CN207615368U - 一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置 - Google Patents

一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置 Download PDF

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黄良勇
唐杰
王栋
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Abstract

本实用新型公开了一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,包括机架,升降架的底部安装有底座,升降架的一端延伸至机架内顶部安装有上夹棍液压柱,升降架的另一端延伸至机架内底部安装有下夹棍液压柱,上夹棍液压柱的底端安装有上夹棍,下夹棍液压柱的顶端安装有下夹棍,导线的一端安装有电机,升降架的内部安装有液压缸。本实用新型通过液压缸由上夹棍液压柱将上夹棍进行升降,使上夹棍和下夹棍紧密夹紧钢材,液压缸通过下夹棍液压柱带动下夹棍进行升降作用,使下夹棍配合上夹棍对钢材进行夹紧作用,采用液压缸带动上夹棍液压柱和下夹棍液压柱进行夹紧的方式,配合电机带动上夹棍和下夹棍,使钢材夹紧输送过程中具有持久性的强劲动力。

Description

一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹钢输送装置,特别涉及一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置。
背景技术
螺纹钢在通过轧机进行加工生产后,需要通过夹送装置进行输送螺纹钢,在钢筋完全脱离轧机后,就缺少输送的动力,使钢筋生产的效率降低,且夹送装置在输送螺纹钢的过程中需要具有长久夹紧螺纹钢的动力,将螺纹钢进行紧密的夹紧。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,能够保持螺纹钢夹紧的效果,且夹送过程中具有长久的动力。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,包括机架,所述机架的一侧安装有升降架,所述升降架的底部安装有底座,所述升降架的一端延伸至机架内顶部安装有上夹棍液压柱,所述升降架的另一端延伸至机架内底部安装有下夹棍液压柱,所述上夹棍液压柱的底端安装有上夹棍,所述下夹棍液压柱的顶端安装有下夹棍,所述下夹棍的两侧均安装有导向平衡板,所述导向平衡板一端延伸出机架外侧安装有螺栓,所述升降架的一侧连接有导线,所述导线的一端安装有电机,所述升降架的内部安装有液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机分别与上夹棍和下夹棍电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸通过上夹棍液压柱与上夹棍传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压缸通过下夹棍液压柱与下夹棍传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降架的外侧安装有油箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过液压缸由上夹棍液压柱将上夹棍进行升降,使上夹棍和下夹棍紧密夹紧钢材,液压缸通过下夹棍液压柱带动下夹棍进行升降作用,使下夹棍配合上夹棍对钢材进行夹紧作用,采用液压缸带动上夹棍液压柱和下夹棍液压柱进行夹紧的方式,配合电机带动上夹棍和下夹棍,使钢材夹紧输送过程中具有持久性的强劲动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、机架;2、升降架;3、底座;4、上夹棍液压柱;5、下夹棍液压柱;6、上夹棍;7、下夹棍;8、导向平衡板;9、螺栓;10、导线;11、电机;12、液压缸;13、油箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,包括机架1,机架1的一侧安装有升降架2,升降架2的底部安装有底座3,用于稳定升降架2,升降架2的一端延伸至机架1内顶部安装有上夹棍液压柱4,用于带动上夹棍6进行下压作用,升降架2的另一端延伸至机架1内底部安装有下夹棍液压柱5,用于带动下夹棍7进行向位移,使上夹棍6和下夹棍7起到夹紧作用,上夹棍液压柱4的底端安装有上夹棍6,下夹棍液压柱4的顶端安装有下夹棍7,下夹棍7的两侧均安装有导向平衡板8,用于平衡上夹棍6和下夹棍7,导向平衡板8一端延伸出机架1外侧安装有螺栓9,用于固定导向平衡板8,升降架2的一侧连接有导线10,导线10的一端安装有电机11,电机11通过导线10贯穿于机架1内带动上夹棍6和下夹棍7的工作,升降架2的内部安装有液压缸12。
进一步的,电机11分别与上夹棍6和下夹棍7电性连接,电机11能够为上夹棍6和下夹棍7提供动力,便于将钢材放置于上夹棍6和下夹棍7之间进行夹紧输送。
液压缸12通过上夹棍液压柱4与上夹棍6传动连接,液压缸12通过上夹棍液压柱4将上夹棍6进行升降,使上夹棍6和下夹棍7紧密夹紧钢材。
液压缸12通过下夹棍液压柱5与下夹棍7传动连接,液压缸12通过下夹棍液压柱5带动下夹棍7进行升降作用,使下夹棍7配合上夹棍6对钢材进行夹紧作用,采用液压缸12带动上夹棍液压柱4和下夹棍液压柱5进行夹紧的方式,配合电机11带动上夹棍6和下夹棍7,使钢材夹紧输送过程中具有持久性的强劲动力。
升降架2的外侧安装有油箱13,为液压缸12提供动力来源,便于提供持久性动力。
具体的,在机架1的一侧安装有升降架2,升降架2的底部安装有底座3,用于稳定升降架2,升降架2的一端延伸至机架1内顶部安装有上夹棍液压柱4,用于带动上夹棍6进行下压作用,升降架2的另一端延伸至机架1内底部安装有下夹棍液压柱5,用于带动下夹棍7进行向位移,使上夹棍6和下夹棍7起到夹紧作用,上夹棍液压柱4的底端安装有上夹棍6,下夹棍液压柱4的顶端安装有下夹棍7,下夹棍7的两侧均安装有导向平衡板8,用于平衡上夹棍6和下夹棍7,导向平衡板8一端延伸出机架1外侧安装有螺栓9,用于固定导向平衡板8,升降架2的一侧连接有导线10,导线10的一端安装有电机11,电机11通过导线10贯穿于机架1内带动上夹棍6和下夹棍7的工作,升降架2的内部安装有液压缸12,将钢材放置于上将滚6和下夹棍7的缝隙之间,通过电机11带动上夹棍6和下夹棍7进行运动,起到输送作用,液压缸12通过上夹棍液压柱4带动上夹棍6进行下压,通过下夹棍液压柱5带动下夹棍7进行向上位移,配合上夹棍6起到夹紧作用,采用液压缸12配合电机11达到了夹送钢材过程中具有强劲动力的效果,在升降架2的外侧安装有油箱13,能够为液压缸12提供持久动力。
本实用新型通过液压缸12由上夹棍液压柱4将上夹棍6进行升降,使上夹棍6和下夹棍7紧密夹紧钢材,液压缸12通过下夹棍液压柱5带动下夹棍7进行升降作用,使下夹棍7配合上夹棍6对钢材进行夹紧作用,采用液压缸12带动上夹棍液压柱4和下夹棍液压柱5进行夹紧的方式,配合电机11带动上夹棍6和下夹棍7,使钢材夹紧输送过程中具有持久性的强劲动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧安装有升降架(2),所述升降架(2)的底部安装有底座(3),所述升降架(2)的一端延伸至机架(1)内顶部安装有上夹棍液压柱(4),所述升降架(2)的另一端延伸至机架(1)内底部安装有下夹棍液压柱(5),所述上夹棍液压柱(4)的底端安装有上夹棍(6),所述下夹棍液压柱(5)的顶端安装有下夹棍(7),所述下夹棍(7)的两侧均安装有导向平衡板(8),所述导向平衡板(8)一端延伸出机架(1)外侧安装有螺栓(9),所述升降架(2)的一侧连接有导线(10),所述导线(10)的一端安装有电机(11),所述升降架(2)的内部安装有液压缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,其特征在于,所述电机(11)分别与上夹棍(6)和下夹棍(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,其特征在于,所述液压缸(12)通过上夹棍液压柱(4)与上夹棍(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,其特征在于,所述液压缸(12)通过下夹棍液压柱(5)与下夹棍(7)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种能提供持久动力型螺纹钢夹送装置,其特征在于,所述升降架(2)的外侧安装有油箱(13)。
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