CN207614802U - 基于料桶的密闭加料高位罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于料桶的密闭加料高位罐，由料桶、加料组件、密闭平衡组件及进料软管和平衡软管组成，加料组件由桶塞、第一连接管、第一阀门和第一管接头依次连接，连接在料桶的物料进出口上，通过进料软管与反应釜的进料口连接；密闭平衡组件由第二连接管、第二阀门和第二管接头依次连接，连接在料桶的透气口上，通过平衡软管与反应釜的平衡口连接。本实用新型的密闭加料高位罐能够快速便捷地实现化工生产中物料频繁更换的精准、密闭和控速加料，并确保物料间不存在交叉污染。

Description

基于料桶的密闭加料高位罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的密闭加料机构，特别是涉及一种利用料桶快速改装的用于替代密闭高位罐的加料器具。

背景技术

在医药、农药、涂料、颜料、功能材料、香料香精等精细有机化工生产领域，经常会使用到易氧化、易吸湿、易挥发、易变质、高粘度或高毒性的特殊液体物料。为保证这类物料的质量稳定性，工业上一般多采用圆柱形料桶对其进行密闭包装与储运。

而在生产备料时，通常是采用机械泵打料、惰性气体压料或者真空抽料等传统备料方式，将上述特殊物料从料桶中转移至密闭加料高位罐中，以待投料使用。

上述备料方式存在的主要问题包括有：1)、物料不可避免地会残留在泵腔与输送管道中，致使不同物料间存在交叉污染风险；2)、物料中容易吸入空气与水汽，致使物料存在氧化分解、含量降低等质量风险；3)、料桶中物料很难全部转移干净，致使物料存在无意间浪费；4)、操作过程存在喷料、跑料的安全风险；5)、很难一次性备好所需物料的精准量。

另外，在多功能生产车间或中放试生产车间中，经常会更换多个产品生产。为了确保密闭加料高位罐的一罐多用，必须对高位罐进行频繁的清洗与干燥。这不但大幅增加了操作人员的额外工作量，影响生产进度，而且会产生大量的清洗废液，甚至存在由于高位罐清洗烘干不到位而引起的原料间交叉污染的质量风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于料桶的密闭加料高位罐，以快速便捷地实现化工生产中物料的精准、密闭和控速加料。

本实用新型所述的基于料桶的密闭加料高位罐是利用料桶改装得到的，其具有：

一个料桶，用于作为高位罐使用，在所述料桶的桶面上设置有物料进出口和透气口；

一个加料组件，所述加料组件由桶塞、第一连接管、第一阀门和第一管接头构成，所述第一连接管与第一管接头通过第一阀门连接在一起，在第一连接管的另一端固定连接有桶塞，所述桶塞丝扣连接在料桶的物料进出口上；

一个密闭平衡组件，由第二连接管、第二阀门和第二管接头构成，所述第二连接管与第二管接头通过第二阀门连接在一起，所述第二连接管丝扣连接在料桶的透气口上；

以及

一根进料软管，其一端连接在第一管接头的接头端，另一端用于与反应釜的进料口连接；

一根平衡软管，一端连接在第二管接头的接头端，另一端用于与反应釜上的平衡口连接。

作为本实用新型的优选方式，所述第一阀门与第一连接管和第一管接头之间采用丝扣连接。同样，所述第二阀门与第二连接管和第二管接头之间也采用丝扣连接。

本实用新型还在所述第一连接管和第二连接管上分别设置有松紧臂杆。所述松紧臂杆被垂直固定在所述第一连接管和第二连接管上。

作为优选的方式，所述第一阀门和第二阀门为球阀。

进而，本实用新型还在所述第一管接头和第二管接头上分别配备有卡箍，用于对连接的进料软管和平衡软管分别进行固定，以便快速更换料桶。

本实用新型中，所述的加料组件主要起着控速加料的作用，密闭平衡组件主要起着料桶与反应釜之间密闭平衡的作用。

进一步地，所述加料组件中，其桶塞的尺寸应与料桶的物料进出口尺寸相吻合，且在桶塞上应配备有密封垫圈；所述密闭平衡组件中，其第二连接管丝扣端尺寸应与料桶的透气口尺寸相吻合。

本实用新型利用料桶快速改装得到一个简易的密闭加料高位罐，具有结构简单、操作便捷、轻巧灵活、价廉实用等诸多优点。

本实用新型的密闭加料高位罐直接使用装载有物料的料桶改装得到，完全避免了传统的生产备料方式，彻底省去了高位罐一罐多用时的频繁清洗与烘干等额外操作，可以确保物料间不存在任何交叉污染，从源头解决了物料交叉污染的质量风险，极大地满足了精细有机化工领域、多功能生产车间或中放试生产车间的生产使用需求。

在化工生产中使用易氧化、易吸湿、易挥发、易变质、高粘度或高毒性等特殊液体物料时，本实用新型的密闭加料高位罐借助电子称或台称等称量衡器、升降平台与提升机等升降机械，可以轻松、快速地实现料桶装特殊液体物料的精准、密闭与控速加料，同时确保料桶中的物料全部用尽。

附图说明

图1是本实用新型密闭加料高位罐的结构示意图。

图2是图1中加料组件的半剖正视图。

图3是图1中密闭平衡组件半剖正视图。

图4是本实用新型密闭加料高位罐的工作示意图。

图中：1—料桶，2—物料进出口，3—加料组件，4—进料软管，5—透气口，6—密闭平衡组件，7—平衡软管，8—桶塞，9—密封垫圈，10—第一连接管，11—松紧臂杆，12—第一阀门，13—卡箍，14—第一管接头，15—第二连接管、16—第二阀门，17—第二管接头，18—支撑垫，19—称量衡器，20—升降装置，21—进料口，22—平衡口，23—加料视盅，24—控制阀，25—反应釜。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，现结合附图来更清晰地阐明本实用新型密闭加料高位罐的实施方式。下述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，并不用于对本实用新型进行任何限制。对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，对本实用新型结构进行的任何更改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的密闭加料高位罐结构如图1所示，由料桶1、加料组件3、密闭平衡组件6以及进料软管4和平衡软管7构成。

其中料桶1即为常规的化工液体物料盛装用圆柱形料桶，在其桶面上布置有一个孔径较大的物料进出口2和一个孔径较小的透气口5。该料桶1直接作为高位罐使用。

加料组件3的结构如图2所示，由桶塞8、第一连接管10、第一阀门12和第一管接头14构成。第一连接管10和第一管接头14分别丝扣连接在第一阀门12的两侧，在第一连接管10上垂直固定有松紧臂杆11。第一连接管10的另一端固定连接有一个与料桶1的物料进出口2匹配的桶塞8，桶塞8套装密封垫圈9后，丝扣连接在物料进出口2上。在第一管接头14上配备有用于固定连接管和快速更换料桶的卡箍13。

密闭平衡组件6的结构如图3所示，由第二连接管15、第二阀门16和第二管接头17构成。第二连接管15和第二管接头17分别丝扣连接在第二阀门16的两侧，在第二连接管15上垂直固定有松紧臂杆11，第二管接头17上配备有用于固定连接管和快速更换料桶卡箍13。第二连接管15的另一端丝扣连接在料桶1的透气口5上。

进料软管4的一端连接在第一管接头14的接头端，用卡箍13固定，另一端与反应釜25上的进料口21连接。平衡软管7一端通过卡箍13连接并固定在第二管接头17的接头端，另一端连接反应釜25上的平衡口22。

本实用新型密闭加料高位罐的工作过程如图4所示。在料桶1的物料进料口2和透气口5上分别丝扣牢固连接上加料组件3和密闭平衡组件6后，将料桶1卧放于称量衡器19上，并确保密闭平衡组件6处于正上方，加料组件3处于正下方。称量衡器19置于升降装置20上，以进料软管4连接第一管接头14和反应釜25上的进料口21，平衡软管7连接第二管接头17和反应釜25上的平衡口22。操纵升降装置20，将料桶1提升至合适的高度。记录此时称量衡器19的初始重量数据。缓慢开启加料组件3的第一阀门12，待料桶1内物料充满进料软管4，检查所有接口应无渗漏；缓慢开启密闭平衡组件6的第二阀门16，肥皂水检查所有接口应气密完好。开启反应釜25上进料口21与平衡口22处的控制阀24，物料即可通过料桶1的物料进出口2流入到反应釜25中。通过观测加料视盅23中的物料流速并调节进料口21处控制阀24的开度，可以粗放控制物料的加料快慢。

当需要精准计量加料速度和加料量时，可以通过观测单位时间内称量衡器19的数据变化并调节加料组件3第一阀门12的开度来实现。

当料桶1中物料较少或加料速度明显减慢时，可以在料桶下后方垫支上支撑垫18，并通过移动支撑垫18的位置来保证加料速度；最后还可以将料桶1倒立，以确保料桶1内的物料全部用尽。

料桶1内的物料全部加入反应釜25中，需要更换料桶1时，分别关闭第一阀门12和第二阀门16，反应釜25进料口21和平衡口22处的控制阀24，记录称量衡器19的终了重量数据。操纵升降装置20降低至适宜位置，打开第一管接头14和第二管接头17上的卡箍13，脱开进料软管4和平衡软管7。移走空料桶1，卸下加料组建3和密闭平衡组件7并安装于另一新料桶1的物料进出口2和透气口5上。将新料桶1再次卧放于称量衡器19上，重复上述工作过程，即可继续向反应釜25内精准、密闭和控速加料。

Claims (8)

1.一种基于料桶的密闭加料高位罐，其特征是具有：

一个料桶，用于作为高位罐使用，在所述料桶的桶面上设置有物料进出口和透气口；

一个加料组件，所述加料组件由桶塞、第一连接管、第一阀门和第一管接头构成，所述第一连接管与第一管接头通过第一阀门连接在一起，在第一连接管的另一端固定连接有桶塞，所述桶塞丝扣连接在料桶的物料进出口上；

一个密闭平衡组件，由第二连接管、第二阀门和第二管接头构成，所述第二连接管与第二管接头通过第二阀门连接在一起，所述第二连接管丝扣连接在料桶的透气口上；

以及

一根进料软管，其一端连接在第一管接头的接头端，另一端用于与反应釜的进料口连接；

一根平衡软管，一端连接在第二管接头的接头端，另一端用于与反应釜上的平衡口连接。

2.根据权利要求1所述的密闭加料高位罐，其特征是所述第一阀门与第一连接管和第一管接头之间采用丝扣连接。

3.根据权利要求1所述的密闭加料高位罐，其特征是所述第二阀门与第二连接管和第二管接头之间采用丝扣连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的密闭加料高位罐，其特征是在所述第一连接管和第二连接管上分别设置有松紧臂杆。

5.根据权利要求4所述的密闭加料高位罐，其特征是所述松紧臂杆垂直固定在所述第一连接管和第二连接管上。

6.根据权利要求1所述的密闭加料高位罐，其特征是所述第一阀门和第二阀门为球阀。

7.根据权利要求1所述的密闭加料高位罐，其特征是在所述第一管接头和第二管接头上分别配备有卡箍，用于对连接的进料软管和平衡软管分别进行固定。

8.根据权利要求1所述的密闭加料高位罐，其特征是在所述桶塞上设置有密封垫圈。