CN207610438U - 一种高效节能的壳管式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，且公开了一种高效节能的壳管式蒸发器，包括壳体，壳体右侧面的顶部和底部分别安装有出水管和进水管，壳体内部的左侧和右侧分别安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板相对面的中部分别与第三隔板的两侧面固定连接，第二隔板中部的上方和下方分别固定连接有第一挡板和第二挡板。该高效节能的壳管式蒸发器，通过设置第一隔离板、第二隔离板和第一通孔，在两个第一隔离板进行缓冲，同时利用第二隔离板、第一通孔和第二通孔对冷冻水进行循环降温，从而提高冷冻水的利用率，从而可以充分利用冷冻水的水温温差，提高蒸发器的蒸发温度，从而在大温差工况下提高能效，减少能量的损失。

Description

一种高效节能的壳管式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体为一种高效节能的壳管式蒸发器。

背景技术

蒸发器是空调系统中使制冷剂从传热介质中吸热而蒸发成气体的热交换器，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，然而目前市场上的蒸发器多为两流程设计，制冷剂在两个独立的容器中蒸发，而水从一侧进入铜管内部，贯穿两个独立容器，然后从容器上部贯穿两个独立容器流出，从而实现下进上出。然而循环水同时贯穿两个容器，在标准工况，冷冻水无法充分利用，容器蒸发温度也难有明显的差距，系统的能效较低，不利于节能环保。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的壳管式蒸发器，解决了现有蒸发器效率低，无法节能环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的壳管式蒸发器，包括壳体，所述壳体右侧面的顶部和底部分别安装有出水管和进水管，所述壳体内部的左侧和右侧分别安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相对面的中部分别与第三隔板的两侧面固定连接，所述第二隔板中部的上方和下方分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板远离第二隔板的一侧面与壳体的右侧内壁固定连接，所述第三隔板下表面中部的两侧均固定连接有第一分离板，从左到右两个第一分离板背离面的顶部和底部分别安装有第一换热管束和第二换热管束，所述第一换热管束和第二换热管束远离第一分离板的一端分别与第一隔板和第二隔板相对面的顶部和底部相连通，且右侧第一分离板左侧面的顶部固定连接有第二分离板，所述第二分离板的左侧面固定连接在左侧第一分离板右侧面的中部，所述第一隔板和第二隔板相对面的顶部分别通过第三换热管束相连通，所述第三隔板的中部开设有第一通孔。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均为倾斜板，且第一挡板和第二挡板分别与第二隔板的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述壳体下表面的两侧均设置有制冷剂进口，所述壳体顶部的中部安装有制冷剂出口。

优选的，所述第一通孔位于第二分离板的正上方。

优选的，所述第二隔板的中部开设有第二通孔，且第二通孔的底端与第三隔板的上表面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的壳管式蒸发器，具备以下有益效果：

1、该高效节能的壳管式蒸发器，通过设置第一隔离板、第二隔离板和第一通孔，在两个第一隔离板进行缓冲，同时利用第二隔离板、第一通孔和第二通孔对冷冻水进行循环降温，从而提高冷冻水的利用率，从而可以充分利用冷冻水的水温温差，提高蒸发器的蒸发温度，从而在大温差工况下提高能效，减少能量的损失。

2、该高效节能的壳管式蒸发器，通过对第一挡板和第二挡板的限定，倾斜板可以将水挡住，从而使其可以进入第一换热管束和出水管，通过设置制冷剂进口和制冷剂出口，可以注入和排出制冷剂，加速冷凝，通过设置第一通孔和第二通孔，使冷冻水可以进行循环，从而提高冷冻水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图。

图中：1壳体、2出水管、3进水管、4第一隔板、5第二隔板、6第三隔板、7第一挡板、8第二挡板、9第一分离板、10第一换热管束、11第二换热管束、12第二分离板、13第三换热管束、14第一通孔、15第二通孔、16制冷剂进口、17制冷剂出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高效节能的壳管式蒸发器，包括壳体1，壳体1下表面的两侧均设置有制冷剂进口16，壳体1顶部的中部安装有制冷剂出口17，通过设置制冷剂进口16和制冷剂出口17，可以注入和排出制冷剂，加速冷凝，壳体1右侧面的顶部和底部分别安装有出水管2和进水管3，壳体1内部的左侧和右侧分别安装有第一隔板4和第二隔板5，第一隔板4和第二隔板5相对面的中部分别与第三隔板6的两侧面固定连接，第二隔板5的中部开设有第二通孔15，且第二通孔15的底端与第三隔板6的上表面搭接，第二隔板5中部的上方和下方分别固定连接有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8远离第二隔板5的一侧面与壳体1的右侧内壁固定连接，第一挡板7和第二挡板8均为倾斜板，且第一挡板7和第二挡板8分别与第二隔板5的水平中线为对称轴对称设置，通过对第一挡板7和第二挡板8的限定，倾斜板可以将水挡住，从而使其可以进入第二换热管束11和出水管2，第三隔板6下表面中部的两侧均固定连接有第一分离板9，从左到右两个第一分离板9背离面的顶部和底部分别安装有第一换热管束10和第二换热管束11，第一换热管束10和第二换热管束11远离第一分离板9的一端分别与第一隔板4和第二隔板5相对面的顶部和底部相连通，且右侧第一分离板9左侧面的顶部固定连接有第二分离板12，第二分离板12的左侧面固定连接在左侧第一分离板9右侧面的中部，第一隔板4和第二隔板5相对面的顶部分别通过第三换热管束13相连通，第三隔板6的中部开设有第一通孔14，第一通孔14位于第二分离板12的正上方，通过设置第一通孔14和第二通孔15，使冷冻水可以进行循环，从而提高冷冻水的利用率。

综上所述，该高效节能的壳管式蒸发器，通过设置第一隔离板4、第二隔离板5和第一通孔14，在两个第一隔离板4进行缓冲，同时利用第二隔离板5、第一通孔14和第二通孔15对冷冻水进行循环降温，从而提高冷冻水的利用率，从而可以充分利用冷冻水的水温温差，提高蒸发器的蒸发温度，从而在大温差工况下提高能效，减少能量的损失，解决了现有蒸发器效率低，无法节能环保的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能的壳管式蒸发器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)右侧面的顶部和底部分别安装有出水管(2)和进水管(3)，所述壳体(1)内部的左侧和右侧分别安装有第一隔板(4)和第二隔板(5)，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)相对面的中部分别与第三隔板(6)的两侧面固定连接，所述第二隔板(5)中部的上方和下方分别固定连接有第一挡板(7)和第二挡板(8)，所述第一挡板(7)和第二挡板(8)远离第二隔板(5)的一侧面与壳体(1)的右侧内壁固定连接，所述第三隔板(6)下表面中部的两侧均固定连接有第一分离板(9)，从左到右两个第一分离板(9)背离面的顶部和底部分别安装有第一换热管束(10)和第二换热管束(11)，所述第一换热管束(10)和第二换热管束(11)远离第一分离板(9)的一端分别与第一隔板(4)和第二隔板(5)相对面的顶部和底部相连通，且右侧第一分离板(9)左侧面的顶部固定连接有第二分离板(12)，所述第二分离板(12)的左侧面固定连接在左侧第一分离板(9)右侧面的中部，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)相对面的顶部分别通过第三换热管束(13)相连通，所述第三隔板(6)的中部开设有第一通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的壳管式蒸发器，其特征在于：所述第一挡板(7)和第二挡板(8)均为倾斜板，且第一挡板(7)和第二挡板(8)分别与第二隔板(5)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的壳管式蒸发器，其特征在于：所述壳体(1)下表面的两侧均设置有制冷剂进口(16)，所述壳体(1)顶部的中部安装有制冷剂出口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的壳管式蒸发器，其特征在于：所述第一通孔(14)位于第二分离板(12)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的壳管式蒸发器，其特征在于：所述第二隔板(5)的中部开设有第二通孔(15)，且第二通孔(15)的底端与第三隔板(6)的上表面搭接。