台，包括工作台本体(1)，所述的本体(1)上具有上下贯通设置的落料孔(2)，所述本体(1)的下方设有接料盒(3)，其特征在于，所述本体(1)的下表面固定有L型支架一(4)和与L型支架二(5)平行且相对设置的L型支架二(5)，所述的L型支架一(4)与本体(1)之间形成卡槽一，所述的L型支架二(5)与本体(1)之间形成卡槽二，所述接料盒(3)的一侧设有伸入至卡槽一内的限位挡沿一(6)，其另一侧具有与限位挡沿一(6)相对设置的限位挡沿二(7)，所述的限位挡沿二(7)伸入至卡槽二内。

2.根据权利要求1所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述的接料盒(3)包括顶板(31)、与顶板(31)平行的底板(32)和设于顶板(31)与底板(32)之间的环形侧板(33)，所述的顶板(31)上具有与落料孔(2)对应设置的进料口(8)，所述的环形侧板(33)上开设有由顶板(31)延伸至底板(32)处的出料口(9)，所述的出料口(9)处设有盖板(10)。

3.根据权利要求2所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述的进料口(8)位于顶板(31)的中部且进料口(8)的口径与落料孔(2)的口径相等，所述的限位挡沿一(6)抵靠在卡槽一的底部，所述的限位挡沿二(7)抵靠在卡槽二的底部，所述本体(1)的下部还固连有限位板(11)，当接料盒(3)抵靠在该限位板(11)上时所述的进料口(8)与落料孔(2)同轴设置。

4.根据权利要求2或3所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述盖板(10)的上端铰接在顶板(31)上，所述的底板(32)与盖板(10)之间设有当盖板(10)盖住出料口(9)后用于防止盖板(10)打开的锁扣。

5.根据权利要求4所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述的盖板(10)上设有提环(12)。

6.根据权利要求1所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述的落料孔(2)内设有堵塞(13)。

7.根据权利要求6所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述落料孔(2)的上部呈上端大下短小的圆锥形，所述的堵塞(13)呈圆锥形且与落料孔(2)的上部配合设置，当堵塞(13)位于落料孔(2)的上部时其上表面与本体(1)上表面平齐。

8.根据权利要求7所述的接线端子组装工作台，其特征在于，所述的堵塞(13)上设有指孔(14)。