CN207611721U - 一种继电器铁芯铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电器铁芯铆接装置,包括上机架,所述上机架上端设有第一气缸,所述上机架下端连接有下机架,所述下机架的上端底面设有第二气缸,所述上机架上端底面设有上模块,所述第一气缸通过第一气压活塞杆与上模块连接,所述上模块下端连接有铆接头,所述下机架上端面连接有与所述上模块相配合的下模块,所述下模块包括下模固定板,所述下模固定板上端连接有下模定位板,所述下模块中间穿设有冲针,所述第二气缸通过第二气压活塞杆与冲针连接,通过在下模固定板上连接有下模定位板,使得工作时骨架、铁芯、轭铁稳定不发生移动,从而提高成品率,另外本装置结构简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器铁芯铆接工具,具体来说,涉及一种继电器铁芯铆接装置。
背景技术
现有的继电器铁芯铆接装置便于大规模生产,但是,结构较为复杂,其用于继电器中磁路部件的铆接加工时,会导致铁芯与轭铁铆接后的公差超过0~0.02mm的公差范围,导致产品的合格率偏低。因此,有必要作进一步改进和完善。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种继电器铁芯铆接装置,能够使继电器铁芯铆接装置结构简单,制作方便,合格率高。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种继电器铁芯铆接装置,包括上机架,所述上机架上端设有第一气缸,所述上机架下端连接有下机架,所述下机架的上端底面设有第二气缸,所述上机架上端底面设有上模块,所述第一气缸通过第一气压活塞杆与上模块连接,所述上模块下端连接有铆接头,所述下机架上端面连接有与所述上模块相配合的下模块,所述下模块包括下模固定板,所述下模固定板上端连接有下模定位板,所述下模块中间穿设有冲针,所述第二气缸通过第二气压活塞杆与冲针连接。
进一步地,所述上模块为凹形模块,所述凹形开口向下。
进一步地,所述第一气缸与所述上机架通过螺丝连接。
进一步地,所述第一气压活塞杆与上模块通过螺丝连接。
进一步地,所述下模块与所述下机架上端面通过螺丝连接。
进一步地,所述第二气缸的左端通过第一连接杆与所述下机架螺丝连接,所述第二气缸的右端通过第二连接杆与所述下机架螺丝连接,所述第一连接杆与所述第二连接杆互相平行。
本实用新型的有益效果:通过在下模固定板上连接有下模定位板,使得工作时骨架、铁芯、轭铁稳定不发生移动,从而提高成品率,另外本装置结构简单易操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种继电器铁芯铆接装置的结构示意图。
图中:1.上机架;2.第一气缸;3.下机架;4.第二气缸;5.上模块;6.下模块;7.下模固定板;8.下模定位板;9.冲针;10.骨架;11. 铁芯;12.轭铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种继电器铁芯铆接装置,包括上机架1,所述上机架1上端设有第一气缸2,所述上机架1下端连接有下机架3,所述下机架3的上端底面设有第二气缸4,其特征在于,所述上机架1上端底面设有上模块5,所述第一气缸2通过第一气压活塞杆与上模块5连接,所述上模块5下端连接有铆接头,所述下机架3上端面连接有与所述上模块5相配合的下模块6,所述下模块6包括下模固定板7,所述下模固定板7上端连接有下模定位板8,所述下模块6中间穿设有冲针9,所述第二气缸4通过第二气压活塞杆与冲针9连接。
在具体使用时,根据本实用新型所述的一种继电器铁芯铆接装置,包括机架,机架由上机架1和下机架3构成,上机架1用于固定第一气缸2,下机架3用于固定第二气缸4,上机架1与下机架3连接处构成工作平台,第一气缸2下端与第一气压活塞杆上端连接,第一气压活塞杆穿过上机架1上端面,第一气压活塞杆伸出上机架1上端面的一端与上模块5连接,上模块5下端连接有用于铆接的铆接头,第一气缸2提供动力,带动第一气压活塞杆上下伸缩运动,从而带动上模块5上下运动,下机架3上端面设有与上模块5相配合的下模块6,下模块6包括下模固定板7和下模定位板8,下模固定板7下端与下机架3上端连接,下模固定板7上端与下模定位板8连接,在使用时将骨架10、铁芯11、轭铁12放置于下模定位板8内,铁芯11不会移动,定位准确,确保铆接的成品率高,下模块6中间穿设有冲针9,冲针9与第二气压活塞杆上端连接,第二气压活塞杆下端与第二气缸4连接,第二气缸4提供动力带动第二气压活塞杆上下伸缩运动,第二气压活塞杆带动冲针9上下运动,冲针9与上模块5同时向铁芯11方向运动时,完成将骨架10、铁芯11、轭铁12铆接牢固。
所述上模块5为凹形模块,所述凹形开口向下。上模块5为凹形模块,与工作时下模块6上的骨架10、铁芯11、轭铁12相互配合。
所述第一气缸2与所述上机架1通过螺丝连接。
所述第一气压活塞杆与上模块5通过螺丝连接。
所述下模块6与所述下机架3上端面通过螺丝连接。
所述第二气缸4的左端通过第一连接杆与所述下机架3螺丝连接,所述第二气缸4的右端通过第二连接杆与所述下机架3螺丝连接,所述第一连接杆与所述第二连接杆互相平行。
采用螺杆连接,方便安装,调节与后期的维修与拆卸。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在下模固定板上连接有下模定位板,使得工作时骨架、铁芯、轭铁稳定不发生移动,从而提高成品率,另外本装置结构简单易操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种继电器铁芯铆接装置,包括上机架(1),所述上机架(1)上端设有第一气缸(2),所述上机架(1)下端连接有下机架(3),所述下机架(3)的上端底面设有第二气缸(4),其特征在于,所述上机架(1)上端底面设有上模块(5),所述第一气缸(2)通过第一气压活塞杆与上模块(5)连接,所述上模块(5)下端连接有铆接头,所述下机架(3)上端面连接有与所述上模块(5)相配合的下模块(6),所述下模块(6)包括下模固定板(7),所述下模固定板(7)上端连接有下模定位板(8),所述下模块(6)中间穿设有冲针(9),所述第二气缸(4)通过第二气压活塞杆与冲针(9)连接。
2.根据权利要求1所述一种继电器铁芯铆接装置,其特征在于,所述上模块(5)为凹形模块,所述凹形开口向下。
3.根据权利要求1所述一种继电器铁芯铆接装置,其特征在于,所述第一气缸(2)与所述上机架(1)通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述一种继电器铁芯铆接装置,其特征在于,所述第一气压活塞杆与上模块(5)通过螺丝连接。
5.根据权利要求1所述一种继电器铁芯铆接装置,其特征在于,所述下模块(6)与所述下机架(3)上端面通过螺丝连接。
6.根据权利要求1所述一种继电器铁芯铆接装置,其特征在于,所述第二气缸(4)的左端通过第一连接杆与所述下机架(3)螺丝连接,所述第二气缸(4)的右端通过第二连接杆与所述下机架(3)螺丝连接,所述第一连接杆与所述第二连接杆互相平行。
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CN201721501787.5U CN207611721U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种继电器铁芯铆接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769440A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-07-22 | 深圳市优界科技有限公司 | 一种用于继电器上的铁芯压铆设备 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721501787.5U patent/CN207611721U/zh active Active
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