CN207610943U - 一种冰箱配件表面耐磨测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱配件表面耐磨测试装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有打磨槽，所述打磨槽的底部内壁通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器的顶部外壁放置有冰箱配件，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有底板，且底板的顶部外壁焊接有L形结构的支撑柱，所述支撑柱远离底板一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸。本实用新型改变了传统的耐磨测试方式，通过打磨盘在配件表面摩擦，然后对比摩擦前后配件的质量变化，就可以判断配件的耐磨性能，便于操作，测试结果可以通过显示屏进行显示，直观明了，自动化程度高，节省了人力物力，提高了测试效率。

Description

一种冰箱配件表面耐磨测试装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨测试装置技术领域，尤其涉及一种冰箱配件表面耐磨测试装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，家用电冰箱的容积通常为20～500升，1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱，1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱，1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场，1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12，50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱，冰箱从问世以来给人们的生活带来了极大的便利，冰箱生产车间内冰箱都是通过配件组装而成，而这些配件在生产后都需要进行耐磨测试，判断其是否符合标准，传统的耐磨测试都是通过人工进行的，自动化程度低，浪费人力物力，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱配件表面耐磨测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冰箱配件表面耐磨测试装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有打磨槽，所述打磨槽的底部内壁通过螺钉固定有压力传感器，且压力传感器的顶部外壁放置有冰箱配件，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有底板，且底板的顶部外壁焊接有L形结构的支撑柱，所述支撑柱远离底板一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸活塞杆的一端外壁焊接有安装板，所述安装板的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆远离伺服电机的一端套接有打磨盘，且打磨盘位于打磨槽的上方，所述支撑柱的一边外壁通过螺钉固定有外壳，且外壳的一边外壁分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内壁通过螺钉固定有显示屏，且第二安装槽内壁通过螺钉固定有操作键盘。

优选的，所述底座的两侧外壁均焊接有连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有第二液压缸，第二液压缸活塞杆的一端外壁焊接有支撑板。

优选的，所述外壳的一侧外壁开设有散热孔，且散热孔内壁粘接有水平设置的防尘网。

优选的，所述外壳的内壁嵌装有电路板，且电路板的顶部外壁焊接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000，且压力传感器的输出端通过信号线与控制器的输入端相连接。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，整个装置便于移动，移动后便于固定，改变了传统的耐磨测试方式，通过打磨盘在配件表面摩擦，然后对比摩擦前后配件的质量变化，从而就可以判断配件的耐磨性能，便于操作，测试结果可以通过显示屏进行显示，直观明了，自动化程度较高，节省了人力物力，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冰箱配件表面耐磨测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冰箱配件表面耐磨测试装置的外壳结构侧视图。

图中：1万向轮、2底板、3底座、4打磨槽、5压力传感器、6支撑板、7第二液压缸、8连接板、9打磨盘、10伺服电机、11安装板、12第一液压缸、13支撑柱、14外壳、15显示屏、16操作键盘、17散热孔、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种冰箱配件表面耐磨测试装置，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有打磨槽4，打磨槽4的底部内壁通过螺钉固定有压力传感器5，且压力传感器5的顶部外壁放置有冰箱配件，底座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有底板2，且底板2的顶部外壁焊接有L形结构的支撑柱13，支撑柱13远离底板2一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸12，且第一液压缸12活塞杆的一端外壁焊接有安装板11，安装板11的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴焊接有转杆，转杆远离伺服电机10的一端套接有打磨盘9，且打磨盘9位于打磨槽4的上方，支撑柱13的一边外壁通过螺钉固定有外壳14，且外壳14的一边外壁分别开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内壁通过螺钉固定有显示屏15，且第二安装槽内壁通过螺钉固定有操作键盘16。

本实用新型中，底座3的两侧外壁均焊接有连接板8，且连接板8的底部外壁通过螺钉固定有第二液压缸7，第二液压缸7活塞杆的一端外壁焊接有支撑板6，外壳14的一侧外壁开设有散热孔17，且散热孔17内壁粘接有水平设置的防尘网，外壳14的内壁嵌装有电路板，且电路板的顶部外壁焊接有控制器18，控制器18的型号为DATA-7311，压力传感器5的型号为JYB-KB-CW2000，且压力传感器5的输出端通过信号线与控制器18的输入端相连接，第一液压缸12、第二液压缸7和伺服电机10均通过导线连接有开关，且开关与控制器18相连接。

工作原理：使用者可以通过万向轮1将装置移动至指定位置，移动后利用支撑板6进行固定，测试时，将需要测试的配件放置于打磨槽4内，压力传感器5会将压力信号传送给控制器18，显示屏15显示当前配件的质量，然后控制伺服电机10启动，控制第一液压缸12活塞杆伸长使打磨盘9接触配件表面摩擦一定时间，摩擦后，显示屏15会再次显示此时配件的质量，将此时配件的质量与摩擦前配件的质量对比即可判断配件的耐磨性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰箱配件表面耐磨测试装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部内壁和底部内壁均开有丝杠安装孔，且两个丝杠安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个丝杠(2)，所述机架(1)的两侧内壁均开有滑槽(9)，且两个滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个压头(6)，且压头(6)套接于丝杠(2)的一侧外壁，所述机架(1)的顶部外壁通过螺钉固定有电机(7)，且电机(7)输出轴通过螺钉固定于丝杠(2)的一端外壁，所述机架(1)的底部内壁开有压台安装槽，且压台安装槽的内壁通过螺钉固定有压台(3)，所述压台(3)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)的一侧外壁通过螺钉固定有夹板(10)，所述机架(1)的底部外壁通过螺钉固定有冷却液箱(12)，且冷却液箱(12)的两侧外壁、机架(1)的底部外壁两侧和压台(3)的一侧外壁均开有冷却管插接孔，五个所述冷却管插接孔的内壁均插接有同一个冷却管(11)，所述冷却液箱(12)的一侧内壁通过螺钉固定有水泵(15)，且水泵(15)的出水端插接于冷却管(11)的一侧内壁，所述冷却液箱(12)的两侧内壁均通过螺钉固定有同一个隔板(14)，且隔板(14)的顶部外壁铺设有制冷剂。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱配件表面耐磨测试装置，其特征在于，所述电机(7)和水泵(15)均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱配件表面耐磨测试装置，其特征在于，所述压台安装槽的底部内壁开有压力传感器安装槽，且压力传感器安装槽的内壁通过螺钉固定有型号为CYYZ13的压力传感器(13)，压力传感器(13)的信号输出端通过信号线连接有显示器。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱配件表面耐磨测试装置，其特征在于，所述丝杠(2)的数量为两个，且两个丝杠(2)对称分布在机架(1)的顶部内壁两侧。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱配件表面耐磨测试装置，其特征在于，两个所述丝杠(2)的相对一侧外壁均通过键连接有链轮，且两个链轮的外壁套接有同一个传动链(8)。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱配件表面耐磨测试装置，其特征在于，所述压台(3)的顶部外壁开有压槽，且压槽的规格与压头(6)的规格相适配。