CN207614742U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有混料机内壁粘料，难于清洗等技术问题。一种混料机，包括两端开口的混料罐，本混料机还包括支架和驱动电机，混料罐通过多个轴承与支架相连，混料罐的外壁上固定设置有锥齿轮一，驱动电机的壳体固定在支架上，驱动电机的输出轴上固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，混料罐的内壁上设置有一片软质的胶片，胶片的边缘与混料罐的内壁固定相连，使胶片与混料罐的内壁之间形成一容纳腔，胶片上固定设置有至少一片搅拌片。本实用新型具有免清洗、经久耐用等优点。

Description

一种混料机

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种混料机。

背景技术

我司是一家全国重点钢铁民营企业，经鄂经信批准，由集团整合旗下湖北省境内的6家钢铁企业，淘汰落后产能，组织技术改造。

自成立以来，一直致力于节能、环保、智能控制、循环利用等技术的开发和设备改造。

铁矿石、铁屑等，在整个生产过程中，需要多次与配料混合均匀，然后入炉，为了提高热利用率和单位体积的进料量，一般都是通过将待混料浇湿后与辅料进行混合，然而，传统混料机一般为立式的，混合料在罐体内的存留视角较短，混合不够均匀，而且，湿漉的混合料容易粘附在罐体的内壁上，需要经常清洗，且容易干燥后卡死搅拌桨。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种混料机，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止物料粘附在罐体的内壁上。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种混料机，包括两端开口的混料罐，其特征在于，本混料机还包括支架和驱动电机，所述混料罐通过多个轴承与支架相连，所述混料罐的外壁上固定设置有锥齿轮一，所述驱动电机的壳体固定在支架上，所述驱动电机的输出轴上固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述混料罐的内壁上设置有一片软质的胶片，所述胶片的边缘与混料罐的内壁固定相连，使胶片与混料罐的内壁之间形成一容纳腔，所述胶片上固定设置有至少一片搅拌片。

驱动电机通过锥齿轮一和锥齿轮二带动混料罐旋转，混料罐的一端入料，另一端出料，由于搅拌片连接在软质的胶片上，在混料过程中，胶片上粘附的混料受重力作用可使粘附在胶片内壁上的混合物料掉落；搅拌叶受重力和搅拌阻力作用可拉扯胶片，使夹片发生微小形变，从而使胶片内壁上的混合物料脱落；胶片受拉扯后复原的回复力作用可使胶片内壁上的混合物料脱落。

继而，本混料机具有免清洗的效果，而且，存在小幅度晃动空间的搅拌叶，能够更好的抵抗物料的堵塞，物料也不容易粘附在搅拌叶上。

在上述的一种混料机中，所述混料罐的壁面上开设有一入料孔，所述容纳腔内通过入料孔灌注有液体。

该入料孔内螺纹连接有一堵头，可以将容纳腔内的液体放出或者添加液体，液体罐体容纳腔，一方面可以有效的减少胶片与罐体内壁中间的摩擦，提高胶片的使用寿命，另一方面，混料过程中，液体受挤压，能够增大胶片形变幅度和形变频率，使胶片内壁粘附混合物料的概率更低。

容纳腔内填注液体，比如水，能够吸收混料罐因为搅拌产生的热量，延长各部件的使用寿命。

停止混料后，继续驱动混料罐旋转数分钟，可以使粘附在胶片和搅拌片上的混合物料脱落，注入清水，能够完全清洗混料罐内的残渣。

入料孔位于混料罐的中部，注入液体时，只需要注入大概一半即可，液体在容纳腔内流动、撞击，散热效果更好，胶片上的粘附料的剥离效果更好。

在上述的一种混料机中，所述容纳腔内灌注的液体的为水。

水价廉易取，且比热容较大，能够有效的吸收混料发热。

在上述的一种混料机中，所述容纳腔内灌注的液体为水和酒精的混合物。

为了适应冬季或北方等低温环境下的作业，在容纳腔内填注一定比例的酒精混合液，一般工业酒精的占比不超过10％，以节约成本，且在混合罐运动过程中，本身产热的前提下，零下20℃左右可正常作业。

在上述的一种混料机中，所述混料罐呈锥柱状。

呈锥柱状的混料罐，一方面能够延长物料在罐体内的存留时间，优化混料效果，另一方面，由于物料收缩堆积，搅拌强度更高。

在上述的一种混料机中，所述混料罐的轴线与水平面之间呈一夹角，该夹角在30～70°之间。

该角度的设计，综合了物料存留时间、搅拌效率、入料方便性、混料罐的尺寸等因素，一般而言，15米左右高的混料罐，其角度一般为50°。

在上述的一种混料机中，所述胶片为橡胶材质制成，所述胶片内埋设有钢丝。

可以增强胶片的强度和耐磨度。

在上述的一种混料机中，所述搅拌片有三片，从上至下依次称之为混料片一、混料片二和混料片三，所述混料片一、混料片二和混料片三均呈螺旋状固定在胶片的内壁上，所述混料片一和混料片二的螺旋方向相同，所述混料片二的螺旋方向与混料片一的螺旋方向相反。

将混料罐内的搅拌叶分为多个，且相互之间的没有干涉，具有如下优点：一、各搅拌叶之间可以相互之间发生轻微位移，从而提高胶片上物料的剥离效率；二、混料片二与混料片一和混料片三的螺旋方向相反，能够增大搅拌强度，优化混料效果；三、三个独立的搅拌叶能够在维持胶片基本形状的前提下，增大搅拌叶的晃动幅度。

在上述的一种混料机中，所述搅拌叶的内端与胶片固定相连，所述搅拌叶的外端向混料罐的上方倾斜。

在混合物料的重压下，搅拌叶不至于向下倾斜，从而能够很好的对物料进行承载，延长物料在混料罐内的存留时间。

附图说明

图1是本混料机的整体结构示意图。

图2是本混料机中混料罐的截面图。

图3是本混料机中搅拌叶的立体结构示意图。

图中，1、混料罐；2、驱动电机；31、锥齿轮一；32、锥齿轮二；4、胶片；5、容纳腔；6、搅拌片；61、混料片一；62、混料片二；63、混料片三；7、入料孔；8、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，混料机包括两端开口的混料罐1，本混料机还包括支架8和驱动电机2，混料罐1通过多个轴承与支架8相连，混料罐1的外壁上固定设置有锥齿轮一31，驱动电机2的壳体固定在支架8上，驱动电机2的输出轴上固定设置有与锥齿轮一31啮合的锥齿轮二32，混料罐1的内壁上设置有一片软质的胶片4，胶片4的边缘与混料罐1的内壁固定相连，使胶片4与混料罐1的内壁之间形成一容纳腔5，胶片4上固定设置有至少一片搅拌片6；容纳腔5内灌注的液体的为水。

驱动电机2通过锥齿轮一31和锥齿轮二32带动混料罐1旋转，混料罐1的一端入料，另一端出料，由于搅拌片6连接在软质的胶片4上，在混料过程中，胶片4上粘附的混料受重力作用可使粘附在胶片4内壁上的混合物料掉落；搅拌叶受重力和搅拌阻力作用可拉扯胶片4，使夹片发生微小形变，从而使胶片4内壁上的混合物料脱落；胶片4受拉扯后复原的回复力作用可使胶片4内壁上的混合物料脱落。

继而，本混料机具有免清洗的效果，而且，存在小幅度晃动空间的搅拌叶，能够更好的抵抗物料的堵塞，物料也不容易粘附在搅拌叶上。

混料罐1的壁面上开设有一入料孔7，容纳腔5内通过入料孔7灌注有液体；该入料孔7内螺纹连接有一堵头，可以将容纳腔5内的液体放出或者添加液体，液体罐体容纳腔5，一方面可以有效的减少胶片4与罐体内壁中间的摩擦，提高胶片4的使用寿命，另一方面，混料过程中，液体受挤压，能够增大胶片4形变幅度和形变频率，使胶片4内壁粘附混合物料的概率更低。

容纳腔5内填注液体，比如水，能够吸收混料罐1因为搅拌产生的热量，延长各部件的使用寿命；停止混料后，继续驱动混料罐1旋转数分钟，可以使粘附在胶片4和搅拌片6上的混合物料脱落，注入清水，能够完全清洗混料罐1内的残渣；水价廉易取，且比热较大，能够有效的吸收混料发热。

混料罐1呈锥柱状；呈锥柱状的混料罐1，一方面能够延长物料在罐体内的存留时间，优化混料效果，另一方面，由于物料收缩堆积，搅拌强度更高。

混料罐1的轴线与水平面之间呈一夹角，该夹角在30～70°之间；该角度的设计，综合了物料存留时间、搅拌效率、入料方便性、混料罐1的尺寸等因素，一般而言，15米左右高的混料罐1，其角度一般为50°。

胶片4为橡胶材质制成，胶片4内埋设有钢丝；可以增强胶片4的强度和耐磨度。

如图2和图3所示，搅拌片6有三片，从上至下依次称之为混料片一61、混料片二62和混料片三63，混料片一61、混料片二62和混料片三63均呈螺旋状固定在胶片4的内壁上，混料片一61和混料片二62的螺旋方向相同，混料片二62的螺旋方向与混料片一61的螺旋方向相反；将混料罐1内的搅拌叶分为多个，且相互之间的没有干涉，具有如下优点：一、各搅拌叶之间可以相互之间发生轻微位移，从而提高胶片4上物料的剥离效率；二、混料片二62与混料片一61和混料片三63的螺旋方向相反，能够增大搅拌强度，优化混料效果；三、三个独立的搅拌叶能够在维持胶片4基本形状的前提下，增大搅拌叶的晃动幅度。

搅拌叶的内端与胶片4固定相连，搅拌叶的外端向混料罐1的上方倾斜；在混合物料的重压下，搅拌叶不至于向下倾斜，从而能够很好的对物料进行承载，延长物料在混料罐1内的存留时间。

实施例二

本实施例的内容大致与实施例一相同，所不同的是：

容纳腔5内灌注的液体为水和酒精的混合物；为了适应冬季或北方等低温环境下的作业，在容纳腔5内填注一定比例的酒精混合液，一般工业酒精的占比不超过10％，以节约成本，且在混合罐运动过程中，本身产热的前提下，零下20℃左右可正常作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种混料机，包括两端开口的混料罐(1)，其特征在于，本混料机还包括支架(8)和驱动电机(2)，所述混料罐(1)通过多个轴承与支架(8)相连，所述混料罐(1)的外壁上固定设置有锥齿轮一(31)，所述驱动电机(2)的壳体固定在支架(8)上，所述驱动电机(2)的输出轴上固定设置有与锥齿轮一(31)啮合的锥齿轮二(32)，所述混料罐(1)的内壁上设置有一片软质的胶片(4)，所述胶片(4)的边缘与混料罐(1)的内壁固定相连，使胶片(4)与混料罐(1)的内壁之间形成一容纳腔(5)，所述胶片(4)上固定设置有至少一片搅拌片(6)。

2.根据权利要求1所述一种混料机，其特征在于，所述混料罐(1)的壁面上开设有一入料孔(7)，所述容纳腔(5)内通过入料孔(7)灌注有液体。

3.根据权利要求2所述一种混料机，其特征在于，所述入料孔(7)位于所述混料罐(1)的中部。

4.根据权利要求3所述一种混料机，其特征在于，所述容纳腔(5)内灌注的液体的为水。

5.根据权利要求3所述一种混料机，其特征在于，所述容纳腔(5)内灌注的液体为水和酒精的混合物。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种混料机，其特征在于，所述混料罐(1)呈锥柱状。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种混料机，其特征在于，所述混料罐(1)的轴线与水平面之间呈一夹角，该夹角在30～70°之间。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种混料机，其特征在于，所述胶片(4)为橡胶材质制成，所述胶片(4)内埋设有钢丝。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种混料机，其特征在于，所述搅拌片(6)有三片，从上至下依次称之为混料片一(61)、混料片二(62)和混料片三(63)，所述混料片一(61)、混料片二(62)和混料片三(63)均呈螺旋状固定在胶片(4)的内壁上，所述混料片一(61)和混料片二(62)的螺旋方向相同，所述混料片二(62)的螺旋方向与混料片一(61)的螺旋方向相反。

10.根据权利要求9所述一种混料机，其特征在于，所述搅拌片的内端与胶片(4)固定相连，所述搅拌片的外端向混料罐(1)的上方倾斜。