CN207613719U - 一种家庭用手推式地板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家庭用手推式地板清洁装置，包括安置壳和上保护壳，所述安置壳上端设置有上保护壳，安置壳右端设置有安置套筒、推动杆和锁紧旋钮，安置壳前后两侧设置有行走轮；安置壳中设置有左转轴、右转轴、集尘腔、蓄电池、电机和主动齿轮；左转轴上设置有盘状毛刷、转动齿轮和左斜齿轮；右转轴上设置有清洁轮盘和右斜齿轮；安置壳上端设置有支撑板、曲轴、传动斜齿轮和摇杆；集尘腔内活设置有活塞板、进风口和集尘斗。本实用新型通过行走轮移动，通过推动杆和套筒配合推动，通过电机带动左、右转动轴转动，从而带动盘状毛刷和清洁轮盘配合清洁地面，通过曲轴带动摇杆摆动时升降带动活塞升降，通过产生负压不断吸入灰尘。

Description

一种家庭用手推式地板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种家用清洁除尘装置，具体是一种家庭用手推式地板清洁装置。

背景技术

随着人们的生活节奏不断加快，很多人在工作和社交中投入的时间越来越多，在家庭环境的维护中难以投入过多的精力。因此人们需要提高清洁装置的清洁效率，从而高效快速的完成家务，更好的享受家庭生活。

如今普通家庭地面通常采用木地板或是瓷砖，清洁时采用扫把配合拖把进行清洁，这样的清洁效率相对较低，对于一些稍显顽固的污渍清洁就更为费力和缓慢；现有的家用清洁机器人虽然解放了人工，但是其清洁效率低下且清洁覆盖范围随机，需要消耗大量的时间才能完成小范围的全面清洁，同时其容易卡住并且整个清洁过程中会无谓的消耗大量的电量，其性价比相对来说是较低的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家庭用手推式地板清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家庭用手推式地板清洁装置，包括安置壳和上保护壳，所述安置壳上端铆接设置有上保护壳，所述安置壳右端焊接设置有安置套筒，所述安置套筒上活动设置有推动杆，所述安置套筒正面上部贯穿设置有锁紧旋钮，所述安置壳前后两侧的两端均转动设置有行走轮，所述安置壳两侧对称转动设置有左转轴和右转轴，所述左转轴下端焊接设置有盘状毛刷，所述左转轴中部焊接设置有转动齿轮，所述左转轴上端焊接设置有左斜齿轮，所述右转轴下端焊接设置有清洁轮盘，所述清洁轮盘外围通过弹簧连接的活动夹活动包裹有清洁布，所述右转轴上端和所述左斜齿轮同一高度对称焊接设置有右斜齿轮，所述安置壳上端位于所述左转轴和所述右转轴之间的两侧对称焊接设置有支撑板，所述支撑板中部转动设置有曲轴，所述曲轴两端相对所述左斜齿轮和所述右斜齿轮对称焊接设置有传动斜齿轮，所述曲轴中部弯曲部分转动设置有摇杆，所述安置壳内中部镶嵌设置有集尘腔，所述集尘腔内活动设置有活塞板，所述集尘腔下端贯穿所述安置壳下端设置有进风口，所述进风口内连接设有单向进气阀，所述进风口下端位于所述安置壳下方连接设置有集尘斗，所述安置壳内位于所述集尘腔右侧安置设置有蓄电池，所述安置壳内位于所述集尘腔左侧铆接设置有电机，所述电机输出端外围焊接设置有主动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述安置套筒倾斜设置，所述安置套筒内部设有光滑的盲孔且上端开放。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧旋钮通过螺纹配合活动贯穿所述安置套筒正面且和所述推动杆活动契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述左转轴和所述右转轴上端贯穿所述安置壳上壁且和所述安置壳上壁转动连接，所述左转轴和所述右转轴下端均贯穿所述安置壳底部且和所述安置壳底部转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁轮盘下端和所述盘状毛刷下端与所述行走轮下端齐平。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动斜齿轮分别与所述左斜齿轮和所述右斜齿轮相契合并啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇杆上端活动设置在所述曲轴外围，所述摇杆下端向下延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘腔上端贯穿所述安置壳上壁开放且和所述曲轴中部相对。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞板上端中部和所述摇杆下端铰接固定，所述活塞板中贯穿设有带有单向排气阀门和滤布的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳部分和所述安置壳底部铆接固定，所述电机的输出端和所述左转轴平行设置，所述电机的控制线路和所述蓄电池的输出端通过导线相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过锁紧旋钮调整推动杆相对安置套筒的高度并加以固定，推动杆能够推动安置壳在地面通过行走轮的滚动而移动，这样结构使用方便，便于控制；启动电机带动转动齿轮转动，从而左转轴同步带动盘状毛刷和左斜齿轮转动，盘状毛刷能够对地面进行刷洗清洁，左斜齿轮通过和传动斜齿轮的配合带动支撑板转动，从而通过传动斜齿轮和右斜齿轮的啮合传动，右转轴带动清洁轮盘转动并对地面进行高度清洁，配合盘状毛刷能够高效彻底的清洁地面；曲轴通过摇杆带动活塞板在集尘腔内上下移动，从而不断通过集尘斗吸入盘状毛刷刷动的灰尘和空气进入集尘腔内，这样在清洁地面的同时，还能够高效的吸入灰尘；装置使用方便且相对高效节能。

附图说明

图1为一种家庭用手推式地板清洁装置的结构示意图。

图2为一种家庭用手推式地板清洁装置中安置壳内部的连接示意图。

图中：1-安置壳，2-上保护壳，3-安置套筒，31-推动杆，32-锁紧旋钮，4-行走轮，5-左转轴，51-盘状毛刷，52-转动齿轮，53-左斜齿轮，6-右转轴，61-清洁轮盘，62-右斜齿轮，7-支撑板，71-曲轴，72-传动斜齿轮，73-摇杆，8-集尘腔，81-活塞板，82-进风口，83-集尘斗，9-蓄电池，10-电机，11-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种家庭用手推式地板清洁装置，包括安置壳1和上保护壳2，所述安置壳1上端铆接设置有上保护壳2，所述安置壳1右端焊接设置有安置套筒3，所述安置套筒3倾斜设置，所述安置套筒3内部设有光滑的盲孔且上端开放，所述安置套筒3上活动设置有推动杆31，所述推动杆31上端设有把手，所述推动杆31和所述安置套筒3滑动契合，所述安置套筒3正面上部贯穿设置有锁紧旋钮32，所述锁紧旋钮32通过螺纹配合活动贯穿所述安置套筒3正面且和所述推动杆31活动契合，所述锁紧旋钮32通过拧动能够固定所述推动杆31和所述安置套筒3的相对位置，所述安置壳1前后两侧的两端均转动设置有行走轮4，所述安置壳1通过所述行走轮4能够在地面移动，所述安置壳1两侧对称转动设置有左转轴5和右转轴6，所述左转轴5和所述右转轴6上端贯穿所述安置壳1上壁且和所述安置壳1上壁转动连接，所述左转轴5和所述右转轴6下端均贯穿所述安置壳1底部且和所述安置壳1底部转动连接，所述左转轴5下端焊接设置有盘状毛刷51，所述左转轴5中部焊接设置有转动齿轮52，所述左转轴5上端焊接设置有左斜齿轮53，所述左转轴5、所述盘状毛刷51、所述转动齿轮52和所述转动齿轮52同步转动，所述右转轴6下端焊接设置有清洁轮盘61，所述清洁轮盘61外围通过弹簧连接的活动夹活动包裹有清洁布，所述清洁轮盘61下端和所述盘状毛刷51下端与所述行走轮4下端齐平，所述右转轴6上端和所述左斜齿轮53同一高度对称焊接设置有右斜齿轮62，所述安置壳1上端位于所述左转轴5和所述右转轴6之间的两侧对称焊接设置有支撑板7，所述支撑板7中部转动设置有曲轴71，所述曲轴71两端相对所述左斜齿轮53和所述右斜齿轮62对称焊接设置有传动斜齿轮72，所述传动斜齿轮72分别与所述左斜齿轮53和所述右斜齿轮62相契合并啮合传动，所述曲轴71中部弯曲部分转动设置有摇杆73，所述摇杆73上端活动设置在所述曲轴71外围，所述摇杆73下端向下延伸，所述安置壳1内中部镶嵌设置有集尘腔8，所述集尘腔8上端贯穿所述安置壳1上壁开放且和所述曲轴71中部相对，所述集尘腔8内活动设置有活塞板81，所述活塞板81上端中部和所述摇杆73下端铰接固定，所述活塞板81中贯穿设有带有单向排气阀门和滤布的通孔，所述集尘腔8下端贯穿所述安置壳1下端设置有进风口82，所述进风口82内连接设有单向进气阀，所述进风口82下端位于所述安置壳1下方连接设置有集尘斗83，所述活塞板81上升时所述集尘腔8内产生负压并通过所述集尘斗83进入带有灰尘的空气，通过所述进风口82进入所述集尘腔8内收集，所述安置壳1内位于所述集尘腔8右侧安置设置有蓄电池9，所述安置壳1内位于所述集尘腔8左侧铆接设置有电机10，所述电机10的外壳部分和所述安置壳1底部铆接固定，所述电机10的输出端和所述左转轴5平行设置，所述电机10的控制线路和所述蓄电池9的输出端通过导线相连接，所述电机10输出端外围焊接设置有主动齿轮11，所述主动齿轮11和所述转动齿轮52相互配合并啮合传动。

本实用新型的工作原理是：使用时通过锁紧旋钮32调整推动杆31相对安置套筒3的高度并加以固定，推动杆31能够推动安置壳1在地面通过行走轮4的滚动而移动，这样结构使用方便，便于控制；启动电机10带动转动齿轮52转动，从而左转轴5同步带动盘状毛刷51和左斜齿轮53转动，盘状毛刷51能够对地面进行刷洗清洁，左斜齿轮53通过和传动斜齿轮72的配合带动支撑板7转动，从而通过传动斜齿轮72和右斜齿轮62的啮合传动，右转轴6带动清洁轮盘61转动并对地面进行高度清洁，配合盘状毛刷51能够高效彻底的清洁地面；曲轴71通过摇杆73带动活塞板81在集尘腔8内上下移动，从而不断通过集尘斗83吸入盘状毛刷51刷动的灰尘和空气进入集尘腔8内，这样在清洁地面的同时，还能够高效的吸入灰尘。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种家庭用手推式地板清洁装置，包括安置壳（1）和上保护壳（2），其特征在于，所述安置壳（1）上端铆接设置有上保护壳（2），所述安置壳（1）右端焊接设置有安置套筒（3），所述安置套筒（3）上活动设置有推动杆（31），所述安置套筒（3）正面上部贯穿设置有锁紧旋钮（32），所述安置壳（1）前后两侧的两端均转动设置有行走轮（4），所述安置壳（1）两侧对称转动设置有左转轴（5）和右转轴（6），所述左转轴（5）下端焊接设置有盘状毛刷（51），所述左转轴（5）中部焊接设置有转动齿轮（52），所述左转轴（5）上端焊接设置有左斜齿轮（53），所述右转轴（6）下端焊接设置有清洁轮盘（61），所述清洁轮盘（61）外围通过弹簧连接的活动夹活动包裹有清洁布，所述右转轴（6）上端和所述左斜齿轮（53）同一高度对称焊接设置有右斜齿轮（62），所述安置壳（1）上端位于所述左转轴（5）和所述右转轴（6）之间的两侧对称焊接设置有支撑板（7），所述支撑板（7）中部转动设置有曲轴（71），所述曲轴（71）两端相对所述左斜齿轮（53）和所述右斜齿轮（62）对称焊接设置有传动斜齿轮（72），所述曲轴（71）中部弯曲部分转动设置有摇杆（73），所述安置壳（1）内中部镶嵌设置有集尘腔（8），所述集尘腔（8）内活动设置有活塞板（81），所述集尘腔（8）下端贯穿所述安置壳（1）下端设置有进风口（82），所述进风口（82）内连接设有单向进气阀，所述进风口（82）下端位于所述安置壳（1）下方连接设置有集尘斗（83），所述安置壳（1）内位于所述集尘腔（8）右侧安置设置有蓄电池（9），所述安置壳（1）内位于所述集尘腔（8）左侧铆接设置有电机（10），所述电机（10）输出端外围焊接设置有主动齿轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述安置套筒（3）倾斜设置，所述安置套筒（3）内部设有光滑的盲孔且上端开放。

3.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述锁紧旋钮（32）通过螺纹配合活动贯穿所述安置套筒（3）正面且和所述推动杆（31）活动契合。

4.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述左转轴（5）和所述右转轴（6）上端贯穿所述安置壳（1）上壁且和所述安置壳（1）上壁转动连接，所述左转轴（5）和所述右转轴（6）下端均贯穿所述安置壳（1）底部且和所述安置壳（1）底部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述清洁轮盘（61）下端和所述盘状毛刷（51）下端与所述行走轮（4）下端齐平。

6.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述传动斜齿轮（72）分别与所述左斜齿轮（53）和所述右斜齿轮（62）相契合并啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述摇杆（73）上端活动设置在所述曲轴（71）外围，所述摇杆（73）下端向下延伸。

8.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述集尘腔（8）上端贯穿所述安置壳（1）上壁开放且和所述曲轴（71）中部相对。

9.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述活塞板（81）上端中部和所述摇杆（73）下端铰接固定，所述活塞板（81）中贯穿设有带有单向排气阀门和滤布的通孔。

10.根据权利要求1所述的一种家庭用手推式地板清洁装置，其特征在于，所述电机（10）的外壳部分和所述安置壳（1）底部铆接固定，所述电机（10）的输出端和所述左转轴（5）平行设置，所述电机（10）的控制线路和所述蓄电池（9）的输出端通过导线相连接。