CN207615414U - 折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，其技术方案要点是包括机架和机架上设置的折弯装置，所述折弯装置包括上模具和下模具，还包括设置在机架左右两端的夹持装置，所述夹持装置包括与机架铰接并能够在竖直面内转动的夹持杆、夹持杆另一端连接并能够在竖直面内转动的夹持板以及夹持板上设置的夹持所述上模具的夹持机构。本实用新型在对上模具进行更换时，旋转夹持架使夹持板位于上模具的正下方，通过夹持机构对上模具进行夹持，之后松开模具的压块螺，对上模具进行更换。此过程中上模具被夹持装置夹持而不是人工夹持，节约人力。

Description

折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，更具体的说，它涉及一种折弯机。

背景技术

在机械加工行业中，有些工序需要对钢板进行折弯，因此折弯机对于机械制造行业是一个重要的加工设备。不同的钢板的变形量不同，就需要对折弯机的模具进行更换。上模具的换法：放一块木头在上下模具中间，点动机器使上模具靠近木头。松开上模具顶的压块螺把上模具拉出。装上新模具，轻轻拧紧压块，点动让新模具压在木头上，再拧紧压块，使上模具与上压块没有间隙。

对于大型折弯机，由于刀具较长，在松开模具的压块螺时，需要其他人员的对模具进行扶持，浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折弯机，通过设置夹持装置，在换模具时对模具进行夹持，不需要其他人员的扶持，节约人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种折弯机，包括机架和机架上设置的折弯装置，所述折弯装置包括上模具和下模具，还包括设置在机架左右两端的夹持装置，所述夹持装置包括与机架铰接并能够在竖直面内转动的夹持杆、夹持杆另一端连接的夹持板以及夹持板上设置的夹持所述上模具的夹持机构。

通过采用上述技术方案，在对上模具进行更换时，旋转夹持架使夹持板位于上模具的正下方，通过夹持机构对上模具进行夹持，之后松开模具的压块螺，对上模具进行更换。此过程中上模具被夹持装置夹持而不是人工夹持，节约人力。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括固定在夹持板上并对称设置的一对辊轴架以及所述辊轴架上设置的能够转动的辊轴。

通过采用上述技术方案，辊轴对上模具进行夹持，方便上模具在竖直方向上的进入和取出。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构还包括固定在夹持板两侧的固定块，所述辊轴架与所述固定块滑动连接，且所说固定块与所述辊轴架之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，模具进入两个辊轴之间后，弹簧处于压缩状态，弹簧对辊轴架产生的反作用力，使辊轴架上辊轴紧密贴合上模具，提高夹紧力，稳定对上模具的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴架上设置有导柱，且所述固定块上设置有与所述导柱配合的导柱孔。

通过采用上述技术方案，增加辊轴架的限位点，防止辊轴架转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持杆设置在机架的前后两侧，且位于机架同一端的夹持杆固定连接在同一夹持板上。

通过采用上述技术方案，增加夹持板的受力点，增加夹持板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持杆与机架铰接的一端设置有连接块，所述连接块上开有定位孔，机架上设置有限位块，且所述限位块上的螺栓能够与所述定位孔相配合。

通过采用上述技术方案，对旋转后夹持杆进行固定，防止在换上模具的过程中，夹持杆产生转动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板与上模具的接触面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防止下降过程中上模具与较为坚硬的夹持板接触，减少对上模具的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两端设置有供夹持装置放置的放置架。

通过采用上述技术方案，夹持装置防止在放置架上，使夹持杆不受到夹持板以及夹持板上的夹持装置的重力，减少对夹持杆的耗损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够在更换模具时对模具进行夹持，不需要其他人员的扶持，节约人力。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为图1的A部放大图；

图3为夹持装置的爆炸图。

图中：1、机架；11、夹板；12、放置架；2、折弯装置；21、液压缸；22、折弯架；23、上模具；24、下模具；3、夹持装置；31、夹持杆；32、夹持板；33、夹持机构；331、固定块；332、辊轴架；333、弹簧；334、导柱；335、辊轴；336、导柱孔；34、橡胶垫；35、连接块；351、定位孔；36、限位块；361、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种折弯机，参见图1，包括机架1、设置在机架1上的折弯装置2以及机架1两端设置的夹持装置3。折弯装置2包括设置在机架顶端的液压缸21、液压缸21带动上下运动的折弯架22、可拆卸连接在折弯架22上的上模具23以及设置在机架1上并与上模具23配合的下模具24。机架1上设置有夹持下模具24的夹板11，夹板11为两个分别设置在下模具24的前后两侧。

参见图2，机架1上设置有供夹持装置3放置的放置架12。夹持装置3包括与夹板11铰接的夹持杆31、夹持杆31另一端固定连接的夹持板32、夹持板32上设置的夹持机构33、设置在夹持板32表面的橡胶垫34、夹持杆31铰接点附近设置的连接块35以及设置在夹板11上的限位块36。连接块35上开有定位孔351，与限位块36上设置的螺栓361相互配合，能够维持旋转后的夹持装置3的稳定性。

参见图3，夹持机构33对称分布在夹持板32的表面。夹持机构33包括，固定在夹持板32两侧的固定块331、与固定块331滑动连接的辊轴架332、设置在辊轴架332与固定块331之间的弹簧333、设置在辊轴架332上的导柱334、设置在固定块331上并与导柱334滑移配合的导柱孔336以及辊轴335。正常状态下时，同一夹持板32上的两个辊轴335处于彼此抵触的状态。

工作原理：当需要对上模具23进行更换时，先将上模具23上升，使得上模具23与下模具24之间留有空隙。之后旋转夹持杆31，使处于水平放置的夹持杆31变为竖直放置。连接块35上定位孔351的轴向方向随着夹持杆31的转动由竖直方向变为水平方向，与限位块36上的螺栓361相对应，螺栓361插入定位孔351内，使夹持杆31固定，使得夹持装置3在更换上模具23的过程中能够处于一个稳定的状态。此时，夹持板32位于上模具23的正下方水平放置。点动机器使上模具23靠近夹持板32，当上模具23的底端与夹持板32上的橡胶垫34相接触时，停止机器的下降。在此过程中，彼此抵触的两个辊轴335被上模具23撑开，处于分离的状态，并使弹簧333处于压缩状态，此时辊轴335对上模具23进行夹紧。之后松开上模具23的压块螺，取下上模具23，装上新的上模具23，再拧压块螺，固定好上模具23，完成更换过程。在松开压块螺的过程中，由于上模具23处于被辊轴335压紧的状态，不需要其他人员对上模具23进行扶持，节约人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种折弯机，包括机架（1）和机架（1）上设置的折弯装置（2），所述折弯装置（2）包括上模具（23）和下模具（24），其特征在于：还包括设置在机架（1）左右两端的夹持装置（3），所述夹持装置（3）包括与机架（1）铰接并能够在竖直面内转动的夹持杆（31）、夹持杆（31）另一端连接的夹持板（32）以及夹持板（32）上设置的夹持所述上模具（23）的夹持机构（33）。

2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述夹持机构（33）包括固定在夹持板（32）上并对称设置的一对辊轴架（332）以及所述辊轴架（332）上设置的能够转动的辊轴（335）。

3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：所述夹持机构（33）还包括固定在夹持板（32）两侧的固定块（331），所述辊轴架（332）与所述固定块（331）滑动连接，且所说固定块（331）与所述辊轴架（332）之间设置有弹簧（333）。

4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于：所述辊轴架（332）上设置有导柱（334），且所述固定块（331）上设置有与所述导柱（334）配合的导柱孔（336）。

5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述夹持杆（31）设置在机架（1）的前后两侧，且位于机架（1）同一端的夹持杆（31）固定连接在同一夹持板（32）上。

6.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述夹持杆（31）与机架（1）铰接的一端设置有连接块（35），所述连接块（35）上开有定位孔（351），机架（1）上设置有限位块（36），且所述限位块（36）上的螺栓（361）能够与所述定位孔（351）相配合。

7.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述夹持板（32）与上模具（23）的接触面设置有橡胶垫（34）。

8.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述机架（1）的两端设置有供夹持装置（3）放置的放置架（12）。